| PCB Überblick über die Montagelinie
I.C.T bietet PCB-Montagelinien mit drei eigenen Fabriken und mehr als 22 Jahren SMT/DIP-Erfahrung, einschließlich Fabrikplanung, Layouts, Arbeitskostenschätzungen und ROI-Berechnungen für LED-Beleuchtung. Halbautomatische oder vollautomatische Optionen verfügen über Lader, Drucker, Placer, Reflow-Öfen, AOI und Entlader. Ein Bediener pro Schicht. 18 kW/h für geringe Kosten. Bedient LED Hersteller von Glühbirnen, Panel- und Deckenleuchten weltweit. 3-tägiges Setup zur Überprüfung von Luft, Strom, Abluft und Beleuchtung. 7–15 Tage umfassen Software, Wartung, Sicherheit und Fehlerbehebung. Über 15 Jahre Service weltweit. SMT Zu den Maschinen für LED gehören MES und IoT für intelligente Abläufe. Das schlüsselfertige System beschleunigt LED Markteinführungen, unterstützt die Expansion, senkt Risiken für neue oder etablierte Unternehmen in wachsenden Beleuchtungsmärkten mit gleichbleibender Qualität, fachkundiger Hilfe, regelmäßigen Updates und praxiserprobter Effizienz in verschiedenen Konfigurationen.
| Detaillierte Produktmerkmale
Nahtloser Automatisierungsfluss
PCB Montagelinie verbindet Maschinen mit MES für aktuelle Daten, Ertragssteigerungen, Anpassungen in LED Deckenlichttafeln. Laders verarbeiten LED Treibergrößen. Drucker tragen die Paste visuell geführt auf LED-Perlen oder -Kontrollen auf. Bestücker platzieren 01005-Teile schnell. Reflow hält ±1,5 °C für gute Verbindungen. AOI prüft Mängel KI-basiert. Die Entlader gehen weiter. Die Erträge steigen in der Decken-LED-Montagelinie für Leuchten um mehr als 25 %. Passt zu Deckenpaneelen oder -streifen. Puffers bleiben stabil, Remote-Tools überwachen, automatische Rezepte ändern sich schnell, Rückverfolgbarkeit verfolgt Artikel für verschiedene LED-Modelle, vereinfacht den Wechsel, Einhaltung von Standards, Verbesserung der Rate bei großen Auflagen mit Optionen für benutzerdefinierte Formen, schnelle Änderungen, kombinierte Tests und geplante Wartungsmethoden.
Präzises Pastensystem
Drucker in der PCB-Montagelinie reparieren Schablonen mikrometergenau und passen zu den Rahmen für LED-Platinen. Schnelle Wechsel reduzieren Stopps. Automatische Ausgabe/Wischfunktion bleibt stabil. 3D SPI misst Paste, um Frühfehler zu vermeiden. Wichtig für LED Netzteile oder Arrays. Verarbeitet verschiedene Pasten mit niedrigem Schmelzpunkt für empfindliche LED-Linsen. Rakelsets für flache Schichten auf unebenen Stellen, erhöhen die Festigkeit, reduzieren Abfall und ermöglichen schnelle Aktualisierungen in neuen LED-Stilen mit gleichmäßigen Ergebnissen, schnellerer Ausgabe, weniger Nacharbeit und höheren Gesamtmengen pro Schicht.
Zuverlässiger Reflow-Prozess
Die Öfen verfügen über mehr als 12 Zonen mit separater Konvektion für gleichmäßige Hitze in SMT-Maschinen für LED. Stickstoff bildet starke Verbindungen für LED Treiber oder Ausgänge. Profile passen sich den Spezifikationen an. Die Kühlung schützt dünne PCBs. Die Rückgewinnung erreicht 18 kW/h. Schnittstellen speichern viele Rezepte. Schlüssel für LED Haltbarkeit in Decken. SMT-Förderers verknüpfen MES für korrekte Geschwindigkeiten, flexible Geschwindigkeiten, interne Kontrollen, um Unterbrechungen bei ständiger Arbeit zu verhindern, sichere Bewegungen, ermöglichen kontinuierlich hohes Volumen und umfassen Eco-Modi.
