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I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Offline PCB Platinenreinigungsmaschine
Hersteller wählen die I.C.T-5600 als zuverlässige Offline-PCB Platinenreinigungsmaschine für Batch-Vorgänge in der Elektronikmontage. Es zielt auf Kolophoniumflussmittel, wasserlösliche Flussmittel, No-Clean-Flussmittel, Lötpaste und verschiedene Schadstoffe auf SMT- und THT-Platinen ab. Die Anwendungen erstrecken sich über die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobilelektronik, neue Energie und Instrumentierung und bieten eine starke Leistung in Konfigurationen mit mehreren Sorten oder geringen Stückzahlen. Das große Sichtfenster ermöglicht eine vollständige Sicht auf den Reinigungsvorgang. Multidirektionale Sprays gepaart mit erhitztem Reinigungsmittel führen zu hervorragenden Ergebnissen und Recyclingsysteme minimieren die Umweltbelastung. Die Steuerung bleibt unkompliziert und bietet Passwortsicherheit für eine zuverlässige Nutzung. Dieser SMT PCB Reiniger vereint Kraft und Kompaktheit perfekt. Für größere Dauerläufe bietet der Online-I.C.T-6300 eine riemengetriebene Hochdruckreinigung und verlängerte Trocknungsstufen.
| Besonderheit
Der Reinigungsraum profitiert von einer kompletten Fertigung aus SUS304-Edelstahl, der Korrosion widersteht und über einen langen Zeitraum eine hervorragende Abdichtung beibehält. Mehrfach angeordnete Sprühkanäle sorgen für eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung in der gesamten Kammer. Doppelschichtige Körbe erhöhen die Kapazität, während universelle Halterungen mit weichen Kunststoffhüllen ausgestattet sind, die die Plattenoberflächen vor Beschädigungen schützen. Wenn die Tür geöffnet ist, dient sie gleichzeitig als praktische Ladeplattform mit Rutschen und Rädern für eine mühelose Handhabung. Dichte Filternetze auf der geneigten Basis verhindern Flüssigkeitsansammlungen und erleichtern die Reinigung. Eine magnetische Schubstange fährt aus und ein, um den Korb zu verschieben und so ein tieferes Eindringen des Sprühstrahls zu fördern. Sorgfältig angeordnete Düsen beseitigen tote Winkel und sorgen für eine gleichmäßige Reinigung aller Bereiche. Diese Konfiguration schützt Komponenten und erzielt gleichzeitig gründliche Ergebnisse.
Das Zirkulationsrohrsystem wurde kundenspezifisch entwickelt, um hohe Effizienz mit minimalem Platzbedarf zu kombinieren. Die robuste Membranpumpe liefert einen leistungsstarken, unterbrechungsfreien Durchfluss für optimalen Reinigungsdruck. Eine optimierte Leitungsführung ermöglicht ein Flüssigkeitsrecycling, das die Qualität über alle Zyklen hinweg erhält. Im Inneren integrierte Filter fangen Schmutz auf, verlängern die Lebensdauer des Reinigungsmittels und reduzieren den Austauschaufwand. Die ausgewählten Materialien sind chemikalienbeständig und sorgen so für langfristige Zuverlässigkeit. Druckluft spült überschüssige Flüssigkeit nach den Sitzungen zurück in den Speicher und senkt so den Verbrauch deutlich. Dieses intelligente Design senkt die Betriebskosten und fördert umweltfreundlichere Praktiken. In unterschiedlichen Produktionsumgebungen behält das System eine konstante Leistung ohne Kompromisse bei.
Separate Tanks verwalten Flüssigkeiten effektiv: Die 60-Liter-Verdünnungsmittel- und 30-Liter-Konzentrateinheiten bieten ausreichend Volumen für unterbrechungsfreie Läufe. Heizelemente erhöhen die Temperatur des Reinigungsmittels schnell, was die Entfernungsgeschwindigkeit erhöht und die Zyklen verkürzt. Die integrierte Filterung unterstützt die mehrfache Wiederverwendung und behält gleichzeitig die Wirksamkeit der Lösung bei. Echtzeitmessungen des DI-Wasserwiderstands bieten eine direkte Qualitätssicherung während des Betriebs. Durch das Luftblasen nach dem Zyklus werden restliche Reinigungsmittel aus Pumpen und Leitungen in die Lagerung zurückgeführt, wodurch bis zu 50 % Einsparungen erzielt werden. Die durchgehende Konstruktion aus SUS304 gewährleistet Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und einfache Wartung. Diese Anordnung sorgt für gleichbleibende Zuverlässigkeit bei vollen Terminkalendern. Der I.C.T-6300 verwendet größere Tanks, die auf Inline-Anforderungen mit hohem Durchsatz zugeschnitten sind.
