Deutsch  |
I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Offline PCBA Reinigungsmaschine
Die Offline-Reinigungsmaschine I.C.T-5600 PCBA ist eine kompakte, energieeffiziente Lösung für die Chargenreinigung bestückter Platinen. Es entfernt effektiv Kolophoniumflussmittel, wasserlösliche Flussmittel, No-Clean-Flussmittel, Lötpastenrückstände und andere organische oder anorganische Verunreinigungen aus SMT und THT PCBA. Diese Maschine eignet sich besonders für Branchen wie die Luftfahrt, medizinische Geräte, Automobilelektronik, neue Energie und Instrumentierung, in denen eine Produktion in kleinem Maßstab oder in mehreren Sorten üblich ist. Ein großes Beobachtungsfenster ermöglicht eine klare Sicht auf den gesamten Reinigungsprozess. Erhitztes Reinigungsmittel in Kombination mit multidirektionalen Sprays liefert hervorragende Ergebnisse, während intelligente Recyclingfunktionen dazu beitragen, den Chemikalienverbrauch zu reduzieren. Die benutzerfreundliche Oberfläche unterstützt eine schnelle Parametereinrichtung und verfügt über einen Passwortschutz für einen sicheren Betrieb. Zum Vergleich: Der Online-I.C.T-6300 verwendet ein Förderband und ein Hochdrucksprühsystem für die kontinuierliche Reinigung großer Mengen in kompletten SMT-Linien.
| Besonderheit
Die Ingenieure haben den Reinigungsraum zu 100 % aus Edelstahl SUS304 gebaut, um eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Mehrere Sprühkanäle sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Reinigungsflüssigkeit auf jeder Plattenoberfläche. Der standardmäßige doppelschichtige Korb erhöht den Durchsatz, während Universalvorrichtungen mit flexiblen Kunststoffhülsen ausgestattet sind, um ein Verkratzen empfindlicher PCBA-Komponenten zu verhindern. Wenn sich die Tür öffnet, dient sie als praktische temporäre Plattform mit Rutschen und kleinen Rädern zum einfachen Be- und Entladen. Der geneigte Boden in Kombination mit dichten Filternetzen leitet den Flüssigkeitsfluss und verhindert, dass sich Wasser im Tank ansammelt. Eine einziehbare magnetische Schubstange bewegt den Korb während der Zyklen hin und her, sodass die Sprays verborgene Bereiche besser erreichen. Der einzigartige Düsenabstand gewährleistet eine vollständige Abdeckung und eliminiert tote Ecken. Dieses durchdachte Design vereint Plattenschutz mit hervorragender Reinigungsleistung.
Das Zirkulationsrohrsystem wurde intern entwickelt, um sowohl eine hohe Effizienz als auch eine kompakte Anordnung zu gewährleisten. Eine Hochleistungsmembranpumpe erzeugt einen starken, zuverlässigen Durchfluss, um konsistente Reinigungsergebnisse zu erzielen. Durch die sorgfältig geplante Rohrleitungsführung wird das Waschmittel effektiv recycelt und gleichzeitig der Platzbedarf im Inneren der Maschine minimiert. Integrierte Filter fangen Verunreinigungen auf und ermöglichen so eine wiederholte Verwendung der Lösung ohne Qualitätsverlust. Langlebige, korrosionsbeständige Materialien sorgen für eine stabile Leistung bei längerem Betrieb. Die Luftblasfunktion entfernt Restflüssigkeit aus Rohren und Pumpen, führt sie in den Tank zurück und reduziert den Abfall erheblich. Dieses intelligente Design senkt die Betriebskosten und fördert umweltfreundliche Praktiken. In Produktionsumgebungen mit häufigem Plattenwechsel sorgt das Umlaufsystem für vorhersehbare, qualitativ hochwertige Ergebnisse Charge für Charge.
