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NPM D3A
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
Die LED Bildschirm-SMT-Maschine wird für die Montage elektronischer Komponenten auf LED Displays PCBs und zugehörigen Steuerplatinen verwendet. Die SMT-Bestückungsausrüstung von Panasonic kann Fabriken dabei helfen, die Komponentenmontage mit höherer Geschwindigkeit, Genauigkeit und Produktionsstabilität durchzuführen. Es eignet sich für LED-Bildschirmmodule, Display-Steuerplatinen, Leistungssteuerplatinen, Kommunikationsplatinen und andere elektronische Baugruppen. Bei der Produktion von LED-Bildschirmen PCB ist eine stabile Platzierung wichtig, da Leiterplatten häufig eine gleichbleibende Lötqualität und eindeutige Prüfergebnisse benötigen. Diese Maschine kann mit einem Schablonendrucker, SPI, einem Reflow-Ofen, AOI, PCB Förderbändern und Entladegeräten betrieben werden. Für Kunden, die eine LED-Display-Produktionslinie bauen, bietet es eine praktische Möglichkeit, die Montageeffizienz von SMT zu verbessern.
Duale Platzierungsmethode für völlig unabhängige Platzierung
Verbesserte Grundleistung zur Realisierung einer schnellen und hochpräzisen Platzierung
5M* Prozesssteuerung „APC-5M“ für gute Produktion und stabilen Betrieb
* 5M: Die variablen Elemente einer Produktionsstätte: Mensch, Maschine, Material, Methode und Messung
Verschiedene fähigkeits- und arbeitskräftesparende Funktionen, einschließlich automatischer Futterzuführung
| Spezifikation
| Spezifikationsartikel | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB Abmessungen (mm) | Zweispuriger Modus: L 50 mm × B 50 mm ~ L 510 mm × B 300 mm Einspuriger Modus: L 50 mm × B 50 mm ~ L 510 mm × B 590 mm |
| Maximale Geschwindigkeit des Bestückkopfes | 46.000 CPH (0,078 s/Chip) 38.000 CPH (0,095 s/Chip) |
| Platzierungsgenauigkeit des Platzierungskopfes (Cpk ≥ 1) | ±37 μm/Chip±30 μm/Chip |
| Komponentenabmessungen | 0402-Chip ~ L 100 × B 90 × T 28 |
| Maximale Anzahl an Komponentenlieferungen | 68 |
| Berechnung der Bandbreite | 4 mm, 8 mm |
| SMT Linienausrüstungsliste
Eine LED-Bildschirm-SMT-Maschine benötigt einen vollständigen Prozess um sie herum. I.C.T kann einen SMT Lader, einen automatischen Schablonendrucker, eine SPI Inspektionsmaschine, ein PCB Förderband, eine Panasonic SMT Pick-and-Place-Maschine, einen Reflow-Ofen, eine AOI Inspektionsmaschine, einen PCB Router, eine PCBA Reinigungsmaschine und einen Entlader bereitstellen. Bei der LED-Bildschirm-PCB-Montage muss der Lotpastendruck stabil sein, die Platzierung muss präzise sein und das Reflow-Löten muss gut kontrolliert werden. AOI überprüft dann die Bauteilposition und die Lötqualität. PCB-Handhabungsgeräte sorgen dafür, dass sich die Bretter mit weniger manuellem Kontakt durch die Linie bewegen. I.C.T hilft Kunden dabei, diese Maschinen basierend auf LED Plattengröße, Produktionsgeschwindigkeit, Fabriklayout und Inspektionsanforderungen anzupassen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T unterstützte einen Kunden in Usbekistan bei einem großen Elektronikfertigungsprojekt. Die Fabrik war für Computer-Motherboards, SSDs, speicherbezogene Produkte und andere elektronische Baugruppen geplant. I.C.T trat dem Projekt bereits in der frühen Kommunikation bei und half dem Kunden bei der Installation, dem Debugging und den Produktionstests. Die SMT-Linie umfasste einen I.C.T-5151-Schablonendrucker, vier SMT-Bestückungsmaschinen, Reflowöfen der Lyra-Serie, SPI-, AOI- und PCB-Handhabungssysteme. Die DIP-Linie umfasste manuelle Bestückung, JUKI-Ausrüstung für ungerade Formen, I.C.T-Acrab350-Wellenlöten und Fördersysteme. Nach der Testproduktion gab der Kunde ein gutes Feedback zur Servicereaktion, zur Maschinenqualität, zur Schulungsunterstützung und zur Komplettlösung von I.C.T.