| Hochpräzise Lotpaste SMT-Spender
Die SMT-Lötpasten-SMT-Spender-Maschine ermöglicht die kontrollierte Mikrovolumendosierung für hochdichte PCB-Baugruppen. Es wird für Halbleitergehäuse, Platinenmontage, LED-Back-End, Mini-LED, PC-Festplatten, ICs und BGAs verwendet. Linearmotorantriebe, Laserhöhenmessung und visionbasierte Kompensation arbeiten zusammen, um eine präzise Punktplatzierung zu gewährleisten. Automatische Höhenkorrektur und visuelle Rückmeldung sorgen für einen gleichmäßigen Materialauftrag. Bediener können Weg, Geschwindigkeit und Volumen verwalten, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Für Hersteller mit engen Toleranzen und komplexen PCBs reduziert dieses System Fehler und verbessert den Durchsatz.
| Merkmal der Lötpasten-SMT-Spender-Maschine
Übertragungsstruktursystem
X/Y-Linearmotorantriebe sorgen für präzise, stabile Bewegungen. Die hin- und hergehende Genauigkeit erreicht 3σ ±5 μm auf X/Y/Z, die dynamische Genauigkeit 3σ ±3 μm auf X/Y. Das Lastportal stabilisiert den Kopf bei hoher Geschwindigkeit. Diese Grundlage ist entscheidend für die Mikropunktgenauigkeit auf Leiterplatten mit hoher Dichte und ICs mit feinem Rastermaß.
Funktionskonfiguration
Durch die automatische Korrektur der PCB-Verwerfung wird die Nadelhöhe in Echtzeit angepasst. Obere und untere Kameras überwachen das Eindringen von Material unter Flip-Chip-Geräten. Anpassbare Plattformen passen sich an unterschiedliche Substrate und Materialien an und gewährleisten eine wiederholbare, qualitativ hochwertige Dosierung in Produktionsumgebungen.
Vision ohne Ende
Die Hochgeschwindigkeitserkennung erkennt Chippositions- und Höhenabweichungen und gleicht Leimpfade aus, ohne die Produktion zu unterbrechen. Durch die duale Pfad- und Volumenkompensation wird überschüssiges Material an Überlappungspunkten verhindert, wodurch die Prozesskonsistenz verbessert und Abfall reduziert wird.
Konfigurationsoptionen und Anwendungen
Materialspezifische Ventile ermöglichen die Schnecken- oder Strahldosierung für hochviskose oder flüssige Materialien. Mindestlötpastenpunkte erreichen 110 μm, ideal für ICs und BGAs. Zu den Anwendungen gehören Halbleiterpakete, PCB-Montage, LED-Back-End, Mini-LED und Festplatten. Ein System deckt mehrere Mikrovolumen-Dosierungsanforderungen mit Präzision und Flexibilität ab.
| Lötpaste SMT-Spender Maschinenspezifikationen:
| I.C.T-HD330 | Hochpräzises SMT PCB-Dosiersystem |
| Max PCB Größe | 50*70~250*330mm |
| Fahren | Linearmotor |
| X/Y-Wiederholgenauigkeit – 3 Sigma | ±5μm |
| X/Y-Maximalgeschwindigkeit | 1500 mm/Sek |
| Beschleunigung | 1,5G |
| Bildverarbeitungs-Digitalkamera-Automat | Wiederholbarkeit | ±1μm |
| Präzision | MAX: 0,03 Sek./Punkt |
| Ausrichtung | S |
| Chip-Meister | S |
| Schlechte Note | S |
| Wiederholgenauigkeit | S |
| Non-Stop-CCD | S |
| Höhenmesssystem (Lasertyp) | Wiederholgenauigkeit | ±1μm |
| 0,1 Sek./Punkt |
| Kalibrierung | Roboterkamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kameranadel | S |
| Nadel-z | S |
| Einfach überwachen | Ausgabebereich (OK/NG) | S |
| Ausgabeumfang (OK/NG) | S |
| Automatische Überwachung der Unterfüllungspermeation | S |
| Schlechte Noteninspektion | S |
| Höhenprüfung | S |
| AOI Feedback | Rückmeldung der Abgabemenge | S |
| Feedback zur Bildverarbeitung | S |
| Feedback zur Höhenmessung | S |
| Nadelreinigung | Luftblastyp | S |
| Vakuumtyp | S |
| Materialaustrag | S |
| Elektronische Waagen | Genauigkeit | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Rückmeldung | OPTION |
| Heizeinheit (vor/haupt/nachher) | OPTION |
| Druckluft | 0,4–0,6 MPa |
