I.C.T Bereitstellung von SMT Produktionslinienlösungen mit automatisierter optischer Inspektion (AOI)
AOI ist die Abkürzung für Automated Optical Inspection und wird in der Elektronikindustrie häufig verwendet, um das Erscheinungsbild von PCBA-Baugruppen am hinteren Ende der Leiterplatten-Montagelinie zu überprüfen.Das Grundprinzip von AOI besteht darin, mithilfe der Bildtechnologie zu beurteilen, ob das zu testende Objekt dem Standard entspricht, indem verglichen wird, ob ein großer Unterschied zwischen dem zu testenden Objekt und dem Standardbild besteht.AOI sendet eine 4-Farben-Lichtquelle an die PCBA-Platine, die automatisch von einer Industriekamera auf katastrophale Ausfälle wie fehlende Komponenten oder Qualitätsmängel gescannt wird.Daher hängt die Qualität von AOI von der Fähigkeit zur Bilddarstellung, der Fähigkeit zur Analyse des Algorithmus und der Bildunterscheidungstechnologie ab.I.C.T AOI hat in diesen Aspekten gut abgeschnitten.
Einige Kunden werden darüber nachdenken, ob es notwendig ist, eine AOI-Maschine zu kaufen, und eine der Lösungen zur Verbesserung der Qualitätseffizienz ist die Verwendung von AOI.Wenn der Fehler in der Produktionslinie gefunden wird, kann er sofort behoben werden, sodass die Fehlerrate erheblich reduziert werden kann und die Informationen an die Vorderseite der Produktionslinie zurückgemeldet werden können, sodass viele der gleichen Probleme gelöst werden können oder von vorne vermieden werden.
Einführung der Maschine I.C.T AOI
Sie können anhand Ihrer Kapazität und Ihres Budgets entscheiden, welches Sie wählen möchten. Es gibt verschiedene Arten von Online-AOI, die je nach Ihrer Produktionslinie bestimmt werden. I.C.T-V5000H wird für das vordere und hintere Ende des Reflow-Lötens in SMT-Produktionslinien verwendet und im Allgemeinen am hinteren Ende des Reflow-Ofens platziert.Diese werden am vorderen Ende des Reflow-Ofens platziert, um den SMT-Zustand des Ofens zu testene SMT-Maschine.Wird am hinteren Ende des Reflow-Lötens angebracht und dient zur Erkennung des PCBA nach dem Löten.
Beide I.C.T-V5200 Und I.C.T-V5300 werden am hinteren Ende der DIP-Leitung platziert und können eventuelle Probleme mit den Lötstellen schnell und genau erkennen.Der Unterschied besteht darin, dass die I.C.T-V5200 enthält eine invertierte Funktion. Eine PCBA-Seite wird erkannt, die andere Seite wird nach der Invertierung erkannt.Der I.C.T-V5300 ist eine aktualisierte Version von I.C.T-V5200.Es verfügt über zwei Lichtquellen und Kameras oben und unten. Es kann die Ober- und Unterseite gleichzeitig erkennen, wodurch die Erkennungszeit um das 2,2-fache eingespart werden kann.
Der I.C.T-VC5000 wird am hinteren Ende der Beschichtungslinie platziert IR- oder UV-Härtungsofen, um das PCBA nach dem Beschichten zu überprüfen.
Zusätzlich zu den oben genannten Online-Modellen gibt es das Offline-Modell I.C.T-V8 hat auch ein hohes Verkaufsvolumen.Abgesehen davon, dass eine Person die Platine zur Erkennung manuell platzieren muss, sind die anderen Konfigurationen mit denen des Online-Modells identisch und die Genauigkeit und Erkennungsgeschwindigkeit können als perfekt bezeichnet werden.
Das Funktionsprinzip und die Eigenschaften von AOI
1. RGB+W vierfarbige koaxiale LED-Ringlichtquelle.
Das größte Merkmal von I.C.T AOI ist die Verwendung einer vierfarbigen LED kreisförmigen Lichtquelle: RGB+W, was sich jeweils auf rotes, grünes, blaues und weißes Licht bezieht.Die Primärfarben Rot, Grün und Blau können die Zinnmenge in jeder Lötstelle genauer erfassen.Die kreisförmige Lichtquelle ermöglicht eine 360-Grad-Erkennung ohne Totwinkel, sodass die Kamera das realistischste Lötstellenmuster aufzeichnen kann.Weißes Licht erhöht die Helligkeit, was die Erkennbarkeit erhöht.Und die vierfarbige LED-Lichtquelle ist koaxiales Licht, auch parallel zur Industriekamera, sodass das Design die Bildverzerrung erheblich reduzieren kann.
2. Industrielle FOV-Kamera
I.C.T AOI verwendet eine 5-Megapixel-Industriekamera, die sich perfekt für die Erfassung von Pads und Lötstellen von 0201- und kleineren Bauteilen eignet.Die FOV-Genauigkeit beträgt 15 μ, die Aufnahmegeschwindigkeit beträgt 0,2 S/FOV, jede FOV-Größe beträgt 80 cm²/S. Sie können die Erkennungsgeschwindigkeit von I.C.T AOI im folgenden Video spüren.Ausgestattet mit einem telezentrischen Objektiv, um sicherzustellen, dass das Bild nicht verzerrt wird.
3. Von I.C.T entwickelte algorithmische Software
Mit dem Erkennungsergebnisse der RGB+W-Vierfarbenlichtquelle, wir verfügen über eine eigene Algorithmus-Software, die die Qualität von SMT-Patches testen kannd DIP Lötstellen.Im Gegensatz zu anderen Marken AOI verfügt I.C.T über einen fortschrittlicheren Algorithmus, der durch genaue Farbextraktion und Kontrasterkennung zusätzlich zur Lötpunkterkennung auch genau erkennen kann, ob die PCB-Pads und Komponenten beschädigt sind.
I.C.T AOI verfügt außerdem über eine unabhängige Reparaturstation, die die Daten automatisch an den Computer übertragen kann, sodass die Reparaturstationsabteilung die Daten der problematischen PCB-Platine sofort überprüfen kann.
4. Marmorkonstruktion
Ein I.C.T AOI wiegt etwa 1150 kg, da in der Mitte die Marmorplattform mit einer Masse von etwa 320 kg enthalten ist.Die Marmorplattform ermöglicht das Absinken des Massenschwerpunkts (Partikel) der gesamten Maschine und vermeidet so Vibrationen, die durch AOI während der Arbeit verursacht werden.Das bedeutet, dass I.C.T`s AOI eine Aufnahmegeschwindigkeit von 0,2 s/foV erreichen kann, was die Effizienz der Produktion und Inspektion erheblich verbessern kann.
5. Hochwertige Firmware
I.C.T`s AOI verwendet international bekannte Markenfirmware wie Omron PLC mit hoher Übertragungsqualität, hoher Geschwindigkeit und stabilem Breitband, um die Geschwindigkeit und Qualität der Maschine sicherzustellen.
Auf welches Problem kann AOI testen?
AOI kann zur Erkennung vieler Oberflächenfehler verwendet werden, darunter Kratzer, Knötchen, Flecken, Unterbrechungen, Kurzschlüsse, unzureichendes oder übermäßiges Löten, falsche Komponenten, fehlende Komponenten, fehlerhafte Polarität von Komponenten usw.