Zwei Tanks – ein 60-Liter-Verdünnungsmitteltank und ein 30-Liter-Konzentrattank – sorgen während des gesamten Betriebs für eine konstante Versorgung mit Reinigungslösung. Das Schnellheizsystem bringt das Reinigungsmittel schnell auf die optimale Temperatur, wodurch die Gesamtzykluszeit verkürzt und die Reinigungseffizienz verbessert wird. Ein Innenfilter unterstützt die wiederholte Verwendung des Liquids bei gleichbleibender Leistung. Die Echtzeitüberwachung des DI-Wasserwiderstands bietet sofortigen Einblick in die Reinigungswirksamkeit. Nach jedem Durchlauf bläst Druckluft restliches Reinigungsmittel aus den Leitungen und pumpt es zurück in den Tank, wodurch bis zu 50 % Flüssigkeit eingespart werden. Alle Tankkomponenten bestehen aus Edelstahl SUS304 für hervorragende chemische Beständigkeit und einfache Wartung. Dieses zuverlässige Setup unterstützt eine stabile, konsistente Leistung auch bei anspruchsvollen Produktionsplänen.
Obwohl das Hauptaugenmerk weiterhin auf der leistungsstarken Sprühreinigung liegt, verwaltet der I.C.T-5600 die Restfeuchtigkeit effektiv durch integrierte Luftgebläse- und gründliche Spülstufen. Die Platinen verlassen den Prozess sauber und ausreichend trocken für unmittelbare Folgeschritte wie Inspektion, Beschichtung oder Montage. Das Design minimiert Probleme wie Wasserflecken oder eingeschlossene Verunreinigungen, die später die Qualität beeinträchtigen könnten. Im Batch-Modus erfüllt die natürliche Trocknung nach dem vollständigen Spülen die erforderlichen Standards ohne zusätzliche Ausrüstung. Der Gehalt an ionischer Verunreinigung bleibt deutlich unter den IPC-Klasse-I-Spezifikationen. Bediener gewinnen Sicherheit durch eine zuverlässige Plattenvorbereitung für nachfolgende Prozesse. Im Gegensatz dazu verfügt der Online-I.C.T-6300 über spezielle mehrstufige Heißlufttrocknungsabschnitte, die für einen schnelleren, kontinuierlichen Durchsatz optimiert sind.
Das Steuerungssystem verfügt über eine unkomplizierte Touch-Oberfläche, mit der Bediener Parameter schnell und einfach anpassen können. Einstellungen für Temperatur, Zeit und Zyklen können mit minimalem Aufwand geändert werden, während der Passwortschutz das System vor unbefugten Änderungen schützt. Das Panel zeigt Live-Widerstandswerte und den Prozessstatus an, um eine klare Überwachung auf einen Blick zu ermöglichen. Eingebaute Alarme machen Benutzer umgehend auf Zustände wie niedrige Flüssigkeitsstände oder andere Anomalien aufmerksam. Dieses einfache, aber effektive Design verkürzt die Schulungszeit und hilft, Bedienfehler zu vermeiden. Zuverlässige Elektronik gewährleistet eine wiederholbare, konstante Leistung über viele Produktionszyklen hinweg. Rückverfolgbarkeitsoptionen unterstützen den Dokumentationsbedarf in regulierten Branchen. Diese Kontrollen sorgen für eine zuverlässige Verwaltung und betriebliche Sicherheit.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-5600 (Offline) | I.C.T-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Reinigungsart | Offline-Batch, Korbladen | Online-Kontinuierlicher Bandförderer |
| PCBA/Korbgröße | 610 × 560 × 100 mm × 2 Schichten | Bis zu 600 × 400 × 100 mm (maximale Förderbandbreite) |
| Reinigungsmethode | Multisprühen mit Erhitzen, Spülen, Heißlufttrocknen | Hochdrucksprühen, chemisch + DI-Spülung + Heißlufttrocknung |
| Tankkapazität (Verdünnungsmittel/Reinigung) | 60L (Verdünnung) / 17L (Sprühtank) | 240L (Reinflüssigkeitstank) |
| Konzentrattank | 30-32L | Ausgestattet mit konzentriertem Tank + automatischer Zugabe/Entladung |