| Leistung | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Gewicht | 850kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| PCBA Ausrüstungsliste für Beschichtungslinien
Der Spender lässt sich in die Beschichtungs- und Dosierlinie von I.C.T integrieren: Schutzbeschichtungsmaschinen, UV/IR-Härtungsöfen, PCB-Förderbänder, AOI-Systeme und Nutzentrennmaschinen. Das Gesamtsystem ermöglicht das automatisierte Auftragen von Leim, Lotpaste oder Unterfüllung, Beschichtungsschutz, Aushärtung, Inspektion und Platinentrennung. Zusammen sorgen diese Maschinen für einen stabilen, effizienten SMT PCB Produktionsfluss.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
Beschichtungsmaschine | Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. |
Ofen heilen | Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. |
SMT-Förderer | Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. |
Lader und Unlader | Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. |
| Schutzbeschichtung AOI | Überprüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 lieferte I.C.T eine komplette SMT-Linie an einen portugiesischen Automobilelektronikkunden. Die Techniker führten vor Ort die Installation, den Linienaufbau und die Bedienerschulung durch. Sie führten den Kunden durch Betrieb, Wartung und Workflow-Integration. Das Feedback war positiv: Die Installation verlief reibungslos, die Ausrüstung funktionierte zuverlässig und die Schulung war klar und praktisch für die tägliche Produktion.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet vollständigen Werkssupport, nicht nur einzelne Maschinen. Vor dem Versand prüfen wir PCB Typ, Materialien, Kapazität, Arbeitsbereich und zukünftige Erweiterung. Nach der Lieferung bieten wir Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Wartungsanleitung und Prozessanpassung an. Bei neuen Fabriken reicht die Betreuung von der Planung bis zur Testproduktion. Bestehende Fabriken erhalten Prozessoptimierung und Unterstützung bei der Linienanbindung. Ziel ist die nahtlose Integration von Dosier-, Beschichtungs-, Aushärtungs-, Inspektions-, Handhabungs- und Nutzentrenngeräten.
| Was unsere Kunden sagen
Kunden schätzen I.C.T als praktische Anleitung. Die Techniker erklären die Bedienung klar und reagieren schnell. Sie heben eine stabile Maschinenleistung, eine schützende Exportverpackung und einen reaktionsschnellen Kundendienst nach dem Verkauf hervor. Zusammengenommen geben diese Faktoren Vertrauen in die Inbetriebnahme neuer Linien, die laufende Produktion und hochpräzise SMT-Abläufe.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T-Geräte sind CE-, RoHS- und ISO9001-zertifiziert und durch Patente geschützt. Über die Zertifikate hinaus umfasst die Qualität auch Montagekontrollen, Funktionsprüfungen, Verpackungsprüfungen, Sendungsverfolgung, Installationsaufzeichnungen und Kundendienst. Diese Schritte verringern das Risiko und gewährleisten eine zuverlässige, wiederholbare Dosierleistung in der SMT PCB-Produktion.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T bietet vollständige SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Dosier-, Montage-, Robotik- und Smart-Factory-Lösungen. Mit F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams unterstützt I.C.T Kunden von der Planung bis zur stabilen Produktion. Über den Verkauf von Maschinen hinaus hilft I.C.T beim Aufbau von Fabriken von 0 auf 1 und bei Upgrades von 1 auf 10. Mit strengen Inspektionsstandards, globaler Erfahrung und umfassenden Kapazitäten ermöglicht I.C.T skalierbare, präzise und zuverlässige SMT PCB Fertigungssysteme.
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