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X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Menge: | |
|---|---|
| Röntgengerät für SMT Inspektionslösung
Das Röntgengerät für die SMT-Inspektionslösung arbeitet täglich an der SMT-Linie. Es sieht in Teile hinein. Es erkennt BGA Hohlräume, kalte Verbindungen, Risse, fehlendes Lot, Kurzschlüsse, Unterbrechungen und Fremdkörper. Die Maschine verwendet eine 130-kV-Hamamatsu-Quelle mit einem Brennfleck von 3 μm. Der Detektor lässt sich um 60 Grad neigen. Optionale Drehung um 360 Grad. CNC-Programme führen automatische Chargenprüfungen durch. Bediener verwenden Joystick und Maus. Mit einem Klick werden Blasengröße, Void-Rate und Lothöhe gemessen. Die SMT-Röntgeninspektion hält die Strahlung niedrig. Es erfüllt die CE-, RoHS-, ISO9001- und AERB-Standards. Fabriken verwenden es für PCBA, Halbleiter, Lithiumbatterien, Autoteile, Photovoltaikmodule und mehr. Es passt zur gesamten SMT-Zeile. Es reduziert die Nacharbeit. Es spart Zeit. Es hält die Qualität hoch.
| Besonderheit
Das Röntgengerät für die Inspektionslösung SMT verwendet einen hochauflösenden Flachdetektor und eine Hamamatsu-Mikrofokus-Röntgenquelle. Dank der Echtzeitkorrektur werden die Bilder klarer. Die Verstärkungsmodi passen sich verschiedenen Teilen an. Temperatursensoren überwachen die Bedingungen. Passive Kühlung hält die Leistung konstant. Der Bediener erkennt leicht kleine Lötkügelchen, Golddrahtbrüche und innere Risse. Dies hilft, Fehler frühzeitig in der Produktion zu erkennen. Die Leitung bleibt sauber. Qualität hält. Auf komplexen Boards bleiben die Ergebnisse gleich. Fabriken vertrauen den Bildern. Kein Rätselraten erforderlich.
Mit CNC-Programmen kann die Röntgenmaschine für SMT Inspektionslösungen viele Proben einzeln scannen. Mausklicks legen den Inspektionspfad fest. Der Tisch bewegt sich in X und Y. Detektor und Röhre bewegen sich in Z. Kollisionsschutz schützt die Maschine. Dies eignet sich für SMT-Linien mit hohem Volumen. Es verarbeitet Hunderte von Boards schnell. Die Betreiber treten zurück. Die Zeit geht in die Produktion. Die Ergebnisse bleiben konsistent. Die Linie fährt ohne Verzögerung.
Eine Taste misst Blasengröße, Hohlraumrate und Lothöhe auf dem Röntgengerät für SMT-Inspektionslösung. Farbsimulation macht Mängel deutlich. Der Joystick ermöglicht eine präzise Steuerung. Das Navigationsfenster bewegt die Bühne schnell. Die Bediener entscheiden schnell über „Bestanden“ oder „Nicht bestanden“. Das Tool erfüllt strenge Standards. Fabriken nutzen es täglich. Keine Verzögerung. Die Messungen bleiben zuverlässig.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet komplette SMT Fabriklinienmaschinen an. Eine Linie umfasst Lader, Drucker, Bestücker, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbänder, Nutzentrenner und Reiniger für den vollständigen SMT-Durchfluss. Eine weitere Linie umfasst DIP mit Einlegegeräten, Selektivlöten, Wellenlöten, AOI und Verzinnen. Eine dritte Linie übernimmt das Beschichten und Dosieren mit Beschichtern, Spendern, Aushärtungsöfen, Förderbändern, AOI und Nutzentrennern. Diese Linien verbinden sich miteinander. I.C.T hilft bei der Auswahl und Einrichtung der richtigen Teile. Ein Partner reduziert Probleme. Die Fabrik läuft reibungslos. Keine zusätzliche Arbeit erforderlich.