| Stromversorgung | Nicht angegeben (normalerweise niedriger, ca. 30–50 kW geschätzt) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Maschinenabmessungen | Kompakt (genau nicht aufgeführt, geringerer Platzbedarf) | 5200 × 1750 × 1650–1700 mm |
| Trocknen | Heißlufttrocknung 10-30 Min | Mehrstufige Heißlufttrocknung (Trocknung 1 und Trocknung 2) |
| Steuerungssystem | Touchscreen, einfache Parameter, Passwort | PC + SPS, englische Software, einstellbare Drücke |
| Überwachung des DI-Wasserwiderstands | Ja, in Echtzeit | Ja, Überwachungssystem |
| Typische Verwendung | Kleine Chargen mit mehreren Sorten und hohem Mix | Hochvolumige Batch-Inline-SMT-Linien |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut mehrere SMT-Produktionslinien , die die PCB-Plattenreinigungsmaschine nahtlos ergänzen. Typische Aufbauten umfassen ein PCB-Lasermarkierungssystem für die Rückverfolgbarkeit, Drucker plus SPI für einen präzisen Pastenauftrag, JUKI-Bestückungsmaschinen für eine schnelle Montage, Reflow-Öfen für starke Lötverbindungen, AOI -Scanner für eine gründliche Inspektion und Förderbänder für den Flüssigkeitstransfer. Automatisierte Lotpastenlagersysteme bewahren die Materialqualität. Selektive Wellenlötoptionen erfüllen die Anforderungen an Durchgangslöcher. Jedes Teil lässt sich fachmännisch integrieren, um produktive, individuelle Linien zu bilden. I.C.T-Experten begleiten die Geräteauswahl und -installation, um während des gesamten Prozesses optimale Ergebnisse zu erzielen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat die Installation im Ausland und den Factory Acceptance Test (FAT) für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten erfolgreich abgeschlossen. Die Linien umfassten Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Montagegeräte, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionsgeräte, PCB-Förderbänder, PCBA-Reinigungsmaschinen und vollautomatische Lotpastenlager- und Auftauboxen. Unsere Ingenieure kümmerten sich vor Ort um die Installation, das Debugging, die Bedienerschulung und die Leistungsüberprüfung. Der Kunde hat die Produktionsabnahme reibungslos bestanden und ist direkt in die Serienproduktion übergegangen. Dieses Projekt stellt die Expertise von I.C.T bei der Bereitstellung schlüsselfertiger SMT-Lösungen, der Abwicklung internationaler Logistik und der Bereitstellung zuverlässiger Unterstützung für Kunden in stark nachgefragten Branchen unter Beweis.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassende Service- und Schulungsprogramme, um sicherzustellen, dass Kunden vom ersten Tag an den maximalen Nutzen erzielen. Erfahrene Ingenieure sorgen für die Installation vor Ort, die präzise Inbetriebnahme und eine gründliche Schulung der Bediener. Die Schulung umfasst Parameteranpassung, tägliche Wartungsroutinen, grundlegende Fehlerbehebung und Sicherheitsprotokolle. Für die schnelle Lösung von Fragen oder technischen Problemen steht Remote-Support zur Verfügung. Wir stellen detaillierte Handbücher, Lehrvideos und fortlaufende Anleitungen zur Verfügung, um den langfristigen Erfolg zu unterstützen. Empfehlungen zur Prozessoptimierung tragen dazu bei, die Effizienz im Laufe der Zeit zu verbessern. Dieses umfassende Supportpaket minimiert Startverzögerungen, reduziert ungeplante Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Geräte. Kunden verlassen sich auf unser reaktionsfähiges globales Team, um einen reibungslosen und produktiven Betrieb aufrechtzuerhalten.
