I.C.T-SS550
I.C.T
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |

| Online-Selektive Wellenlötmaschine
Die von I.C.T in China entwickelte und montierte selektive Wellenlötmaschine ist ein Hochleistungsgerät, das für flexible Lötprozesse mit hohem Volumen konzipiert ist. Es verfügt über ein einzigartiges Design, bei dem der PCB fixiert bleibt, während sich die Sprüh- und Lötplattform bewegt, was ein effizientes und stabiles Schweißen gewährleistet.
Die Maschine wird vollständig vom PC gesteuert, sodass Benutzer Parameter wie Bewegungspfade, Löttemperatur und Flussmitteltyp einstellen und speichern können, um eine hervorragende Rückverfolgbarkeit und wiederholbare Qualität zu gewährleisten. Sein modularer SMEMA-Onlinetransport unterstützt verschiedene Produktionslinienkonfigurationen. Dank der automatischen Wellenhöhenkalibrierung und der CCD-Markierungspositionierung bleibt eine hohe Präzision erhalten. I.C.T bietet mit über 25 Jahren Erfahrung zuverlässige Lösungen für über 1600 Kunden in 72 Ländern und macht diese Maschine zu einer vertrauenswürdigen Wahl für PCB und die Automobilelektronikfertigung.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung

Die Selektivwellenlötmaschine verfügt über ein hochmodernes Flussmittelsystem für eine präzise Anwendung. Es nutzt ein Hochfrequenz-Impulseinspritzventil, um kleine, gleichmäßige Flussmittelpunkte mit einem Feststoffgehalt unter 10 % zu liefern und so optimale Flussmittelergebnisse zu gewährleisten. Ein Drucktank sorgt unabhängig von der Nutzung für einen stabilen Flussmitteldruck, während eine Wanne unter dem Strahlventil Rückstände auffängt, um die Wartung zu erleichtern. Die auf einer XY-Plattform mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm montierte Düse und japanische SMC-Pneumatikkomponenten liefern zuverlässige und effiziente Leistung.

Das Vorwärmsystem ist darauf ausgelegt, die Schweißeffizienz durch einen robusten Aufbau zu verbessern. Es verfügt über eine standardmäßige Vorheizung an der Unterseite und eine einstellbare IR-Heizung an der Oberseite für eine effiziente und stabile Wärmeleitung. Die Struktur maximiert die Vorwärmfläche und die umlaufende Hochtemperatur-Baumwolle sorgt für konstante Temperaturen. Ausgestattet mit wärmeerzeugenden Teilen erstklassiger Marken und einem werkzeuglosen Wartungs-Plug-in-Design bietet es eine problemlose Wartung für eine unterbrechungsfreie Produktion.

Das Lötsystem bietet überlegene Leistung mit fortschrittlicher Technologie. Eine elektromagnetische Pumpe gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit des Lötspitzenwerts, während die Software die Löttemperatur, die N2-Temperatur, die Wellenhöhe und die Kalibrierung steuert. Der Titan-Löttopf verhindert in Kombination mit einer Gusseisenheizung Leckagen und erwärmt sich schnell. Ein N2-Online-Heizsystem verbessert die Benetzung, reduziert die Krätze und gewährleistet so hochwertige Lötverbindungen.

Das Übertragungssystem bietet Haltbarkeit und Stabilität für einen reibungslosen Betrieb. Es besteht aus speziellen Materialprofilen und einem durchdachten Design und umfasst ein dreiteiliges Rollenmodul und ein PCBA seitliches/oberes Klemmsystem zur Befestigung der Bretter. Die verdickte, maßgeschneiderte Schiene trägt eine Last von 20 kg und verfügt über eine unabhängige Steuerung jedes Transportbereichs, angetrieben durch japanische Motoren und Pneumatik, um eine präzise, kollisionsfreie Bewegung zu gewährleisten.

Das Steuerungssystem liefert zuverlässige und erweiterbare Leistung. Es verfügt über ein High-End-Bussteuerungssystem mit PLC+-Modul, das den CE- und Industrie 4.0-Standards entspricht und so die Kapazität und Stabilität erhöht. Ausgestattet mit weltweit hochwertigen Elektroteilen und Cat-6-Netzwerkkabeln gewährleistet es eine schnelle Kommunikation und einen reaktionsschnellen Betrieb und ist somit eine solide Grundlage für die Maschine.