| Kundenerfolgsvideo
Das Video zeigt einen Kunden aus Saudi-Arabien, der eine komplette SMT-Linie, DIP-Linie, Beschichtungslinie und Röntgenmaschine für die SMT-Inspektionslösung gekauft hat. Sie besuchten die I.C.T-Fabrik Mitte Juni 2025. An einem Tag schlossen sie die Abnahme und die Testproduktion ab. Zu ihren Produkten gehören drahtlose Module, Netzteile und Messkarten. Das Filmmaterial zeigt das Äußere der Maschine, die Bedienelemente sowie die interne Hamamatsu-Quelle und den Detektor. Der Live-Betrieb umfasst automatisches Batch-Scannen, schnelle Hohlraummessung und 60-Grad-Neigung an PCBA-Proben. Ingenieure erklären den Prozess. Der Kunde bestätigte die hohe Genauigkeit und einfache Bedienung. Der Besuch bewies eine schnelle Lieferung und gute Ergebnisse bei echten Produkten.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T unterstützt vollständige SMT-Fabriken, nicht nur einzelne Maschinen. Ingenieure installieren Geräte vor Ort und schulen Bediener mit klaren Schritten. Die Schulung umfasst Bedienung, Programmierung, Sicherheit und grundlegende Wartung. Ferndiagnose und schnelle Ersatzteile halten die Anlagen in Bewegung. Vorbeugende Wartungspläne vermeiden plötzliche Stopps. Servicezentren weltweit reagieren schnell. I.C.T gibt Ratschläge zur Prozessverbesserung zur Steigerung von Effizienz und Ertrag. Von der ersten Einrichtung bis zur täglichen Arbeit bleibt der Support in Ihrer Nähe. Dieser umfassende Service hilft Fabriken, zuverlässig zu arbeiten und das Beste aus ihrem gesamten System herauszuholen.
| Kundenfeedback
Kunden loben die Techniker von I.C.T für ihre schnelle Reaktion und fachkundige Hilfe. Sie mögen das Röntgengerät für SMT Inspektionslösung für klare Bilder und stabile Leistung. Viele erwähnen eine starke Verpackung, die Maschinen während des Transports schützt. Schnelle Antworten auf Fragen lösen Probleme sofort. Fabriken schätzen die zuverlässige Ausrüstung und das unterstützende Team. Diese Punkte machen I.C.T seit langem zu einem vertrauenswürdigen Partner.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen verfügen über CE-, RoHS-, ISO9001-, Patent- und AERB-Strahlungszertifizierung. CE entspricht europäischen Sicherheitsstandards. RoHS vermeidet schädliche Materialien. ISO9001 zeigt ein gutes Qualitätsmanagement. Patente schützen neue Funktionen. Fabriken weltweit akzeptieren diese Zertifikate. Sie bestätigen Sicherheit, Umweltschutz und technische Qualität. Anlagen laufen sicher in der Produktion.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T betreibt seine eigene Forschung und Entwicklung sowie Produktion in einer 12.000 m² großen Anlage in Dongguan, China. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine. Strenge Kontrollen und ISO9001-Systeme kontrollieren die Qualität. Seit 2012 ist das Unternehmen schnell gewachsen. Es bedient über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Vollständige SMT-Lösungen umfassen Planung, Ausrüstung, Schulung und Optimierung. Globale Servicezentren bieten schnelle Unterstützung. Das Team konzentriert sich auf Kundenerfolg und stetiges Wachstum.
| Röntgengerät für SMT Inspektionslösung
Das Röntgengerät für die SMT-Inspektionslösung arbeitet täglich an der SMT-Linie. Es sieht in Teile hinein. Es erkennt BGA Hohlräume, kalte Verbindungen, Risse, fehlendes Lot, Kurzschlüsse, Unterbrechungen und Fremdkörper. Die Maschine verwendet eine 130-kV-Hamamatsu-Quelle mit einem Brennfleck von 3 μm. Der Detektor lässt sich um 60 Grad neigen. Optionale Drehung um 360 Grad. CNC-Programme führen automatische Chargenprüfungen durch. Bediener verwenden Joystick und Maus. Mit einem Klick werden Blasengröße, Void-Rate und Lothöhe gemessen. Die SMT-Röntgeninspektion hält die Strahlung niedrig. Es erfüllt die CE-, RoHS-, ISO9001- und AERB-Standards. Fabriken verwenden es für PCBA, Halbleiter, Lithiumbatterien, Autoteile, Photovoltaikmodule und mehr. Es passt zur gesamten SMT-Zeile. Es reduziert die Nacharbeit. Es spart Zeit. Es hält die Qualität hoch.