| Kundenrezensionen
Kunden loben unsere Ingenieure regelmäßig für ihr ausgeprägtes technisches Wissen, ihre klare Kommunikation und ihre schnelle Reaktion bei Installations- und Schulungsbesuchen. Die Reinigungsmaschine PCBA erhält großes Lob für ihre zuverlässige Reinigungsleistung und ihre robuste Konstruktion, die den täglichen Produktionsanforderungen standhält. Intelligente Funktionen wie die Waschmittelrückgewinnung werden geschätzt und sorgen für spürbare Kosteneinsparungen. Verpackung und internationaler Versand werden häufig hervorgehoben, um eine sichere, beschädigungsfreie Lieferung auch über große Entfernungen zu gewährleisten. Schnelle E-Mail-Antworten und effektive Ferndiagnosen stärken das Vertrauen in unser Engagement für die Kundenzufriedenheit. Insgesamt sehen Kunden I.C.T als zuverlässigen Partner, der hochwertige Geräte und hervorragenden After-Sales-Support bietet.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen verfügen über wichtige internationale Zertifizierungen, die Sicherheit, Umweltverantwortung und hervorragende Fertigungsqualität bestätigen. Die CE-Zertifizierung bestätigt die Einhaltung europäischer Sicherheitsanforderungen, RoHS schränkt die Verwendung gefährlicher Stoffe ein und ISO9001 weist ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem nach. Mehrere Patente schützen innovative Reinigungstechnologien und Designverbesserungen. Diese Qualifikationen bieten Sicherheit für den Einsatz in streng regulierten Bereichen wie Medizin, Automobil und Luft- und Raumfahrt. Kunden entscheiden sich mit Zuversicht für unsere PCBA-Reinigungsmaschine, da sie wissen, dass sie strenge Tests besteht und globale Standards erfüllt. Unsere Zertifizierungen spiegeln ein tiefes Engagement für sichere, nachhaltige und qualitativ hochwertige Produktionspraktiken wider.
| Über I.C.T und SMT Factory
I.C.T unterhält eigene F&E- und Produktionsanlagen in Dongguan, China, die eine vollständige Kontrolle über Design, Fertigung und Qualität ermöglichen. Das 2012 gegründete Unternehmen ist schnell gewachsen und beschäftigt heute 89 Mitarbeiter – darunter 20 qualifizierte Ingenieure – auf 12.000 Quadratmetern. Wir bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern mit umfassenden SMT-, DIP- und Beschichtungslösungen. In jeder Produktionsphase finden strenge Prüfverfahren statt, unterstützt durch ein robustes Qualitätsmanagementsystem, das eine gleichbleibende Produktzuverlässigkeit gewährleistet. Acht Niederlassungen stärken unser globales Servicenetzwerk. I.C.T konzentriert sich auf Innovation, Kundenbedürfnisse und zuverlässigen Support, um Hersteller beim effektiven Aufbau und der Optimierung ihrer Produktionssysteme zu unterstützen.
| I.C.T-5600 Offline PCBA Reinigungsmaschine
Die Offline-Reinigungsmaschine I.C.T-5600 PCBA ist eine kompakte, energieeffiziente Lösung für die Chargenreinigung bestückter Platinen. Es entfernt effektiv Kolophoniumflussmittel, wasserlösliche Flussmittel, No-Clean-Flussmittel, Lötpastenrückstände und andere organische oder anorganische Verunreinigungen aus SMT und THT PCBA. Diese Maschine eignet sich besonders für Branchen wie die Luftfahrt, medizinische Geräte, Automobilelektronik, neue Energie und Instrumentierung, in denen eine Produktion in kleinem Maßstab oder in mehreren Sorten üblich ist. Ein großes Beobachtungsfenster ermöglicht eine klare Sicht auf den gesamten Reinigungsprozess. Erhitztes Reinigungsmittel in Kombination mit multidirektionalen Sprays liefert hervorragende Ergebnisse, während intelligente Recyclingfunktionen dazu beitragen, den Chemikalienverbrauch zu reduzieren. Die benutzerfreundliche Oberfläche unterstützt eine schnelle Parametereinrichtung und verfügt über einen Passwortschutz für einen sicheren Betrieb. Zum Vergleich: Der Online-I.C.T-6300 verwendet ein Förderband und ein Hochdrucksprühsystem für die kontinuierliche Reinigung großer Mengen in kompletten SMT-Linien.
| Besonderheit
Die Ingenieure haben den Reinigungsraum zu 100 % aus Edelstahl SUS304 gebaut, um eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Mehrere Sprühkanäle sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Reinigungsflüssigkeit auf jeder Plattenoberfläche. Der standardmäßige doppelschichtige Korb erhöht den Durchsatz, während Universalvorrichtungen mit flexiblen Kunststoffhülsen ausgestattet sind, um ein Verkratzen empfindlicher PCBA-Komponenten zu verhindern. Wenn sich die Tür öffnet, dient sie als praktische temporäre Plattform mit Rutschen und kleinen Rädern zum einfachen Be- und Entladen. Der geneigte Boden in Kombination mit dichten Filternetzen leitet den Flüssigkeitsfluss und verhindert, dass sich Wasser im Tank ansammelt. Eine einziehbare magnetische Schubstange bewegt den Korb während der Zyklen hin und her, sodass die Sprays verborgene Bereiche besser erreichen. Der einzigartige Düsenabstand gewährleistet eine vollständige Abdeckung und eliminiert tote Ecken. Dieses durchdachte Design vereint Plattenschutz mit hervorragender Reinigungsleistung.