Nach intensiven Sprüh- und Spülphasen reduziert der I.C.T-5600 die Feuchtigkeit zuverlässig durch Lufteinblasung und Prozessoptimierung. Die Platten sind bereit für nachfolgende Schritte wie Tests oder Beschichtungen, frei von Flecken oder verbleibenden Rückständen. Der Batch-Ansatz vermeidet Probleme, die bei weniger kontrollierter Trocknung auftreten, und sorgt für niedrige Ionenwerte gemäß IPC-Klasse I. Es ist keine zusätzliche Ausrüstung erforderlich, was die Arbeitsabläufe rationalisiert. Anwender schätzen den nahtlosen Übergang zu nachgelagerten Aufgaben. Obwohl der I.C.T-6300 über eine separate Mehrzonen-Heißlufttrocknung für eine schnellere Inline-Verarbeitung verfügt, liefert der 5600 effektive Ergebnisse, die zu seinem kompakten Offline-SMT PCB-Reinigerdesign passen.
Die intuitive Benutzeroberfläche vereinfacht die Parametereingabe und ermöglicht dem Bediener die sichere Konfiguration von Zeit, Temperatur und Zyklen. Passwortebenen schränken Änderungen ein und erhöhen so die Sicherheit und Verantwortlichkeit. Live-Anzeigen stellen Widerstandsdaten und Statusaktualisierungen übersichtlich dar. Bei Anomalien wie Flüssigkeitsmangel werden sofort Warnmeldungen aktiviert, wodurch Störungen verhindert werden. Dieses zugängliche Setup reduziert Lernkurven und Betriebsfehler erheblich. Solide Elektronik garantiert reproduzierbare Ergebnisse bei längerem Gebrauch. Qualitätsverfolgungsfunktionen unterstützen den Dokumentationsbedarf. In präzisionsgesteuerten Umgebungen sorgen diese Steuerungen täglich für eine kontinuierliche Überwachung und benutzerfreundliche Verwaltung.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-5600 (Offline) | I.C.T-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Reinigungsart | Offline-Batch, Korbladen | Online-Kontinuierlicher Bandförderer |
| PCBA/Korbgröße | 610 × 560 × 100 mm × 2 Schichten | Bis zu 600 × 400 × 100 mm (maximale Förderbandbreite) |
| Reinigungsmethode | Multisprühen mit Erhitzen, Spülen, Heißlufttrocknen | Hochdrucksprühen, chemisch + DI-Spülung + Heißlufttrocknung |
| Tankkapazität (Verdünnungsmittel/Reinigung) | 60L (Verdünnung) / 17L (Sprühtank) | 240L (Reinflüssigkeitstank) |
| Konzentrattank | 30-32L | Ausgestattet mit konzentriertem Tank + automatischer Zugabe/Entladung |
| Stromversorgung | Nicht angegeben (normalerweise niedriger, ca. 30–50 kW geschätzt) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Maschinenabmessungen | Kompakt (genau nicht aufgeführt, geringerer Platzbedarf) | 5200 × 1750 × 1650–1700 mm |
| Trocknen | Heißlufttrocknung 10-30 Min | Mehrstufige Heißlufttrocknung (Trocknung 1 und Trocknung 2) |
| Steuerungssystem | Touchscreen, einfache Parameter, Passwort | PC + SPS, englische Software, einstellbare Drücke |
| Überwachung des DI-Wasserwiderstands | Ja, in Echtzeit | Ja, Überwachungssystem |
| Typische Verwendung | Kleine Chargen mit mehreren Sorten und hohem Mix | Hochvolumige Batch-Inline-SMT-Linien |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut mehrere SMT-Produktionslinien , die die PCB-Plattenreinigungsmaschine nahtlos ergänzen. Typische Aufbauten umfassen ein PCB-Lasermarkierungssystem für die Rückverfolgbarkeit, Drucker plus SPI für einen präzisen Pastenauftrag, JUKI-Bestückungsmaschinen für eine schnelle Montage, Reflow-Öfen für starke Lötverbindungen, AOI -Scanner für eine gründliche Inspektion und Förderbänder für den Flüssigkeitstransfer. Automatisierte Lotpastenlagersysteme bewahren die Materialqualität. Selektive Wellenlötoptionen erfüllen die Anforderungen an Durchgangslöcher. Jedes Teil lässt sich fachmännisch integrieren, um produktive, individuelle Linien zu bilden. I.C.T-Experten begleiten die Geräteauswahl und -installation, um während des gesamten Prozesses optimale Ergebnisse zu erzielen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T verwaltete den kompletten Auslandseinsatz und die Werksabnahmeprüfung von zwei