Bei der Schutzbeschichtung handelt es sich um einen Schutzfilm, der auf Leiterplatten aufgetragen wird, um eine Barriere zwischen Verunreinigungen und der Leiterplatte zu schaffen. Es fungiert als Isolierschicht und schützt gleichzeitig die PCB-Oberfläche.

Anwendungskonsistenz: Automatisierte selektive Schutzbeschichtungsmaschinen, die mit Spezialdüsen ausgestattet sind, gewährleisten das Auftragen von Schutzbeschichtungen mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Konsistenz.
Reduzierte Fabrikfehler: Durch den Einsatz von Robotersystemen zum Aufbringen von Schutzbeschichtungen wird das Risiko von Fabrikfehlern erheblich reduziert, was zu qualitativ hochwertigeren Produkten mit weniger Ausfällen führt.
Reduzierter Arbeitsaufwand: Manuelle Prozesse wie Kleben, Abdecken und Handsprühen, Bürsten oder Tauchen PCBAs sind arbeitsintensiv und für die Elektronikfertigung mittlerer bis hoher Stückzahlen ineffizient. Automatisierung rationalisiert diese Prozesse.
Kosteneinsparungen: Während die Anfangsinvestition in automatisierte Schutzbeschichtungssysteme höher ist als bei manuellen Methoden, führen die Einsparungen durch reduzierten Arbeitsaufwand, minimierten Materialabfall und eine höhere Produktionsleistung zu einer schnellen Kapitalrendite.

Eine Schutzbeschichtungsmaschine ist ein System, das das Auftragen von Schutzbeschichtungen auf die Oberflächen von Leiterplattenbaugruppen (PCBAs) automatisiert. Diese Maschinen sind auf hohe Präzision ausgelegt und eignen sich ideal zum wiederholten Auftragen von Beschichtungen, um eine gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Diese Automatisierung ist für die Aufrechterhaltung der Haltbarkeit und Langlebigkeit von PCBAs unerlässlich, indem sie eine gleichmäßige Abdeckung und Schutz vor Umwelteinflüssen bietet.

Die Schutzbeschichtung wird auf die Oberfläche von Leiterplattenbaugruppen (PCBAs) aufgetragen, entweder manuell mit einer Schutzbeschichtungsspritzpistole oder, noch idealer, mit einem speziellen automatisierten Robotersystem. Dieses System verwendet eine Kombination von Sprühventilen, um die Beschichtungen mit hoher Präzision und Qualität aufzutragen, wobei verschiedene Sprühmuster verwendet werden, um den gewünschten Beschichtungseffekt zu erzielen.

Eine konforme Beschichtung schützt die elektrischen Komponenten eines PCB oder PCBA und trägt dazu bei, Fehler in der vorgesehenen Umgebung zu verhindern. Es fungiert als Barriere gegen Faktoren wie Staub, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und physische Stöße. Verschiedene Arten von Schutzbeschichtungen werden entwickelt, um spezifische Umweltherausforderungen zu bewältigen und die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der elektronischen Baugruppe sicherzustellen.