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T unterstützt LED Bildschirm- und Elektronikkunden von der Linienplanung bis zum Produktionsstart. Bevor das Projekt beginnt, überprüft unser Team die Platinengröße, den LED Modultyp, die Komponentenliste, das Produktionsziel, die Inspektionspunkte, den Werkstattraum und die Erfahrung des Bedieners. Nachdem die Ausrüstung eingetroffen ist, können die Ingenieure die Leitungspositionierung, die Strom- und Luftprüfung, den Maschinenanschluss, die Softwarevorbereitung und die ersten Platinentests durchführen. Die Schulung konzentriert sich auf den gesamten SMT-Prozess. Bediener erfahren, wie sich das Drucken auf die Platzierung auswirkt, wie sich die Platzierung auf den Reflow auswirkt und wie AOI-Daten zur Verbesserung der Qualität beitragen. Bei einem SMT Machine For LED Screen PCB-Projekt hilft diese Unterstützung dem Kunden, die Produktion mit klareren Schritten und weniger Fehlern zu starten.
| Kundenfeedback
Kunden in der LED- und Elektronikfertigung legen in der Regel Wert auf drei Dinge: stabile Ausgabe, schnelle Problemlösung und einfache tägliche Bedienung. I.C.T konzentriert sich bei Komplettprojekten auf diese Punkte. Wenn ein Kunde ein Produktionsproblem hat, überprüfen unsere Ingenieure nicht nur eine Maschine. Sie überprüfen den Prozess vom Lotpastendruck bis zur Platzierung, dem Reflow, der Inspektion und dem Platinentransfer. Dies macht die Problembeurteilung praktischer. Kunden legen außerdem Wert auf klare Kommunikation, sorgfältige Schulung und schnelle Reaktion bei der Installation im Ausland. Bei einem Pick-and-Place-Maschinenprojekt für LED Display hilft diese Unterstützung dem Team vor Ort, die Linie schneller zu verstehen und die Produktion mit mehr Vertrauen durchzuführen.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T bereitet komplette SMT-Projekte unter Berücksichtigung von Qualität, Sicherheit und Lieferprotokollen vor. Die komplette Produktionslinienlösung kann gängige Dokumente wie CE, RoHS, ISO9001 und zugehörige Patentmaterialien unterstützen. Vor dem Versand überprüft unser Team den Zustand der Ausrüstung, des Zubehörs, der Ersatzteile, der Kabel, der Softwaredateien, der Packlisten, der Etiketten und des Exportverpackungsschutzes. Dies ist für Kunden im Ausland wichtig, da LED Bildschirmproduktionslinien häufig viele Maschinen und Zubehörteile umfassen. Ein fehlendes Teil kann die Installation verzögern. I.C.T verwendet sorgfältige Verpackung und Projektprüfung, um dem Kunden zu helfen, eine vollständigere Produktlinie zu erhalten. Eine gute Vorbereitung macht die Installationsphase reibungsloser und einfacher zu kontrollieren.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T bietet Produktionslinienlösungen aus einer Hand für SMT, DIP, Beschichten, Dosieren, Löten, Inspektion und PCB-Handhabung. Wir verfügen über F&E-, Produktions-, Engineering- und After-Sales-Teams, sodass wir Kunden von der Projektplanung bis zum stabilen Fabrikbetrieb unterstützen können. I.C.T hat mehr als 1.700 Kunden in über 80 Ländern bedient. Unsere Projekte umfassen Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, LED-Produkte, Energieprodukte, Kommunikationsprodukte, industrielle Steuerung und computerbezogene Fertigung. Das Werk führt vor der Auslieferung Test- und Qualitätsmanagementschritte durch. Für Kunden, die eine neue SMT-Linie bauen oder ihre Kapazität erweitern, kann I.C.T Liniendesign, Geräteanpassung, Installation, Schulung, Tests und langfristigen Support anbieten.