Das Betriebssystem verbessert die Benutzerfreundlichkeit durch ein intuitives Design. Es bietet einen geführten Programmiermodus mit CCD-Schnellprogrammierung und automatischer Düsenerkennung für Effizienz. Die Bildprogrammierung ermöglicht die Koordinatenkorrektur und -überprüfung, während eine Echtzeit-Datenvisualisierungsschnittstelle den Wechsel zur CCD-Lötüberwachung mit nur einem Knopfdruck ermöglicht. Es ist in mehreren Sprachen wie Chinesisch, Englisch und Japanisch verfügbar und eignet sich für ein globales Publikum.
| Spezifikation
| Online-Selektive Wellenlötmaschine | ||||
| Modell | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Online-Modular | Sprühen + Vorwärmen und Löten | Sprühen + Vorwärmen + Löten | Sprühen + Vorwärmen + Löten + Löten | Sprühen + Vorwärmen + Löten + Löten + Löten |
| Lötsystem | ||||
| Düsenmenge | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Menge des Löttopfs | 1 Satz | 1 Satz | 2 Satz | 3 Satz |
| Doppeltopf (Option) | N / A | Option | Option | Option |
| Löttopfleistung | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flusssystem | ||||
| Flux -Lagertank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Flussunterstützung | Flussalarm, automatisch | |||
| Sprühdüse | Deutschland Strahlventil (Punkt- und Linienspritzen) 1 Satz | |||
| Sprühdüsengröße | 130 um (180 um, 210 um Option) | |||
| Sprühgeschwindigkeit | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Geschwindigkeit der Sprühdüsenbewegung | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Vorheizsystem | ||||
| Vorheizmodus | Heiße Luft und Ir | Heiße Luft und Ir | Heiße Luft und Ir | Heiße Luft und Ir |
| Vorheizbereich | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Vorwärmzone | Obere Heißluft: 2, untere IR: 1 | |||
| Untere Vorheizleistung | Max. 12 kW | |||
| Top-Vorheizleistung | Max. 6 kW | |||
| Aufwärmzeit | Ca. 15 Min. (Einstellung 150 ℃) | |||
| Steuermodus | PC+SPS | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB Größe (mit Halterung) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Ersatz | Online | |||
| PCB Top-Abstand | 120mm | |||
| Transporthöhe | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreite | 60 ~ 500 mm | |||
| Abmessung: mm | L1850*B1850*H1480 | L2560*B1750*H1480 | L2560*B1950*H1480 | L2600*B1950*H1480 |
| Gewicht | Ungefähr: 800 kg | Ungefähr: 1200 kg | Ungefähr: 1300 kg | Ungefähr: 1500 kg |
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung

Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.

| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2024 reisten I.C.T-Ingenieure nach Europa, um Kundendienst für ein Autobatterieunternehmen zu leisten, und stellten die Selektivwellenlötmaschine SS550 mit ihrer 4-Zylinder-Selektivlötdemo vor. Im Video wurden die stabile Wellenkalibrierung und die hochwertigen Lötverbindungen der Maschine hervorgehoben. Das Endprodukt des Kunden, Autobatteriekomponenten, wurde deutlich gezeigt und zeigte, wie die Ausrüstung die Produktionseffizienz und -qualität steigerte. Der professionelle Service und die Maschinenleistung von I.C.T erhielten großes Lob und spiegeln unsere globale Supportstärke wider.
| Professioneller Service und Schulung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulungen, um den Kunden ein sicheres Gefühl zu geben. Zu unseren Dienstleistungen gehören die Installation, Wartung und technische Unterstützung der Geräte. Ingenieure bieten vor Ort eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Anleitung. Die Schulung umfasst Bedienung, Parametereinstellungen und Fehlerbehebung für eine schnelle Beherrschung. Darüber hinaus bieten wir Fernunterstützung und regelmäßige Optimierungstipps zur Anpassung an Produktionsänderungen. Mit 25 Jahren Erfahrung setzt sich I.C.T für den Aufbau langfristiger Partnerschaften und die Verbesserung Ihrer Effizienz ein.

| Kundenlob
Kunden loben die Ingenieure von I.C.T für ihre Professionalität und schnelle Reaktion. Das effiziente Schweißen und die stabile Leistung der Maschine werden weithin als wichtige Produktionsvorteile geschätzt. Unsere sorgfältige Verpackung sorgt für eine sichere Lieferung, während die schnelle Problemlösung stets Anerkennung findet und das Vertrauen der Kunden in I.C.T stärkt.

