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S20
I.C.T
| Menge: | |
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Der Yamaha S20 ist ein SMT-Bestückungssystem der nächsten Generation, das für schnelle und flexible PCB-Montageumgebungen entwickelt wurde. Es ist darauf ausgelegt, komplexe Produktionsanforderungen zu bewältigen und gleichzeitig eine stabile Genauigkeit und langfristige Zuverlässigkeit beizubehalten. Die Maschine unterstützt ein breites Spektrum an PCB-Größen und Komponententypen und eignet sich daher sowohl für die Massenproduktion als auch für Fertigungslinien mit mehreren Produkten. Mit optimierter Struktur und intelligenten Steuerungssystemen hilft der S20 Herstellern, die Produktionseffizienz zu verbessern, Ausfallzeiten zu reduzieren und eine gleichbleibende Ausgabequalität in modernen Elektronikfabriken weltweit zu erreichen.
Der Yamaha S20 ist für eine schnelle und stabile Komponentenplatzierung in anspruchsvollen SMT-Umgebungen konzipiert. Es sorgt für eine konstante Geschwindigkeit bei langen Produktionsläufen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Präzision für jede Montageposition. Dieses System ist ideal für Fabriken, die eine kontinuierliche Produktion mit minimalen Unterbrechungen benötigen. Seine optimierte Bewegungssteuerung und mechanische Struktur reduzieren Vibrationen und verbessern die Genauigkeit, wodurch es sowohl für kleine Komponenten als auch komplexe PCB Baugruppen in der modernen Elektronikfertigung geeignet ist.
Der S20 unterstützt ein breites Spektrum an PCB-Größen und -Konfigurationen, wodurch er sich hervorragend an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen lässt. Ob kleine Bretter oder große Platten, die Maschine sorgt für einen reibungslosen Transfer und eine stabile Positionierung. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, ohne größere Setup-Änderungen zwischen verschiedenen Produkttypen zu wechseln. Dies ist besonders nützlich für Produktionsumgebungen mit hohem Mix, in denen häufige Umrüstungen erforderlich sind und die Produktionseffizienz stabil bleiben muss.
Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Bildverarbeitungssystem gewährleistet der Yamaha S20 eine genaue Ausrichtung der Komponenten vor der Platzierung. Das System erkennt Positionsabweichungen automatisch und korrigiert diese in Echtzeit. Dies verbessert die Platzierungsgenauigkeit und reduziert Fehler in der Endproduktion. Es verbessert außerdem die allgemeine Prozessstabilität durch die Minimierung menschlicher Eingriffe. Das intelligente Erkennungssystem ist darauf ausgelegt, hochpräzise Fertigungsanforderungen in modernen SMT-Produktionslinien zu unterstützen.
| Spezifikation
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Platinengröße (mit ungenutztem Puffer) | Min. L50 x B30mm bis max. L1.330 x B510 mm (Standard L955) | Min. L50 x B30mm bis max. L1.830 x B510 mm (Standard L1.455) |
| Platinengröße (mit genutztem Eingabe- oder Ausgabepuffer) | Min. L50 x B30mm bis max. L420 x B510mm | - |
| Platinengröße (mit genutzter Eingabe- und Ausgabepuffer) | Min. L50 x B30mm bis max. L330 x B510mm | Min. L50 x B30mm bis max. L540 x B510mm |
| Platinendicke | 0,4 - 4,8 mm | 0,4 - 4,8 mm |
| Platinenflussrichtung | Von links nach rechts (Std) | Von links nach rechts (Std) |
| Platinenübertragungsgeschwindigkeit | Max. 900 mm/Sek | Max. 900 mm/Sek |
| Platzierungsgeschwindigkeit (12 Köpfe + 2 Theta) Opt. Kond. | 0,08 Sek./CHIP (45.000 CPH) | 0,08 Sek./CHIP (45.000 CPH) |
| Platzierungsgenauigkeit A (μ+3σ) | CHIP +/-0,040 mm | CHIP +/-0,040 mm |
| Platzierungsgenauigkeit B (μ+3σ) | IC +/-0,025 mm | IC +/-0,025 mm |
| Platzierungswinkel | +/-180 Grad | +/-180 Grad |
| Z-Achsensteuerung / Theta-Achsensteuerung | AC-Servomotor | AC-Servomotor |
| Komponentenhöhe | Max. 30 mm * 1 (Vorplatzierte Komponenten: max. 25 mm) | Max. 30 mm *1 (Vorplatzierte Komponenten: max. 25 mm) |
| Anwendbare Komponenten | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, Stecker usw. (Standard 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, Stecker usw. (Standard 01005 -) |
| Komponentenpaket | 8–56-mm-Band (F1/F2-Zuführungen), 8–88-mm-Band (F3-Elektrozuführungen), Stick, Fach | 8–56-mm-Band (F1/F2-Zuführungen), 8–88-mm-Band (F3-Elektrozuführungen), Stick, Fach |
| Nachteilsprüfung | Vakuumprüfung und Sichtprüfung | Vakuumprüfung und Sichtprüfung |
| Bildschirmsprache | Englisch, Chinesisch, Koreanisch, Japanisch | Englisch, Chinesisch, Koreanisch, Japanisch |
