One-Stop-Smart-Factory-Lösung für die LED-Beleuchtungsherstellung in Tadschikistan

Von 0 auf 1: I.C.Ts professionelle Smart-Factory-Lösung für die Beleuchtungsfertigung von LED mit Installations- und Schulungsdiensten.

Vom 27. Mai bis 5. Juli 2024 lieferte I.C.T erfolgreich eine Smart Factory für LED. Beleuchtungsherstellung in Tadschikistan, zwei technische Ingenieure von I.C.T gingen ins Ausland, um Installationsschulungen und technischen Support für die bereitzustellen Kunde, der mehr als einen Monat dauerte.Wir stellten sicher, dass der Kunde seine neue SMT-Fabrik von 0 bis 1 effektiv aufbauen und betreiben konnte.

Hintergrund des Kunden

Der Kunde ist ein großes Konzernunternehmen in Tadschikistan, das in verschiedenen Branchen tätig ist.Es hat mit der Einführung begonnen SMT Produktionslinien, PCBA Beschichtungslinien und LED Glühbirnenmontagelinien, um in die LED Beleuchtungsindustrie einzusteigen.Das Unternehmen verfügt über Ingenieure, aber über keine Erfahrung in der SMT Fabrikproduktion.Deshalb schickte unser Unternehmen zwei SMT-Technikingenieure nach Tadschikistan, um das Unternehmen beim Aufbau einer SMT-Fabrik von 0 auf 1 zu unterstützen und die Ingenieure des Kunden Schritt für Schritt zu schulen.

Maßgeschneiderte SMT-Lösungen für die LED-Beleuchtungsherstellung

Um die Anforderungen des Kunden an Produkt und Produktionskapazität zu erfüllen, haben wir eine maßgeschneiderte SMT-Lösung bereitgestellt.Dies inklusive SMT Produktionslinie, LED Linsenausgabelinie, PCBA konforme Beschichtungslinie, LED Glühbirnenmontagelinie und zugehörige Peripheriegeräte.Ziel ist es, eine Lösung bereitzustellen, die sowohl umfassend als auch anpassbar an die spezifischen Produktionsanforderungen unserer Kunden ist.

Wie kann die SMT-Lösung für LED-Leuchten angepasst werden? Klicken Sie hier für kostenlose Lösungen >>>

1. Vollautomatische SMT-Produktionslinie:

Im LED Beleuchtungsindustrie, SMT Produktionslinien werden hauptsächlich zur Herstellung von Leiterplattenkomponenten für LED-Leuchten verwendet.Diese Leiterplatten sind normalerweise der Hauptbestandteil von LED Beleuchtungsgeräten.Verschiedene elektronische Komponenten (wie LED-Chips, Widerstände, Kondensatoren, Treiber-ICs usw.) werden mithilfe der SMT-Technologie präzise auf Leiterplatten (PCBs) montiert.

Hauptsächlich SMT Ausrüstung:

Vollautomatischer SMT Schablone-Drucker, JUKI Pick-and-Place-Maschine, Reflow-Ofen Lyra622, SPI & AOI Inspektionsmaschinen, PCB Lader, NG/OK-Entlader, PCB Förderband Und Bandmontagelinien.

2. LED Linsenausgabelinie

Die Aufgabe der LED-Linsen-Dosierlinie besteht darin, LED-Lampenkügelchen (Kerne) präzise mit ihren Linsen oder anderen optischen Komponenten zu verbinden.Der Abgabeprozess kann die optische Leistung von LED-Lampenperlen und die Stabilität der Gesamtstruktur gewährleisten.

Hauptsächlich SMT Ausrüstung:

Online-Ausgabeautomat, Hanwha SM481Plus Bestückungsautomat, UV-Härtungsofen, PCB SMT-Förderers und Riemenmontagelinie usw.

3. PCBA Conformal Coating-Linie

Diese Beschichtungslinie wird für LED-Flächenleuchten verwendet, die mit UV-Kleber beschichtet und dann in einem vertikalen UV-Härtungsofen ausgehärtet werden.Durch präzise Beschichtungsprozesse verbessert es effektiv die Schutzleistung und Haltbarkeit von PCBA-Leuchten und verlängert die Lebensdauer von LED-Leuchten.

Hauptsächlich Ausrüstung

Schutzbeschichtungsmaschine, UV-Härtungsofen, PCB Beschichtung von Förderbändern usw.

4. LED Glühbirnen-Montagelinie

Die automatische Montagelinie für Glühbirnen von LED nutzt eine Reihe fortschrittlicher Automatisierungsgeräte, um eine vollautomatisierte Produktion von der Komponentenmontage über die Qualitätsprüfung und Alterungsprüfung bis hin zur automatischen Verpackung zu erreichen.

Vor-Ort-Services, Installation und Schulung

Nach der Ankunft im Werk begann der Ingenieur mit den Servicearbeiten:

1. SMT Auspacken der Ausrüstung:

Da der Seetransport lange dauert, haben wir eine begasungsfreie Vakuumverpackung eingeführt, um zu verhindern, dass die Ausrüstung während des Transports vom Meerwasser durchnässt wird, was zu Rost und anderen Problemen führt.

2. Platzierung und Anpassung:

Bestimmen Sie entsprechend dem Fabriklayout die Platzierung jeder Produktionslinie und stellen Sie die optimale Positionierung des Luftduschraums und der Feuerleiter sicher.

3. Installation:

Installieren und debuggen Sie jedes Gerät in jeder Produktionslinie, um den normalen Betrieb sicherzustellen.

4. Ausbildung:

Bieten Sie den Kundeningenieuren entsprechend den Eigenschaften und Wartungsmethoden der einzelnen Geräte in der Produktionslinie praktische Betriebsschulungen an, um sicherzustellen, dass sie die neuen Geräte kompetent bedienen können.

Schulung ist ein wichtiger Aspekt unseres Unternehmens Kundendienstdienstleistungen.Unsere Ingenieure bieten detaillierte Schulungen zu allen Aspekten des Gerätebetriebs und der täglichen Wartung an.Stellen Sie sicher, dass Kunden SMT Produktionslinien unabhängig verwalten und betreiben können.

Dies ist ein erfolgreicher Fall der Beleuchtungsherstellung von LED, und die erfolgreiche Lieferung zeigt das Engagement von I.C.T für die Bereitstellung von After-Sales-Supportdiensten für die Installation und Schulung vor Ort für Kunden weltweit.

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I.C.T Als fortschrittlicher SMT Hersteller intelligenter Geräte ist er stets bestrebt, mit globalen Partnern zusammenzuarbeiten.Mehr als 1.500 kooperative Benutzer, 300 Städte, 80 Länder ... wir sind in der Lage, unsere Kunden durch den gesamten Prozess der Einrichtung einer SMT-Fabrik von 0 bis 1 zu begleiten und sicherzustellen, dass sie ihre Produktionsziele erreichen Bereichen PCB, SMT, DIP, Beschichtung, Dosierung, intelligente Montage, industrielle Softwareanwendungen usw. Darauf sind wir stolz.

Wir freuen uns darauf, mit weiteren Partnern zusammenzuarbeiten, um ihre Produktionsziele zu erreichen und ihre Entwicklung in der LED-Beleuchtungsindustrie für immer zu unterstützen.

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