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NPM-VF
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
Die Panasonic NPM-VF-Bestückungsmaschine für ungerade Formteile dient zur Automatisierung des Einsetzens von ungeraden Bauteilen in PCB-Baugruppen. Es eignet sich für Komponenten, die bei standardmäßiger SMT-Platzierung schwierig zu handhaben sind, wie z. B. große Kondensatoren, Transformatoren, Relais, Leistungsmodule, Steckverbinder, Spulen, Schalter, Abschirmgehäuse und andere Spezialteile. Die Maschine trägt dazu bei, den manuellen Einlegeaufwand zu reduzieren und unterstützt eine stabilere Produktion. NPM-VF kann auch SMT-Spezifikationskomponenten unterstützen, sodass Fabriken mehr Flexibilität erhalten, wenn Produkte gemischte Komponententypen enthalten. Für Kunden, die Leistungsplatinen, industrielle Steuerplatinen, Kommunikationsplatinen, Automobilelektronik oder Unterhaltungselektronik herstellen, kann diese Maschine dazu beitragen, den Montageprozess kontrollierter zu gestalten und weniger von manueller Arbeit abhängig zu machen.
Automatisierung des Einfügungsprozesses von Komponenten mit ungerader Form.
Darüber hinaus werden auch SMT-Spezifikationen unterstützt.
Vielseitig und flexibel: verschiedene Konfigurationen von Kopfwerkzeugen und Maschinenzuführungskonfigurationen zur Anpassung an verschiedene Arten von Bauteilen.
Tragen Sie zur Personalreduzierung und stabilen Produktion mit hoher Produktivität, Flexibilität und qualitativ hochwertiger Einfügung bei
| Spezifikation
| Spezifikationsartikel | NPM-VF |
|---|---|
| PCB Abmessungen (mm) | Standardförderer: L 50 mm × B 50 mm bis L 510 mm × B 460 mm Ambossförderer Option: L 50 mm × B 50 mm bis L 460 mm × B 400 mm |
| Maximale Geschwindigkeit | 3-Stationen-Kopf: max. 0,65 s/Komponente 2-Stationen-Kopf: max. 0,9 s/Komponente |
| Anwendbare Komponenten | Max. Abmessungen: L 130 mm × B 35 mm × H 60 mmoder L 150 mm × B 38 mm × H 29 mmMax. Komponentenmasse: 200 g |
| Kopfwerkzeugtyp | 3-Stationen-Kopf / 2-Stationen-Kopf |
| Unterstützte Komponententypen | Große Kondensatoren, Transformatoren, Relais, Leistungsmodule, Abschirmgehäuse, Steckverbinder, Spulen, Schalter, LED-Komponenten, IC, DIP-Komponenten, kleine Transformatoren und andere ungewöhnliche Komponenten |
| SMT Komponentenunterstützung | Unterstützt SMT-Spezifikationskomponenten |
| Konfigurationsoptionen | Feste Versorgungseinheit, Zuführwagen, Tablettkonfiguration |
| Hauptanwendung | Einfügung von Bauteilen in ungerader Form, gemischte SMT- und DIP-Produktion, automatisierter manueller Einfügungsprozess |
| SMT Linienausrüstungsliste
Eine Panasonic-Bestückungsmaschine für Odd-Form-Komponenten wird häufig in einem kompletten SMT- und DIP-Produktionsprozess eingesetzt. I.C.T kann SMT-Lader, Schablonendrucker, SPI, SMT-Bestücker, Reflow-Ofen, AOI, DIP-Einfügelinie, Sonderform-Einfügungsausrüstung, Wellenlötmaschine, selektive Lötmaschine, PCB-Förderer, NG/OK-Handhabung, Schneidausrüstung und Entladesysteme bereitstellen. Bei Komponenten mit ungewöhnlicher Form muss der Prozess sorgfältig geplant werden, da Komponentengröße, Anschlussform, Platinenunterstützung, Einsteckkraft und Lötmethode alle das Endergebnis beeinflussen. I.C.T hilft Kunden dabei, die gesamte Produktionslinie entsprechend PCB Größe, Komponententyp, Produktionskapazität, Inspektionsanforderungen und Fabriklayout abzustimmen. Dadurch lässt sich NPM-VF leichter mit der realen Fabrikproduktion verbinden.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T unterstützte einen Kunden in Usbekistan bei einem großen Elektronikfertigungsprojekt. Die Fabrik war für Computer-Motherboards, SSDs, speicherbezogene Produkte und andere elektronische Baugruppen geplant. I.C.T trat dem Projekt bereits in der frühen Kommunikationsphase bei und führte die Installation, das Debugging und die Produktionstests fort. Die SMT-Linie umfasste einen I.C.T-5151-Schablonendrucker, vier SMT-Bestückungsmaschinen, Reflowöfen der Lyra-Serie, SPI-, AOI- und PCB-Handhabungssysteme. Die DIP-Linie umfasste manuelle Bestückung, JUKI-Ausrüstung für ungerade Formen, I.C.T-Acrab350-Wellenlöten und Fördersysteme. Während der Produktionstests stellte der Kunde fest, dass die umfassende Koordinierung dazu beitrug, den SMT- und DIP-Prozess klarer, schneller und einfacher zu verwalten.