| Platinenpositionierung | Plattengreifeinheit, vordere Referenz, automatische Einstellung der Förderbandbreite | Plattengreifeinheit, vordere Referenz, automatische Einstellung der Förderbandbreite |
| Komponententypen | Max. 90 Typen (8-mm-Band), 45 Spuren x 2 | Max. 180 Typen (8-mm-Band), 45 Spuren x 4 |
| Transferhöhe | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
| Maschinenabmessungen, Gewicht | L1250xT1750xH1420mm, ca. 1.200 kg | L1750xT1750xH1420mm, ca. 1.500 kg |
| SMT Linienausrüstungsliste
Yamaha S20 ist Teil eines vollständigen SMT-Fertigungsökosystems. Es kann mit Schablonendruckern, SPI-Systemen, Reflow-Öfen, AOI-Inspektionsmaschinen und PCB-Handhabungsgeräten zusammenarbeiten, um eine vollständige Produktionslinie zu bilden. I.C.T bietet integrierte SMT-Lösungen, um Kunden beim Aufbau effizienter Fabriken mit optimiertem Layout und stabilem Produktionsfluss zu unterstützen. Dies sorgt für einen reibungslosen Materialtransfer, eine verbesserte Produktionsbalance und eine höhere Gesamteffizienz der Fabrik für verschiedene Anwendungen in der Elektronikfertigung.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat erfolgreich eine vollautomatische SMT-Produktionslinie für einen Kunden in Kasachstan geliefert, die für die Herstellung von Stromversorgungen verwendet wird. Die komplette Linie umfasst einen SMT-Lader, einen vollautomatischen Lotpastendrucker, einen Reflow-Ofen, ein SMT-Fördersystem und eine Offline-AOI-Inspektionsmaschine.
Um einen reibungslosen Produktionsstart zu gewährleisten, reisten I.C.T-Ingenieure zum Werk des Kunden, um vor Ort Installations-, Debugging- und Schulungsunterstützung bereitzustellen. Das Team arbeitete eng mit den Betreibern zusammen, um sicherzustellen, dass die gesamte SMT-Linie vom ersten Produktionsversuch an stabil und effizient laufen konnte.
Nach der Inbetriebnahme des Systems bestätigte der Kunde einen stabilen Betrieb und äußerte seine hohe Zufriedenheit sowohl mit der Geräteleistung als auch mit der Servicequalität. Sie schätzten besonders die professionelle Unterstützung durch die Ingenieure von I.C.T während des gesamten Installationsprozesses.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet Full-Service-Support einschließlich Installation, Fehlerbehebung und Bedienerschulung für Yamaha SMT-Maschinen. Unsere Ingenieure unterstützen Kunden vor Ort, um einen reibungslosen Produktionsanlauf und einen stabilen Betrieb sicherzustellen. Die Schulung umfasst Maschinenbedienung, Wartungsanleitung und Methoden zur Produktionsoptimierung. Wir bieten auch technischen Fernsupport an, um Produktionsprobleme schnell zu lösen. Dieses Servicesystem hilft Kunden, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktionseffizienz in SMT Fertigungsumgebungen langfristig zu verbessern.
| Kundenfeedback
Kunden schätzen I.C.T für die schnelle Reaktion, den professionellen Engineering-Service und die zuverlässige Maschinenleistung. Viele heben die Stabilität der SMT-Produktion nach der Installation und die Verbesserung der Ausgabequalität hervor. Sie schätzen auch die sorgfältige Verpackung, den sicheren Transport und die detaillierte technische Beratung durch unser Team. Das allgemeine Feedback spiegelt die große Zufriedenheit sowohl mit der Qualität der Ausrüstung als auch mit der umfassenden Serviceunterstützung bei globalen Projekten wider.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T-Produkte entsprechen internationalen Standards, einschließlich CE, RoHS, ISO9001 und mehreren Patentzertifizierungen. Diese Zertifizierungen stellen sicher, dass jede SMT-Maschine strenge Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllt. Unser Herstellungsprozess folgt standardisierten Prüfverfahren, um stabile Leistung und lange Lebensdauer zu gewährleisten. Während der gesamten Produktion wird eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durchgeführt, um für Kunden auf der ganzen Welt Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller SMT-Gerätehersteller und Lösungsanbieter mit starken F&E-, Produktions- und Engineering-Fähigkeiten. Dank des rasanten Geschäftswachstums im Laufe der Jahre haben wir Kunden in mehr als 80 Ländern weltweit bedient. Unsere Fabrik unterliegt strengen Qualitätsmanagementsystemen, einschließlich vollständiger Inspektionsverfahren und standardisierter Produktionskontrolle. Mit einem großen Engineering-Team und erfahrenen Mitarbeitern des technischen Supports bieten wir komplette SMT- und DIP-Lösungen, um Kunden beim Aufbau effizienter und moderner Fabriken für die Elektronikfertigung zu unterstützen.