Das Zirkulationsrohrsystem wurde intern entwickelt, um sowohl eine hohe Effizienz als auch eine kompakte Anordnung zu gewährleisten. Eine Hochleistungsmembranpumpe erzeugt einen starken, zuverlässigen Durchfluss, um konsistente Reinigungsergebnisse zu erzielen. Durch die sorgfältig geplante Rohrleitungsführung wird das Waschmittel effektiv recycelt und gleichzeitig der Platzbedarf im Inneren der Maschine minimiert. Integrierte Filter fangen Verunreinigungen auf und ermöglichen so eine wiederholte Verwendung der Lösung ohne Qualitätsverlust. Langlebige, korrosionsbeständige Materialien sorgen für eine stabile Leistung bei längerem Betrieb. Die Luftblasfunktion entfernt Restflüssigkeit aus Rohren und Pumpen, führt sie in den Tank zurück und reduziert den Abfall erheblich. Dieses intelligente Design senkt die Betriebskosten und fördert umweltfreundliche Praktiken. In Produktionsumgebungen mit häufigem Plattenwechsel sorgt das Umlaufsystem für vorhersehbare, qualitativ hochwertige Ergebnisse Charge für Charge.
Zwei Tanks – ein 60-Liter-Verdünnungsmitteltank und ein 30-Liter-Konzentrattank – sorgen während des gesamten Betriebs für eine konstante Versorgung mit Reinigungslösung. Das Schnellheizsystem bringt das Reinigungsmittel schnell auf die optimale Temperatur, wodurch die Gesamtzykluszeit verkürzt und die Reinigungseffizienz verbessert wird. Ein Innenfilter unterstützt die wiederholte Verwendung des Liquids bei gleichbleibender Leistung. Die Echtzeitüberwachung des DI-Wasserwiderstands bietet sofortigen Einblick in die Reinigungswirksamkeit. Nach jedem Durchlauf bläst Druckluft restliches Reinigungsmittel aus den Leitungen und pumpt es zurück in den Tank, wodurch bis zu 50 % Flüssigkeit eingespart werden. Alle Tankkomponenten bestehen aus Edelstahl SUS304 für hervorragende chemische Beständigkeit und einfache Wartung. Dieses zuverlässige Setup unterstützt eine stabile, konsistente Leistung auch bei anspruchsvollen Produktionsplänen.
Obwohl das Hauptaugenmerk weiterhin auf der leistungsstarken Sprühreinigung liegt, verwaltet der I.C.T-5600 die Restfeuchtigkeit effektiv durch integrierte Luftgebläse- und gründliche Spülstufen. Die Platinen verlassen den Prozess sauber und ausreichend trocken für unmittelbare Folgeschritte wie Inspektion, Beschichtung oder Montage. Das Design minimiert Probleme wie Wasserflecken oder eingeschlossene Verunreinigungen, die später die Qualität beeinträchtigen könnten. Im Batch-Modus erfüllt die natürliche Trocknung nach dem vollständigen Spülen die erforderlichen Standards ohne zusätzliche Ausrüstung. Der Gehalt an ionischer Verunreinigung bleibt deutlich unter den IPC-Klasse-I-Spezifikationen. Bediener gewinnen Sicherheit durch eine zuverlässige Plattenvorbereitung für nachfolgende Prozesse. Im Gegensatz dazu verfügt der Online-I.C.T-6300 über spezielle mehrstufige Heißlufttrocknungsabschnitte, die für einen schnelleren, kontinuierlichen Durchsatz optimiert sind.