| Service- und Schulungsunterstützung
Bei einem NPM-VF-Einfügungsmaschinenprojekt von Panasonic prüft I.C.T zunächst die tatsächlichen Produktionsanforderungen des Kunden. Unser Team überprüft die PCB-Größe, die Komponentenzeichnungen, den Leitungstyp, die Einführrichtung, die Zuführungsmethode, den Tray-Bedarf, den Lötprozess, das Ausgabeziel und die Bedieneranordnung. Dieser Schritt ist wichtig, da das Einfügen ungerader Formen eng mit der Komponente selbst zusammenhängt. Nachdem die Ausrüstung eingetroffen ist, können I.C.T-Ingenieure bei der Linienpositionierung, der Überprüfung von Versorgungsleitungen, der Einrichtung von Zuführungen, der Programmvorbereitung, dem Testen von Musterplatinen und der Schulung von Bedienern behilflich sein. Die Schulung basiert auf dem gesamten SMT- und DIP-Prozess, sodass das Team des Kunden verstehen kann, wie das Einsetzen mit früheren SMT-Arbeiten und der späteren Lötqualität zusammenhängt.
| Kundenfeedback
Kunden entscheiden sich in der Regel für eine automatische Einfügungsmaschine für ungerade Formen, wenn die manuelle Einfügung langsam, instabil oder schwer zu kontrollieren ist. In der realen Produktion können Bauteile mit ungewöhnlicher Form unterschiedliche Formen, Höhen, Gewichte und Anschlussstrukturen aufweisen. Wenn der Prozess zu stark von manueller Arbeit abhängt, können sich Leistung und Qualität von Schicht zu Schicht ändern. I.C.T hilft Kunden, diese Probleme aus der Gesamtansicht zu überprüfen. Während der Inbetriebnahme überprüfen die Ingenieure die Komponentenzuführung, die Einfügeposition, die PCB-Unterstützung, die Lötmethode, das Inspektionsergebnis und den Arbeitsablauf des Bedieners. Kunden schätzen diese Art von Support, weil sie dadurch die Versuchs- und Irrtumszeit verkürzen können. Es gibt ihrem Team außerdem eine klarere Methode für die Durchführung der Produktion gemischter Komponenten.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T bereitet komplette Produktionslinienprojekte unter Berücksichtigung von Sicherheit, Qualitätsaufzeichnungen und Exportlieferdetails vor. Die vollständige SMT- und DIP-Linienlösung kann gängige Dokumente wie CE, RoHS, ISO9001 und verwandte Patentmaterialien unterstützen. Vor dem Versand überprüft unser Team den Zustand der Maschine, des Zubehörs, der Kopfwerkzeuge, der Feeder-bezogenen Teile, der Tabletts, der Kabel, der Softwaredateien, der Ersatzteile, der Etiketten, der Packlisten und des Schutzes der Holzkisten für den Export. Für ein Panasonic PCB-Einsteckmaschinenprojekt sind diese Prüfungen wichtig, da fehlende Werkzeuge oder Zuführteile die Installation verzögern können. Eine übersichtliche Verpackung und Dokumentenvorbereitung hilft dem Kunden, die Ausrüstung mit besseren Unterlagen zu erhalten und mit der Werkseinrichtung mit weniger Problemen zu beginnen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T unterstützt Elektronikfabriken, die eine komplette Produktionslinienplanung und nicht nur den Kauf einer einzigen Maschine benötigen. Unsere Arbeit umfasst SMT-Platzierung, DIP-Einfügung, Odd-Form-Einfügung, Wellenlöten, Selektivlöten, Beschichten, Auftragen, Inspektion, Reinigung und PCB-Handhabung. Für Kunden, die SMT- und DIP-Komponentenbestückungsmaschinenlösungen verwenden, kann I.C.T dabei helfen, die Maschinenauswahl mit Platinendesign, Komponententyp, Lötmethode, Inspektionsanforderungen und Produktionskapazität zu verbinden. Wir haben mit mehr als 1.700 Kunden in über 80 Ländern zusammengearbeitet und decken die Bereiche Leistungselektronik, Automobilelektronik, LED Beleuchtung, Kommunikationsgeräte, industrielle Steuerungen, Unterhaltungselektronik und computerbezogene Produkte ab. Unsere Engineering- und Serviceteams helfen Kunden beim Übergang von der Produktionsplanung zum stabilen täglichen Betrieb.