Intelligente Inspektionswerkzeuge
AOI nimmt 8K-Bilder mit hoher Geschwindigkeit auf und findet Versätze oder Lötprobleme in LED. KI verbessert sich aus Daten. Durch das Feedback werden die Plazierer sofort bestimmt. Reduziert Fehler am PCB Fließband. Berichte unterstützen Upgrades. Automatische Ablehnungsschicht ohne Pause, Protokollinformationen für Überprüfungen und schnelle Reparaturen in mehreren Linien mit geringer Ausfallzeit, starker Nachverfolgung und Berichterstellung.
| Anforderungen an das Fabriklayout
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| PCB SMT-Förderer | SMT-Förderer transportiert PCBs während der Herstellung. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCB. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Erfasst und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettendrucker/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Algerische Telefongesellschaft zu Besuch für Maschinentest. Geliefert über 10 PCBs und Materialien; Wir haben eine Live-Produktion durchgeführt. Der automatische Drucker hat die Paste korrekt aufgetragen. SPI verifizierte Einzahlungen. RX-8 platzierte kleine Bauteile schnell. Der RS-1R bewältigte große Exemplare präzise. Der Tray-Feeder lieferte gleichmäßig Schutzschilde. Reflow gut gelötet. AOI bestätigte Qualität. 5700 präzise geteilte Panels. Bei einem sauberen Lauf wurden Geschwindigkeit und Verbindung für Telefon-/LED-Anwendungen angezeigt. Passend zu SMT-Maschinen für LED-Vielseitigkeit. Die Kunden akzeptierten die Platinen, bemerkten einen reibungslosen Ablauf und planten ähnlich. PCB Montagelinie zu Hause mit Decke LED leichte Montagelinie für einfaches Wachstum, stabile Niveaus, größere Volumina und zukünftige Optionen im Betrieb.
| End-to-End-Supportsystem
Manager leiten die PCB-Fertigungslinie vom Anfang bis zur Verbesserung. 3 Tage vor Ort: Kontrollen, Versuche, Tuning. 7-15-tägige Schulung: MES, LED Handhabung, Analyse, Wartung, Protokolle. IoT warnt vor Problemen und ermöglicht Fernhilfe. Teile aus 8 Lagern schnell. 15 Jahre Erfahrung, verschiedene Sprachen. Jährliche Überprüfungen und Aktualisierungen sorgen mit intelligenten Plänen, Expertenbeiträgen und maßgeschneiderten Fortschrittsschritten für dauerhafte LED Zuverlässigkeit, Volumenwachstum und Marktveränderungen.
| Highlights des Benutzer-Feedbacks
Lob für 2-stündige Remote-Lösungen am PCB Fließband. Öfen rund um die Uhr stabil. Die Verpackung übernimmt die Reise. Antworten besser als versprochen. Decke LED Lichtmontagelinie produziert große Mengen gut. Klare Schnittstellen beschleunigen das Lernen in LED-Arbeit mit einfachen Schritten, schnellem Verständnis und nützlichen Hilfsmitteln für schnelle Fertigkeiten.
| Qualitätsstandards erfüllt
CE bestätigt Sicherheit. RoHS sorgt für saubere Materialien. ISO9001 leitet Prozesse. Patente schützen Merkmale. Unterstützt die PCB-Fließbandakzeptanz überall. Vollständige Standardtests vor dem Versand für alle, um Funktion, Regeln und höchste Qualität zu überprüfen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Drei Fabriken umfassen 12.000 m². 89 Mitarbeiter, 20 Ingenieure. Seit 25 Jahren betreuen wir 1600 Kunden in 72 Ländern. R&D baut kundenspezifische SMT-Maschinen für LED. Die Qualitätskontrolle prüft jede Phase sorgfältig. Globale Zentren, Lager und Niederlassungen bieten schnelle Unterstützung. Mission: Führende, wertübergreifende Elektronikplattform mit Schwerpunkt auf Innovation, Partnerschaften, Nachhaltigkeit und kundenorientierter Entwicklung.