Das Steuerungssystem verfügt über eine unkomplizierte Touch-Oberfläche, mit der Bediener Parameter schnell und einfach anpassen können. Einstellungen für Temperatur, Zeit und Zyklen können mit minimalem Aufwand geändert werden, während der Passwortschutz das System vor unbefugten Änderungen schützt. Das Panel zeigt Live-Widerstandswerte und den Prozessstatus an, um eine klare Überwachung auf einen Blick zu ermöglichen. Eingebaute Alarme machen Benutzer umgehend auf Zustände wie niedrige Flüssigkeitsstände oder andere Anomalien aufmerksam. Dieses einfache, aber effektive Design verkürzt die Schulungszeit und hilft, Bedienfehler zu vermeiden. Zuverlässige Elektronik gewährleistet eine wiederholbare, konstante Leistung über viele Produktionszyklen hinweg. Rückverfolgbarkeitsoptionen unterstützen den Dokumentationsbedarf in regulierten Branchen. Diese Kontrollen sorgen für eine zuverlässige Verwaltung und betriebliche Sicherheit.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-5600 (Offline) | I.C.T-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Reinigungsart | Offline-Batch, Korbladen | Online-Kontinuierlicher Bandförderer |
| PCBA/Korbgröße | 610 × 560 × 100 mm × 2 Schichten | Bis zu 600 × 400 × 100 mm (maximale Förderbandbreite) |
| Reinigungsmethode | Multisprühen mit Erhitzen, Spülen, Heißlufttrocknen | Hochdrucksprühen, chemisch + DI-Spülung + Heißlufttrocknung |
| Tankkapazität (Verdünnungsmittel/Reinigung) | 60L (Verdünnung) / 17L (Sprühtank) | 240L (Reinflüssigkeitstank) |
| Konzentrattank | 30-32L | Ausgestattet mit konzentriertem Tank + automatischer Zugabe/Entladung |
| Stromversorgung | Nicht angegeben (normalerweise niedriger, ca. 30–50 kW geschätzt) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Maschinenabmessungen | Kompakt (genau nicht aufgeführt, geringerer Platzbedarf) | 5200 × 1750 × 1650–1700 mm |
| Trocknen | Heißlufttrocknung 10-30 Min | Mehrstufige Heißlufttrocknung (Trocknung 1 und Trocknung 2) |
| Steuerungssystem | Touchscreen, einfache Parameter, Passwort | PC + SPS, englische Software, einstellbare Drücke |
| Überwachung des DI-Wasserwiderstands | Ja, in Echtzeit | Ja, Überwachungssystem |
| Typische Verwendung | Kleine Chargen mit mehreren Sorten und hohem Mix | Hochvolumige Batch-Inline-SMT-Linien |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut mehrere SMT-Produktionslinien , die die PCB-Plattenreinigungsmaschine nahtlos ergänzen. Typische Aufbauten umfassen ein PCB-Lasermarkierungssystem für die Rückverfolgbarkeit, Drucker plus SPI für einen präzisen Pastenauftrag, JUKI-Bestückungsmaschinen für eine schnelle Montage, Reflow-Öfen für starke Lötverbindungen, AOI -Scanner für eine gründliche Inspektion und Förderbänder für den Flüssigkeitstransfer. Automatisierte Lotpastenlagersysteme bewahren die Materialqualität. Selektive Wellenlötoptionen erfüllen die Anforderungen an Durchgangslöcher. Jedes Teil lässt sich fachmännisch integrieren, um produktive, individuelle Linien zu bilden. I.C.T-Experten begleiten die Geräteauswahl und -installation, um während des gesamten Prozesses optimale Ergebnisse zu erzielen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat die Installation im Ausland und den Factory Acceptance Test (FAT) für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten erfolgreich abgeschlossen. Die Linien umfassten Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Montagegeräte, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionsgeräte, PCB-Förderbänder, PCBA-Reinigungsmaschinen und vollautomatische Lotpastenlager- und Auftauboxen. Unsere Ingenieure kümmerten sich vor Ort um die Installation, das Debugging, die Bedienerschulung und die Leistungsüberprüfung. Der Kunde hat die Produktionsabnahme reibungslos bestanden und ist direkt in die Serienproduktion übergegangen. Dieses Projekt stellt die Expertise von I.C.T bei der Bereitstellung schlüsselfertiger SMT-Lösungen, der Abwicklung internationaler Logistik und der Bereitstellung zuverlässiger Unterstützung für Kunden in stark nachgefragten Branchen unter Beweis.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassende Service- und Schulungsprogramme, um sicherzustellen, dass Kunden vom ersten Tag an den maximalen Nutzen erzielen. Erfahrene Ingenieure sorgen für die Installation vor Ort, die präzise Inbetriebnahme und eine gründliche Schulung der Bediener. Die Schulung umfasst Parameteranpassung, tägliche Wartungsroutinen, grundlegende Fehlerbehebung und Sicherheitsprotokolle. Für die schnelle Lösung von Fragen oder technischen Problemen steht Remote-Support zur Verfügung. Wir stellen detaillierte Handbücher, Lehrvideos und fortlaufende Anleitungen zur Verfügung, um den langfristigen Erfolg zu unterstützen. Empfehlungen zur Prozessoptimierung tragen dazu bei, die Effizienz im Laufe der Zeit zu verbessern. Dieses umfassende Supportpaket minimiert Startverzögerungen, reduziert ungeplante Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Geräte. Kunden verlassen sich auf unser reaktionsfähiges globales Team, um einen reibungslosen und produktiven Betrieb aufrechtzuerhalten.
