| Zuverlässige PCB-Ausgabemaschinen-SMT-Produktionslinien
Bediener benötigen Geräte, die ohne ständige Aufmerksamkeit funktionieren. Die Ausgabemaschine PCB erfüllt diesen Bedarf. Dreiachsiges Portal bewegt sich mit gemessener Geschwindigkeit. Das Vision-System identifiziert Referenzpunkte und passt sich an Abweichungen an. Das Dosierventil gibt kontrollierte Mengen ab. Durch das Vorwärmen bleiben die Materialeigenschaften erhalten. Mehrere Spritzenoptionen laden schnell. Die automatische Klebemaschine SMT-Spender SMT wird an Fördersysteme angeschlossen und arbeitet kontinuierlich. Zu den Anwendungen gehören die Elektronikmontage, die Linsenbefestigung und die Herstellung medizinischer Geräte. Leistungsaufzeichnungen verschiedener Standorte zeigen minimale Ausfallzeiten und hohe Ausgabequalität. Support-Teams reagieren umgehend auf Anfragen.
| Detaillierte Produktmerkmale
Das Dosierventil gibt Klebstoff in abgemessenen Mengen ab. Servomotor und Präzisionsschraube sorgen für Wiederholung. Durch das Vorwärmen werden die Fließeigenschaften stabilisiert. Verschiedene Klebstofftypen erbringen die gleiche Leistung. Spritzenwechsel erfolgen effizient. Automatische Reinigung verhindert Verstopfungen. Die resultierenden Bindungen behalten ihre Festigkeit über alle Produktionschargen hinweg. Die PCB-Dosiermaschine erreicht die erforderliche Genauigkeit ohne Bedienereingriff.
Die Platten werden auf antistatischen Bändern zugeführt, die von separaten Motoren angetrieben werden. Der verstellbare Anschlag positioniert das Brett genau. Durch die Breitenverstellung bleibt die Schienenausrichtung erhalten. Das System verarbeitet Platten von kleinen bis großen Formaten mit einem Gewicht von bis zu fünf Kilogramm. Der Transport erfolgt reibungslos in die gewünschten Richtungen. Die automatische Klebemaschine SMT-Spender SMT lässt sich integrieren, ohne den Linienfluss zu unterbrechen.
Die Reinigung wird automatisch aktiviert. Kurzer Zyklus entfernt Rückstände vom Ventil. Durch die Temperaturregulierung bleibt der Klebstoffzustand erhalten. Es ergibt sich eine minimale Wartungszeit. Die PCB-Ausgabemaschine kehrt nach jedem Durchlauf schnell wieder in Betrieb.
Die Steuerung kombiniert SPS- und Computerverarbeitung. Zu den ausgewählten Komponenten gehören Panasonic-Servos und Omron-Relais. Einhaltung der CE-Normen dokumentiert. Das Design unterstützt zukünftige Ergänzungen wie Erkennungsmodule. Schnittstelle ermöglicht eine einfache Programmierung. Die automatische Klebemaschine SMT-Spender SMT arbeitet zuverlässig unter Standard-Werksbedingungen.
| Spezifikation
| Modell | I.C.T-D450 | I.C.T-D600(LENS) | I.C.T-D1200(LENS) |
| Ausgabebereich | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Produktgewicht | Max. 4,5 kg | ||
| Produktdicke | Max. 6mm | ||
| Höchstgeschwindigkeit | 2000 mm/s | ||
| Vision-Methodik | CCD | ||
| Reinigungssystem | Auto | ||
| Geschwindigkeit des Einspritzventils | 200 Punkte/s | ||
| Dosiergenauigkeit | ±0,02 mm | ||
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,01 mm | ||
| Gewicht | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimension | B770*T1200*H1500mm | B880*T1200*H1500mm | B1590*T1200*H1500mm |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die Bretter kommen vom Lader. PCB Die Dosiermaschine trägt das Klebstoffmuster mit der angegebenen Geschwindigkeit auf. Platzierungsgeräte positionieren Bauteile auf frischem Leim. Der Aushärtungsofen schließt die Bindungsbildung schnell ab. Die Inspektionsstation überprüft die Ergebnisse bei Bedarf. Stationen sind nahtlos miteinander verbunden. Es sind nur minimale Bediener erforderlich. Die Renditen bleiben hoch. Die Anwendungen erstrecken sich über die Automobil-, Medizin- und LED-Branche. Die komplette Linie der automatischen Klebemaschine SMT-Spender SMT wird unter einheitlicher Verantwortung geliefert.
| Produktname | Zweck in der Leimauftragslinie |
|---|---|
| Leimauftragsmaschine | Ermöglicht eine schnelle und äußerst präzise Klebstoffabgabe |
| Konforme Beschichtungsmaschine | Trägt eine abschließende Schutzschicht für Zuverlässigkeit auf |
| Maschine auswählen und platzieren | Platziert Bauteile präzise auf frischem Leim |
| Ofen heilen | Härt den Kleber schnell mit IR- oder UV-Technologie |
| Kundenerfolgsgeschichte
Nach der Lieferung der Ausrüstung reisten unsere beiden Ingenieure nach Tadschikistan. Der Kunde hatte mehrere Produktionslinien erworben, darunter SMT, DIP, Beschichtung, Leimauftrag und LED-Glühlampenmontage. Die Ingenieure haben die Installation und Tests abgeschlossen. PCB Die Dosiermaschine zeigte bereits beim ersten Betrieb die erforderliche Platzierungsgenauigkeit. Das Personal vor Ort wurde über mehrere Tage geschult. Die Produktion erreichte ihre volle Kapazität. Der Kunde zeichnete den Vorgang auf und zeigte sich zufrieden mit den erzielten Ergebnissen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
Technisches Personal begleitet jede PCB Schankmaschinenlieferung. Die Schulung wird fortgesetzt, bis die Mitarbeiter des Kunden selbstständig agieren. Durch die Ferndiagnose lassen sich viele Probleme schnell lösen. Ersatzkomponenten werden von mehreren Standorten aus versendet. Vor-Ort-Besuch innerhalb vorgegebener Zeitrahmen vereinbart. Softwareerweiterungen werden laufend bereitgestellt. Die automatische Klebemaschine SMT-Spender SMT trägt bereits in frühen Phasen zu Produktionszielen bei.
| Kundenlob
Kunden achten bei der Einrichtung auf die Kompetenz des Technikers. Die Zuverlässigkeit der Ausrüstung wird positiv bewertet. Die Verpackung schützt den Inhalt während des langen Transports. Reaktionszeiten auf technische Fragen entsprechen den Anforderungen. Die Gesamtleistung entspricht oder übertrifft die Erwartungen.
| Unsere Zertifizierung
CE-Kennzeichnung angebracht. RoHS-Anforderungen erfüllt. Aufrechterhaltung der ISO9001-Zertifizierung. Patente schützen Schlüsseltechnologien. Jede PCB-Ausgabemaschine verfügt über eine Dokumentation, die die Einhaltung der Standards bestätigt.
| Über uns und die Fabrik
Das Unternehmen unterhält Forschung, Entwicklung und Fertigung in einer 12.000 m² großen Anlage in Dongguan. Insgesamt sind 89 Mitarbeiter beschäftigt, darunter 20 Ingenieure. Das registrierte Kapital beträgt 30 Millionen US-Dollar. Der Betrieb wurde 2012 aufgenommen. Derzeit sind mehr als 1.600 Kundeninstallationen in 72 Ländern installiert. Strenge Prüfprotokolle und Qualitätssysteme regeln die Produktion.