| Branchenzertifizierungen
I.C.T verfügt über internationale Zertifizierungen wie CE, RoHS und ISO9001, die bestätigen, dass unsere Geräte globale Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen. Wir besitzen außerdem mehrere Patente, die Innovationen in der Selektivlöttechnologie demonstrieren. Diese Referenzen spiegeln das Engagement von I.C.T für Qualität und Kundenvertrauen wider.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein führendes Unternehmen mit eigener Forschung, Entwicklung und Produktion und einem großen Team, das in den letzten Jahren schnell gewachsen ist. Wir betreuen über 1600 Kunden in 72 Ländern und werden von einer Fabrik mit strengen Testprozessen und einem robusten Qualitätsmanagementsystem unterstützt. Mit 25 Jahren Erfahrung arbeitet I.C.T weiterhin an Innovationen und liefert zuverlässige Lösungen für die globale Elektronikfertigungsindustrie.


| Online-Selektive Wellenlötmaschine
Die von I.C.T in China entwickelte und montierte selektive Wellenlötmaschine ist ein Hochleistungsgerät, das für flexible Lötprozesse mit hohem Volumen konzipiert ist. Es verfügt über ein einzigartiges Design, bei dem der PCB fixiert bleibt, während sich die Sprüh- und Lötplattform bewegt, was ein effizientes und stabiles Schweißen gewährleistet.
Die Maschine wird vollständig vom PC gesteuert, sodass Benutzer Parameter wie Bewegungspfade, Löttemperatur und Flussmitteltyp einstellen und speichern können, um eine hervorragende Rückverfolgbarkeit und wiederholbare Qualität zu gewährleisten. Sein modularer SMEMA-Onlinetransport unterstützt verschiedene Produktionslinienkonfigurationen. Dank der automatischen Wellenhöhenkalibrierung und der CCD-Markierungspositionierung bleibt eine hohe Präzision erhalten. I.C.T bietet mit über 25 Jahren Erfahrung zuverlässige Lösungen für über 1600 Kunden in 72 Ländern und macht diese Maschine zu einer vertrauenswürdigen Wahl für PCB und die Automobilelektronikfertigung.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung

Die Selektivwellenlötmaschine verfügt über ein hochmodernes Flussmittelsystem für eine präzise Anwendung. Es nutzt ein Hochfrequenz-Impulseinspritzventil, um kleine, gleichmäßige Flussmittelpunkte mit einem Feststoffgehalt unter 10 % zu liefern und so optimale Flussmittelergebnisse zu gewährleisten. Ein Drucktank sorgt unabhängig von der Nutzung für einen stabilen Flussmitteldruck, während eine Wanne unter dem Strahlventil Rückstände auffängt, um die Wartung zu erleichtern. Die auf einer XY-Plattform mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm montierte Düse und japanische SMC-Pneumatikkomponenten liefern zuverlässige und effiziente Leistung.

Das Vorwärmsystem ist darauf ausgelegt, die Schweißeffizienz durch einen robusten Aufbau zu verbessern. Es verfügt über eine standardmäßige Vorheizung an der Unterseite und eine einstellbare IR-Heizung an der Oberseite für eine effiziente und stabile Wärmeleitung. Die Struktur maximiert die Vorwärmfläche und die umlaufende Hochtemperatur-Baumwolle sorgt für konstante Temperaturen. Ausgestattet mit wärmeerzeugenden Teilen erstklassiger Marken und einem werkzeuglosen Wartungs-Plug-in-Design bietet es eine problemlose Wartung für eine unterbrechungsfreie Produktion.

Das Lötsystem bietet überlegene Leistung mit fortschrittlicher Technologie. Eine elektromagnetische Pumpe gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit des Lötspitzenwerts, während die Software die Löttemperatur, die N2-Temperatur, die Wellenhöhe und die Kalibrierung steuert. Der Titan-Löttopf verhindert in Kombination mit einer Gusseisenheizung Leckagen und erwärmt sich schnell. Ein N2-Online-Heizsystem verbessert die Benetzung, reduziert die Krätze und gewährleistet so hochwertige Lötverbindungen.

Das Übertragungssystem bietet Haltbarkeit und Stabilität für einen reibungslosen Betrieb. Es besteht aus speziellen Materialprofilen und einem durchdachten Design und umfasst ein dreiteiliges Rollenmodul und ein PCBA seitliches/oberes Klemmsystem zur Befestigung der Bretter. Die verdickte, maßgeschneiderte Schiene trägt eine Last von 20 kg und verfügt über eine unabhängige Steuerung jedes Transportbereichs, angetrieben durch japanische Motoren und Pneumatik, um eine präzise, kollisionsfreie Bewegung zu gewährleisten.