SMT-Produktionslinien für einen nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten. Die Ausrüstung umfasste Lasermarkierungseinheiten, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Bestücker, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Detektoren, PCB-Förderer, PCB-Platinenreinigungsmaschinen und einen automatischen Lotpasten-Auftauspeicher. Unsere Ingenieure überwachten die Installation, Feinabstimmung, Schulung des Personals und die abschließende Validierung vor Ort. Der Kunde genehmigte schnell die Genehmigung und begann mit der Serienfertigung. Dieser Erfolg unterstreicht die Stärke von I.C.T bei der Bereitstellung von End-to-End-Lösungen und reaktionsschnellen globalen Dienstleistungen für wettbewerbsintensive Märkte.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulungen, um den sofortigen produktiven Einsatz der Geräte sicherzustellen. Professionelle Ingenieure führen die Installation vor Ort, die Systemkalibrierung und die umfassende Einweisung des Bedieners durch. Die Programme befassen sich mit Parameterprogrammierung, Wartungsroutinen, Fehlerdiagnose und Sicherheitsprotokollen. Technische Fernhilfe löst Probleme umgehend. Detaillierte Handbücher, Tutorial-Videos und weiterführende Anleitungen sind weiterhin verfügbar. Optimierungsempfehlungen verbessern die langfristige Effizienz. Dieser umfassende Support verkürzt die Einführungszeiten, reduziert Unterbrechungen und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Kunden auf der ganzen Welt verlassen sich auf unser reaktionsschnelles Team für nachhaltigen operativen Erfolg.
| Kundenrezensionen
Kunden loben regelmäßig die Kompetenz und Freundlichkeit unserer Ingenieure bei Einrichtungs- und Schulungssitzungen sowie die schnelle Bearbeitung von Anfragen. Die Plattenreinigungsmaschine PCB wird für ihre zuverlässige Reinigungsleistung und ihre solide Konstruktion im Routinebetrieb gelobt. Reinigungsmittelsparfunktionen sorgen für spürbare Kostensenkungen. Sichere Verpackung und sorgfältiger Versand sind ein Kompliment für die unbeschädigte Ankunft über die Ozeane. Schnelle Fernunterstützung und klare Kommunikation schaffen dauerhaftes Vertrauen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Käufer I.C.T als einen soliden Partner betrachten, der erstklassige Maschinen und hervorragende fortlaufende Betreuung liefert.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T verfügt über wichtige globale Zertifizierungen, die Produktsicherheit, Umweltkonformität und Qualitätskontrolle bestätigen. CE-Kennzeichnungen erfüllen europäische Sicherheitsrichtlinien, RoHS begrenzt gefährliche Stoffe und ISO9001 validiert systematisches Management. Zahlreiche Patente sichern originelle Reinigungsinnovationen. Diese Qualifikationen überzeugen Käufer in anspruchsvollen Bereichen wie Medizintechnik, Automobil und Luft- und Raumfahrt. Wenn Sie sich für unsere Plattenreinigungsmaschine PCB entscheiden, entscheiden Sie sich für eine nach internationalen Standards geprüfte Leistung. Unsere Referenzen zeugen von einem unerschütterlichen Engagement für eine sichere, umweltbewusste und hervorragende Fertigung.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T betreibt unabhängige Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsbetriebe in Dongguan, China, und behält die direkte Qualitätsüberwachung bei. Seit unserer Gründung im Jahr 2012 haben wir uns stetig auf 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, auf 12.000 Quadratmetern vergrößert. Über 1.600 Kunden in 72 Ländern vertrauen auf unser breites SMT-, DIP- und Beschichtungsangebot. Umfassende Testprotokolle und Qualitätssysteme sorgen für Zuverlässigkeit in jeder Phase. Acht Niederlassungen erweitern die weltweite Reichweite und Unterstützung. I.C.T legt Wert auf kontinuierliche Weiterentwicklung und Kundenprioritäten, um Hersteller bei der Verbesserung ihrer Produktionskapazitäten zu unterstützen.