| Kundenrezensionen
Kunden loben unsere Ingenieure regelmäßig für ihr ausgeprägtes technisches Wissen, ihre klare Kommunikation und ihre schnelle Reaktion bei Installations- und Schulungsbesuchen. Die Reinigungsmaschine PCBA erhält großes Lob für ihre zuverlässige Reinigungsleistung und ihre robuste Konstruktion, die den täglichen Produktionsanforderungen standhält. Intelligente Funktionen wie die Waschmittelrückgewinnung werden geschätzt und sorgen für spürbare Kosteneinsparungen. Verpackung und internationaler Versand werden häufig hervorgehoben, um eine sichere, beschädigungsfreie Lieferung auch über große Entfernungen zu gewährleisten. Schnelle E-Mail-Antworten und effektive Ferndiagnosen stärken das Vertrauen in unser Engagement für die Kundenzufriedenheit. Insgesamt sehen Kunden I.C.T als zuverlässigen Partner, der hochwertige Geräte und hervorragenden After-Sales-Support bietet.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen verfügen über wichtige internationale Zertifizierungen, die Sicherheit, Umweltverantwortung und hervorragende Fertigungsqualität bestätigen. Die CE-Zertifizierung bestätigt die Einhaltung europäischer Sicherheitsanforderungen, RoHS schränkt die Verwendung gefährlicher Stoffe ein und ISO9001 weist ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem nach. Mehrere Patente schützen innovative Reinigungstechnologien und Designverbesserungen. Diese Qualifikationen bieten Sicherheit für den Einsatz in streng regulierten Bereichen wie Medizin, Automobil und Luft- und Raumfahrt. Kunden entscheiden sich mit Zuversicht für unsere PCBA-Reinigungsmaschine, da sie wissen, dass sie strenge Tests besteht und globale Standards erfüllt. Unsere Zertifizierungen spiegeln ein tiefes Engagement für sichere, nachhaltige und qualitativ hochwertige Produktionspraktiken wider.
| Über I.C.T und SMT Factory
I.C.T unterhält eigene F&E- und Produktionsanlagen in Dongguan, China, die eine vollständige Kontrolle über Design, Fertigung und Qualität ermöglichen. Das 2012 gegründete Unternehmen ist schnell gewachsen und beschäftigt heute 89 Mitarbeiter – darunter 20 qualifizierte Ingenieure – auf 12.000 Quadratmetern. Wir bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern mit umfassenden SMT-, DIP- und Beschichtungslösungen. In jeder Produktionsphase finden strenge Prüfverfahren statt, unterstützt durch ein robustes Qualitätsmanagementsystem, das eine gleichbleibende Produktzuverlässigkeit gewährleistet. Acht Niederlassungen stärken unser globales Servicenetzwerk. I.C.T konzentriert sich auf Innovation, Kundenbedürfnisse und zuverlässigen Support, um Hersteller beim effektiven Aufbau und der Optimierung ihrer Produktionssysteme zu unterstützen.
