One-Stop-Smart-Factory-Lösung für die LED-Beleuchtungsherstellung in Tadschikistan

Von 0 bis 1: I.C.T `s professionelle Smart Factory -Lösung für LED Lighting Manufacturing mit Installations- und Schulungsdiensten.

Vom 27. Mai bis 5. Juli 2024 lieferte I.C.T erfolgreich eine intelligente Fabrik für LED Lighting Manufacturing in Tajikistan, zwei technische Ingenieure von I.C.T gingen ins Ausland, um dem Kunden eine Installationstraining und technische Unterstützung für mehr als einen Monat zu bieten. Wir haben dafür gesorgt, dass der Kunde seine neue Fabrik von 0 bis 1 effektiv etablieren und bedienen könnte.

Wir sehen uns, wie I.C.T SMT Ingenieure sie installieren und trainieren? ↓ 25 ↓

Hintergrund des Kunden

Der Kunde ist ein großes Gruppenunternehmen in Tadschikistan, der an verschiedenen Branchen beteiligt ist. Es hat begonnen, vorzustellen , um die Leuchtindustrie LED zu betreten. SMT Produktionslinien , PCBA -Koating -Linien und LED -Blampen -Assemblerlinien Das Unternehmen hat Ingenieure, aber keine Erfahrung in der Fabrikproduktion von SMT. Unsere Firma schickte also zwei technische Ingenieure von SMT nach Tajikistan, um das Unternehmen beim Bau einer Fabrik von SMT von 0 bis 1 zu unterstützen und die Ingenieure des Kunden Schritt für Schritt zu schulen.

Angepasst SMT Lösungen für LED Beleuchtungsherstellung

Um die Anforderungen des Kunden für die Produkt- und Produktionskapazität zu erfüllen, haben wir eine maßgeschneiderte SMT -Lösung bereitgestellt. Dies umfasste SMT Produktionslinie , LED Linsenabgabelinie , PCBA Konforme Beschichtslinie , LED -Blabbungslinie und verwandte periphere Ausrüstung . Ziel ist es, eine Lösung zu liefern, die sowohl umfassend als auch anpassungsfähig an den spezifischen Produktionsbedarf unserer Kunden ist.

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1. Full-Auto {[T21]} Produktionslinie:

In der LED Beleuchtungsindustrie , SMT Produktionsleitungen werden hauptsächlich zur Herstellung von Leiterplattenkomponenten für LED Lichter verwendet. Diese Leiterplatten sind normalerweise der wichtigste Teil von LED Beleuchtungsausrüstung. Verschiedene elektronische Komponenten (z. B. LED Chips, Widerstände, Kondensatoren, Treiber -ICs usw.) werden über SMT -Technologie genau auf gedruckten Leiterplatten (PCB s) montiert.

Hauptsächlich {[t21]} Ausrüstungen:

Full-auto SMT Schablone printer , JUKI pick and place machine , Reflow Oven Lyra622 , SPI & AOI inspection machines, PCB Lader , NG/OK unloader , PCB conveyor and belt assembly lines.

2. LED Linsenabspannungslinie

LED Linsenabgabelinie soll LED Lampenperlen (Kerne) mit ihren Objektiven oder anderen optischen Komponenten genau verbinden. Der Abgabeprozess kann die optische Leistung von LED Lampenperlen und die Stabilität der Gesamtstruktur sicherstellen.

Hauptsächlich SMT Ausrüstungen:

Online -Abgabemaschine , Hanwha Sm481plus Pick and Place Machine , UV -Härtungsofen , PCB SMT-Förderer s und Riemenbaugruppe usw.

3. PCBA Konforme Beschichtslinie

Diese Beschichtslinie wird für LED Panel -Lichter verwendet, die mit UV -Kleber beschichtet und dann mit vertikalem Härtungsofen von UV geheilt werden. Durch präzise Beschichtungsprozesse verbessert es effektiv die Schutzleistung und Haltbarkeit von PCBA s und erweitert die Lebensdauer von LED Lichtern.

Hauptsächlich Ausrüstung

Konforme Beschichtungsmaschine , UV -Härtungsofen, PCB Beschichtungsförderer usw.

4. LED Glühbirnenmontagelinie

Die automatische Montagelinie von LED Birb-Birb verwendet eine Reihe fortschrittlicher Automatisierungsgeräte, um die automatisierte Produktion in Vollprozess von Komponentenbaugruppen, Qualitätsinspektion, Alterungstest bis hin zur automatischen Verpackung zu erzielen.

Vor-Ort-Dienstebetrieb der Installation und Schulung

Nachdem der Ingenieur in der Fabrik angekommen war, begann er mit den Service -Arbeitsaufgaben:

1. SMT Gerätepackung:

Da die Seetransportzeit lang ist, um zu verhindern, dass die Ausrüstung während des Transports durch Meerwasser getränkt wird und Rost und andere Probleme verursacht, übernahmen wir mit Begasungsfreiheit freie Vakuumverpackung.

2. Platzierung und Einstellung:

Bestimmen Sie gemäß der Fabriklayout die Platzierung jeder Produktionslinie und sorgen Sie für die optimale Positionierung des Luftduschraums und der Brandausweide.

3. Installation:

Installieren und debuggen Sie jede Ausrüstung auf jeder Produktionslinie, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten.

4. Training:

Bereiten Sie nach den Merkmalen und Wartungsmethoden der einzelnen Geräte auf der Produktionslinie eine praktische Betriebsschulung für Kundeningenieure an, um sicherzustellen, dass sie die neuen Geräte kompetent betreiben können.

Das Training ist ein wichtiger Aspekt unserer After-Sales-Support-Dienste . Unsere Ingenieure bieten detaillierte Schulungskurse an, die alle Aspekte des Gerätsbetriebs und der täglichen Wartung abdecken. Stellen Sie sicher, dass Kunden die Produktionslinien unabhängig verwalten und betreiben können.

Dies ist ein erfolgreicher Fall von LED Lighting Manufacturing, und die erfolgreiche Lieferung zeigt, dass I.C.T das Engagement für die Bereitstellung von After-Sales-Unterstützungsdiensten für die Installation und Schulung vor Ort für Kunden weltweit.

I.C.T als erweiterte SMT Intelligente Gerätehersteller, die sich immer für den Betrieb mit globalen Partnern einsetzt. Mehr als 1.500 kooperative Nutzer, 300 Städte, 80 Länder ... Wir können unsere Kunden durch den gesamten Prozess der Einrichtung einer Fabrik von 0 bis 1 führen und sicherstellen, dass sie ihre Produktionsziele in den Feldern von PCB, {T21] erreichen}, duitieren, kennzeichnend, korrigieren, kennzeichnend.

Freuen Sie sich darauf, mit mehr Partnern zusammenzuarbeiten, um ihre Produktionsziele zu erreichen und ihre Entwicklung in der LED Beleuchtungsindustrie für immer zu unterstützen.

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