Das Steuerungssystem liefert zuverlässige und erweiterbare Leistung. Es verfügt über ein High-End-Bussteuerungssystem mit PLC+-Modul, das den CE- und Industrie 4.0-Standards entspricht und so die Kapazität und Stabilität erhöht. Ausgestattet mit weltweit hochwertigen Elektroteilen und Cat-6-Netzwerkkabeln gewährleistet es eine schnelle Kommunikation und einen reaktionsschnellen Betrieb und ist somit eine solide Grundlage für die Maschine.

Das Betriebssystem verbessert die Benutzerfreundlichkeit durch ein intuitives Design. Es bietet einen geführten Programmiermodus mit CCD-Schnellprogrammierung und automatischer Düsenerkennung für Effizienz. Die Bildprogrammierung ermöglicht die Koordinatenkorrektur und -überprüfung, während eine Echtzeit-Datenvisualisierungsschnittstelle den Wechsel zur CCD-Lötüberwachung mit nur einem Knopfdruck ermöglicht. Es ist in mehreren Sprachen wie Chinesisch, Englisch und Japanisch verfügbar und eignet sich für ein globales Publikum.
| Spezifikation
| Online-Selektive Wellenlötmaschine | ||||
| Modell | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Online-Modular | Sprühen + Vorwärmen und Löten | Sprühen + Vorwärmen + Löten | Sprühen + Vorwärmen + Löten + Löten | Sprühen + Vorwärmen + Löten + Löten + Löten |
| Lötsystem | ||||
| Düsenmenge | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Menge des Löttopfs | 1 Satz | 1 Satz | 2 Satz | 3 Satz |
| Doppeltopf (Option) | N / A | Option | Option | Option |
| Löttopfleistung | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flusssystem | ||||
| Flux -Lagertank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Flussunterstützung | Flussalarm, automatisch | |||
| Sprühdüse | Deutschland Strahlventil (Punkt- und Linienspritzen) 1 Satz | |||
| Sprühdüsengröße | 130 um (180 um, 210 um Option) | |||
| Sprühgeschwindigkeit | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Geschwindigkeit der Sprühdüsenbewegung | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Vorheizsystem | ||||
| Vorheizmodus | Heiße Luft und Ir | Heiße Luft und Ir | Heiße Luft und Ir | Heiße Luft und Ir |
| Vorheizbereich | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Vorwärmzone | Obere Heißluft: 2, untere IR: 1 | |||
| Untere Vorheizleistung | Max. 12 kW | |||
| Top-Vorheizleistung | Max. 6 kW | |||
| Aufwärmzeit | Ca. 15 Min. (Einstellung 150 ℃) | |||
| Steuermodus | PC+SPS | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB Größe (mit Halterung) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Ersatz | Online | |||
| PCB Top-Abstand | 120mm | |||
| Transporthöhe | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreite | 60 ~ 500 mm | |||
| Abmessung: mm | L1850*B1850*H1480 | L2560*B1750*H1480 | L2560*B1950*H1480 | L2600*B1950*H1480 |
| Gewicht | Ungefähr: 800 kg | Ungefähr: 1200 kg | Ungefähr: 1300 kg | Ungefähr: 1500 kg |
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung

Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.

| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2024 reisten I.C.T-Ingenieure nach Europa, um Kundendienst für ein Autobatterieunternehmen zu leisten, und stellten die Selektivwellenlötmaschine SS550 mit ihrer 4-Zylinder-Selektivlötdemo vor. Im Video wurden die stabile Wellenkalibrierung und die hochwertigen Lötverbindungen der Maschine hervorgehoben. Das Endprodukt des Kunden, Autobatteriekomponenten, wurde deutlich gezeigt und zeigte, wie die Ausrüstung die Produktionseffizienz und -qualität steigerte. Der professionelle Service und die Maschinenleistung von I.C.T erhielten großes Lob und spiegeln unsere globale Supportstärke wider.
| Professioneller Service und Schulung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulungen, um den Kunden ein sicheres Gefühl zu geben. Zu unseren Dienstleistungen gehören die Installation, Wartung und technische Unterstützung der Geräte. Ingenieure bieten vor Ort eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Anleitung. Die Schulung umfasst Bedienung, Parametereinstellungen und Fehlerbehebung für eine schnelle Beherrschung. Darüber hinaus bieten wir Fernunterstützung und regelmäßige Optimierungstipps zur Anpassung an Produktionsänderungen. Mit 25 Jahren Erfahrung setzt sich I.C.T für den Aufbau langfristiger Partnerschaften und die Verbesserung Ihrer Effizienz ein.