| I.C.T-5600 Offline PCB Platinenreinigungsmaschine
Hersteller wählen die I.C.T-5600 als zuverlässige Offline-PCB Platinenreinigungsmaschine für Batch-Vorgänge in der Elektronikmontage. Es zielt auf Kolophoniumflussmittel, wasserlösliche Flussmittel, No-Clean-Flussmittel, Lötpaste und verschiedene Schadstoffe auf SMT- und THT-Platinen ab. Die Anwendungen erstrecken sich über die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobilelektronik, neue Energie und Instrumentierung und bieten eine starke Leistung in Konfigurationen mit mehreren Sorten oder geringen Stückzahlen. Das große Sichtfenster ermöglicht eine vollständige Sicht auf den Reinigungsvorgang. Multidirektionale Sprays gepaart mit erhitztem Reinigungsmittel führen zu hervorragenden Ergebnissen und Recyclingsysteme minimieren die Umweltbelastung. Die Steuerung bleibt unkompliziert und bietet Passwortsicherheit für eine zuverlässige Nutzung. Dieser SMT PCB Reiniger vereint Kraft und Kompaktheit perfekt. Für größere Dauerläufe bietet der Online-I.C.T-6300 eine riemengetriebene Hochdruckreinigung und verlängerte Trocknungsstufen.
| Besonderheit
Der Reinigungsraum profitiert von einer kompletten Fertigung aus SUS304-Edelstahl, der Korrosion widersteht und über einen langen Zeitraum eine hervorragende Abdichtung beibehält. Mehrfach angeordnete Sprühkanäle sorgen für eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung in der gesamten Kammer. Doppelschichtige Körbe erhöhen die Kapazität, während universelle Halterungen mit weichen Kunststoffhüllen ausgestattet sind, die die Plattenoberflächen vor Beschädigungen schützen. Wenn die Tür geöffnet ist, dient sie gleichzeitig als praktische Ladeplattform mit Rutschen und Rädern für eine mühelose Handhabung. Dichte Filternetze auf der geneigten Basis verhindern Flüssigkeitsansammlungen und erleichtern die Reinigung. Eine magnetische Schubstange fährt aus und ein, um den Korb zu verschieben und so ein tieferes Eindringen des Sprühstrahls zu fördern. Sorgfältig angeordnete Düsen beseitigen tote Winkel und sorgen für eine gleichmäßige Reinigung aller Bereiche. Diese Konfiguration schützt Komponenten und erzielt gleichzeitig gründliche Ergebnisse.
Das Zirkulationsrohrsystem wurde kundenspezifisch entwickelt, um hohe Effizienz mit minimalem Platzbedarf zu kombinieren. Die robuste Membranpumpe liefert einen leistungsstarken, unterbrechungsfreien Durchfluss für optimalen Reinigungsdruck. Eine optimierte Leitungsführung ermöglicht ein Flüssigkeitsrecycling, das die Qualität über alle Zyklen hinweg erhält. Im Inneren integrierte Filter fangen Schmutz auf, verlängern die Lebensdauer des Reinigungsmittels und reduzieren den Austauschaufwand. Die ausgewählten Materialien sind chemikalienbeständig und sorgen so für langfristige Zuverlässigkeit. Druckluft spült überschüssige Flüssigkeit nach den Sitzungen zurück in den Speicher und senkt so den Verbrauch deutlich. Dieses intelligente Design senkt die Betriebskosten und fördert umweltfreundlichere Praktiken. In unterschiedlichen Produktionsumgebungen behält das System eine konstante Leistung ohne Kompromisse bei.
Separate Tanks verwalten Flüssigkeiten effektiv: Die 60-Liter-Verdünnungsmittel- und 30-Liter-Konzentrateinheiten bieten ausreichend Volumen für unterbrechungsfreie Läufe. Heizelemente erhöhen die Temperatur des Reinigungsmittels schnell, was die Entfernungsgeschwindigkeit erhöht und die Zyklen verkürzt. Die integrierte Filterung unterstützt die mehrfache Wiederverwendung und behält gleichzeitig die Wirksamkeit der Lösung bei. Echtzeitmessungen des DI-Wasserwiderstands bieten eine direkte Qualitätssicherung während des Betriebs. Durch das Luftblasen nach dem Zyklus werden restliche Reinigungsmittel aus Pumpen und Leitungen in die Lagerung zurückgeführt, wodurch bis zu 50 % Einsparungen erzielt werden. Die durchgehende Konstruktion aus SUS304 gewährleistet Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und einfache Wartung. Diese Anordnung sorgt für gleichbleibende Zuverlässigkeit bei vollen Terminkalendern. Der I.C.T-6300 verwendet größere Tanks, die auf Inline-Anforderungen mit hohem Durchsatz zugeschnitten sind.
Nach intensiven Sprüh- und Spülphasen reduziert der I.C.T-5600 die Feuchtigkeit zuverlässig durch Lufteinblasung und Prozessoptimierung. Die Platten sind bereit für nachfolgende Schritte wie Tests oder Beschichtungen, frei von Flecken oder verbleibenden Rückständen. Der Batch-Ansatz vermeidet Probleme, die bei weniger kontrollierter Trocknung auftreten, und sorgt für niedrige Ionenwerte gemäß IPC-Klasse I. Es ist keine zusätzliche Ausrüstung erforderlich, was die Arbeitsabläufe rationalisiert. Anwender schätzen den nahtlosen Übergang zu nachgelagerten Aufgaben. Obwohl der I.C.T-6300 über eine separate Mehrzonen-Heißlufttrocknung für eine schnellere Inline-Verarbeitung verfügt, liefert der 5600 effektive Ergebnisse, die zu seinem kompakten Offline-SMT PCB-Reinigerdesign passen.
Die intuitive Benutzeroberfläche vereinfacht die Parametereingabe und ermöglicht dem Bediener die sichere Konfiguration von Zeit, Temperatur und Zyklen. Passwortebenen schränken Änderungen ein und erhöhen so die Sicherheit und Verantwortlichkeit. Live-Anzeigen stellen Widerstandsdaten und Statusaktualisierungen übersichtlich dar. Bei Anomalien wie Flüssigkeitsmangel werden sofort Warnmeldungen aktiviert, wodurch Störungen verhindert werden. Dieses zugängliche Setup reduziert Lernkurven und Betriebsfehler erheblich. Solide Elektronik garantiert reproduzierbare Ergebnisse bei längerem Gebrauch. Qualitätsverfolgungsfunktionen unterstützen den Dokumentationsbedarf. In präzisionsgesteuerten Umgebungen sorgen diese Steuerungen täglich für eine kontinuierliche Überwachung und benutzerfreundliche Verwaltung.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-5600 (Offline) | I.C.T-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Reinigungsart | Offline-Batch, Korbladen | Online-Kontinuierlicher Bandförderer |
| PCBA/Korbgröße | 610 × 560 × 100 mm × 2 Schichten | Bis zu 600 × 400 × 100 mm (maximale Förderbandbreite) |
| Reinigungsmethode | Multisprühen mit Erhitzen, Spülen, Heißlufttrocknen | Hochdrucksprühen, chemisch + DI-Spülung + Heißlufttrocknung |
| Tankkapazität (Verdünnungsmittel/Reinigung) | 60L (Verdünnung) / 17L (Sprühtank) | 240L (Reinflüssigkeitstank) |
| Konzentrattank | 30-32L | Ausgestattet mit konzentriertem Tank + automatischer Zugabe/Entladung |
| Stromversorgung | Nicht angegeben (normalerweise niedriger, ca. 30–50 kW geschätzt) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Maschinenabmessungen | Kompakt (genau nicht aufgeführt, geringerer Platzbedarf) | 5200 × 1750 × 1650–1700 mm |
| Trocknen | Heißlufttrocknung 10-30 Min | Mehrstufige Heißlufttrocknung (Trocknung 1 und Trocknung 2) |
| Steuerungssystem | Touchscreen, einfache Parameter, Passwort | PC + SPS, englische Software, einstellbare Drücke |
| Überwachung des DI-Wasserwiderstands | Ja, in Echtzeit | Ja, Überwachungssystem |
| Typische Verwendung | Kleine Chargen mit mehreren Sorten und hohem Mix | Hochvolumige Batch-Inline-SMT-Linien |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut mehrere SMT-Produktionslinien , die die PCB-Plattenreinigungsmaschine nahtlos ergänzen. Typische Aufbauten umfassen ein PCB-Lasermarkierungssystem für die Rückverfolgbarkeit, Drucker plus SPI für einen präzisen Pastenauftrag, JUKI-Bestückungsmaschinen für eine schnelle Montage, Reflow-Öfen für starke Lötverbindungen, AOI -Scanner für eine gründliche Inspektion und Förderbänder für den Flüssigkeitstransfer. Automatisierte Lotpastenlagersysteme bewahren die Materialqualität. Selektive Wellenlötoptionen erfüllen die Anforderungen an Durchgangslöcher. Jedes Teil lässt sich fachmännisch integrieren, um produktive, individuelle Linien zu bilden. I.C.T-Experten begleiten die Geräteauswahl und -installation, um während des gesamten Prozesses optimale Ergebnisse zu erzielen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T verwaltete den kompletten Auslandseinsatz und die Werksabnahmeprüfung von zwei