| Kundenlob
Kunden loben die Ingenieure von I.C.T für ihre Professionalität und schnelle Reaktion. Das effiziente Schweißen und die stabile Leistung der Maschine werden weithin als wichtige Produktionsvorteile geschätzt. Unsere sorgfältige Verpackung sorgt für eine sichere Lieferung, während die schnelle Problemlösung stets Anerkennung findet und das Vertrauen der Kunden in I.C.T stärkt.

| Branchenzertifizierungen
I.C.T verfügt über internationale Zertifizierungen wie CE, RoHS und ISO9001, die bestätigen, dass unsere Geräte globale Sicherheits- und Qualitätsstandards erfüllen. Wir besitzen außerdem mehrere Patente, die Innovationen in der Selektivlöttechnologie demonstrieren. Diese Referenzen spiegeln das Engagement von I.C.T für Qualität und Kundenvertrauen wider.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein führendes Unternehmen mit eigener Forschung, Entwicklung und Produktion und einem großen Team, das in den letzten Jahren schnell gewachsen ist. Wir betreuen über 1600 Kunden in 72 Ländern und werden von einer Fabrik mit strengen Testprozessen und einem robusten Qualitätsmanagementsystem unterstützt. Mit 25 Jahren Erfahrung arbeitet I.C.T weiterhin an Innovationen und liefert zuverlässige Lösungen für die globale Elektronikfertigungsindustrie.

FAQ:
F: Was ist selektives Wellenlöten?
A: Selektives Wellenlöten ist ein Präzisionslötverfahren, das üblicherweise in der Elektronikfertigung eingesetzt wird, am Beispiel von I.C.T. Es lötet gezielt und präzise bestimmte Bereiche oder Komponenten auf einer Leiterplatte (PCB).
F: Was ist der Unterschied zwischen Selektivlöten und Wellenlöten?
A: Das von I.C.T propagierte selektive Löten zielt präzise auf bestimmte Lötbereiche oder Komponenten auf einem PCB ab, während das Wellenlöten das gesamte PCB in einem einzigen Durchgang mit Lot bedeckt. Selektives Löten bietet eine bessere Kontrolle und Genauigkeit beim Löten.
F: Warum selektives Löten verwenden?
A: Selektives Löten, ein Markenzeichen der Fertigungskapazitäten von I.C.T, wird aufgrund seiner Fähigkeit ausgewählt, Lötfehler zu reduzieren, die Qualitätskontrolle zu verbessern und komplexe oder empfindliche Komponenten präzise zu löten. Es gewährleistet höchste Fertigungsstandards.
F: Bei welcher Temperatur wird selektives Wellenlöten durchgeführt?
A: Die Temperatur beim selektiven Wellenlöten kann abhängig von der jeweiligen Lotlegierung und den zu lötenden Bauteilen variieren. Typischerweise wird es genau auf den Lötprozess und die beteiligten Materialien abgestimmt und sorgt so für eine optimale Lötqualität.
FAQ:
F: Was ist selektives Wellenlöten?
A: Selektives Wellenlöten ist ein Präzisionslötverfahren, das üblicherweise in der Elektronikfertigung eingesetzt wird, am Beispiel von I.C.T. Es lötet gezielt und präzise bestimmte Bereiche oder Komponenten auf einer Leiterplatte (PCB).
F: Was ist der Unterschied zwischen Selektivlöten und Wellenlöten?
A: Das von I.C.T propagierte selektive Löten zielt präzise auf bestimmte Lötbereiche oder Komponenten auf einem PCB ab, während das Wellenlöten das gesamte PCB in einem einzigen Durchgang mit Lot bedeckt. Selektives Löten bietet eine bessere Kontrolle und Genauigkeit beim Löten.
F: Warum selektives Löten verwenden?
A: Selektives Löten, ein Markenzeichen der Fertigungskapazitäten von I.C.T, wird aufgrund seiner Fähigkeit ausgewählt, Lötfehler zu reduzieren, die Qualitätskontrolle zu verbessern und komplexe oder empfindliche Komponenten präzise zu löten. Es gewährleistet höchste Fertigungsstandards.
F: Bei welcher Temperatur wird selektives Wellenlöten durchgeführt?
A: Die Temperatur beim selektiven Wellenlöten kann abhängig von der jeweiligen Lotlegierung und den zu lötenden Bauteilen variieren. Typischerweise wird es genau auf den Lötprozess und die beteiligten Materialien abgestimmt und sorgt so für eine optimale Lötqualität.