SMT-Produktionslinien für einen nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten. Die Ausrüstung umfasste Lasermarkierungseinheiten, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Bestücker, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Detektoren, PCB-Förderer, PCB-Platinenreinigungsmaschinen und einen automatischen Lotpasten-Auftauspeicher. Unsere Ingenieure überwachten die Installation, Feinabstimmung, Schulung des Personals und die abschließende Validierung vor Ort. Der Kunde genehmigte schnell die Genehmigung und begann mit der Serienfertigung. Dieser Erfolg unterstreicht die Stärke von I.C.T bei der Bereitstellung von End-to-End-Lösungen und reaktionsschnellen globalen Dienstleistungen für wettbewerbsintensive Märkte.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulungen, um den sofortigen produktiven Einsatz der Geräte sicherzustellen. Professionelle Ingenieure führen die Installation vor Ort, die Systemkalibrierung und die umfassende Einweisung des Bedieners durch. Die Programme befassen sich mit Parameterprogrammierung, Wartungsroutinen, Fehlerdiagnose und Sicherheitsprotokollen. Technische Fernhilfe löst Probleme umgehend. Detaillierte Handbücher, Tutorial-Videos und weiterführende Anleitungen sind weiterhin verfügbar. Optimierungsempfehlungen verbessern die langfristige Effizienz. Dieser umfassende Support verkürzt die Einführungszeiten, reduziert Unterbrechungen und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Kunden auf der ganzen Welt verlassen sich auf unser reaktionsschnelles Team für nachhaltigen operativen Erfolg.
| Kundenrezensionen
Kunden loben regelmäßig die Kompetenz und Freundlichkeit unserer Ingenieure bei Einrichtungs- und Schulungssitzungen sowie die schnelle Bearbeitung von Anfragen. Die Plattenreinigungsmaschine PCB wird für ihre zuverlässige Reinigungsleistung und ihre solide Konstruktion im Routinebetrieb gelobt. Reinigungsmittelsparfunktionen sorgen für spürbare Kostensenkungen. Sichere Verpackung und sorgfältiger Versand sind ein Kompliment für die unbeschädigte Ankunft über die Ozeane. Schnelle Fernunterstützung und klare Kommunikation schaffen dauerhaftes Vertrauen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Käufer I.C.T als einen soliden Partner betrachten, der erstklassige Maschinen und hervorragende fortlaufende Betreuung liefert.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T verfügt über wichtige globale Zertifizierungen, die Produktsicherheit, Umweltkonformität und Qualitätskontrolle bestätigen. CE-Kennzeichnungen erfüllen europäische Sicherheitsrichtlinien, RoHS begrenzt gefährliche Stoffe und ISO9001 validiert systematisches Management. Zahlreiche Patente sichern originelle Reinigungsinnovationen. Diese Qualifikationen überzeugen Käufer in anspruchsvollen Bereichen wie Medizintechnik, Automobil und Luft- und Raumfahrt. Wenn Sie sich für unsere Plattenreinigungsmaschine PCB entscheiden, entscheiden Sie sich für eine nach internationalen Standards geprüfte Leistung. Unsere Referenzen zeugen von einem unerschütterlichen Engagement für eine sichere, umweltbewusste und hervorragende Fertigung.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T betreibt unabhängige Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsbetriebe in Dongguan, China, und behält die direkte Qualitätsüberwachung bei. Seit unserer Gründung im Jahr 2012 haben wir uns stetig auf 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, auf 12.000 Quadratmetern vergrößert. Über 1.600 Kunden in 72 Ländern vertrauen auf unser breites SMT-, DIP- und Beschichtungsangebot. Umfassende Testprotokolle und Qualitätssysteme sorgen für Zuverlässigkeit in jeder Phase. Acht Niederlassungen erweitern die weltweite Reichweite und Unterstützung. I.C.T legt Wert auf kontinuierliche Weiterentwicklung und Kundenprioritäten, um Hersteller bei der Verbesserung ihrer Produktionskapazitäten zu unterstützen.