| Besonderheit
Das Röntgengerät für die Inspektionslösung SMT verwendet einen hochauflösenden Flachdetektor und eine Hamamatsu-Mikrofokus-Röntgenquelle. Dank der Echtzeitkorrektur werden die Bilder klarer. Die Verstärkungsmodi passen sich verschiedenen Teilen an. Temperatursensoren überwachen die Bedingungen. Passive Kühlung hält die Leistung konstant. Der Bediener erkennt leicht kleine Lötkügelchen, Golddrahtbrüche und innere Risse. Dies hilft, Fehler frühzeitig in der Produktion zu erkennen. Die Leitung bleibt sauber. Qualität hält. Auf komplexen Boards bleiben die Ergebnisse gleich. Fabriken vertrauen den Bildern. Kein Rätselraten erforderlich.
Mit CNC-Programmen kann die Röntgenmaschine für SMT Inspektionslösungen viele Proben einzeln scannen. Mausklicks legen den Inspektionspfad fest. Der Tisch bewegt sich in X und Y. Detektor und Röhre bewegen sich in Z. Kollisionsschutz schützt die Maschine. Dies eignet sich für SMT-Linien mit hohem Volumen. Es verarbeitet Hunderte von Boards schnell. Die Betreiber treten zurück. Die Zeit geht in die Produktion. Die Ergebnisse bleiben konsistent. Die Linie fährt ohne Verzögerung.
Eine Taste misst Blasengröße, Hohlraumrate und Lothöhe auf dem Röntgengerät für SMT-Inspektionslösung. Farbsimulation macht Mängel deutlich. Der Joystick ermöglicht eine präzise Steuerung. Das Navigationsfenster bewegt die Bühne schnell. Die Bediener entscheiden schnell über „Bestanden“ oder „Nicht bestanden“. Das Tool erfüllt strenge Standards. Fabriken nutzen es täglich. Keine Verzögerung. Die Messungen bleiben zuverlässig.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet komplette SMT Fabriklinienmaschinen an. Eine Linie umfasst Lader, Drucker, Bestücker, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbänder, Nutzentrenner und Reiniger für den vollständigen SMT-Durchfluss. Eine weitere Linie umfasst DIP mit Einlegegeräten, Selektivlöten, Wellenlöten, AOI und Verzinnen. Eine dritte Linie übernimmt das Beschichten und Dosieren mit Beschichtern, Spendern, Aushärtungsöfen, Förderbändern, AOI und Nutzentrennern. Diese Linien verbinden sich miteinander. I.C.T hilft bei der Auswahl und Einrichtung der richtigen Teile. Ein Partner reduziert Probleme. Die Fabrik läuft reibungslos. Keine zusätzliche Arbeit erforderlich.
| Kundenerfolgsvideo
Das Video zeigt einen Kunden aus Saudi-Arabien, der eine komplette SMT-Linie, DIP-Linie, Beschichtungslinie und Röntgenmaschine für die SMT-Inspektionslösung gekauft hat. Sie besuchten die I.C.T-Fabrik Mitte Juni 2025. An einem Tag schlossen sie die Abnahme und die Testproduktion ab. Zu ihren Produkten gehören drahtlose Module, Netzteile und Messkarten. Das Filmmaterial zeigt das Äußere der Maschine, die Bedienelemente sowie die interne Hamamatsu-Quelle und den Detektor. Der Live-Betrieb umfasst automatisches Batch-Scannen, schnelle Hohlraummessung und 60-Grad-Neigung an PCBA-Proben. Ingenieure erklären den Prozess. Der Kunde bestätigte die hohe Genauigkeit und einfache Bedienung. Der Besuch bewies eine schnelle Lieferung und gute Ergebnisse bei echten Produkten.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T unterstützt vollständige SMT-Fabriken, nicht nur einzelne Maschinen. Ingenieure installieren Geräte vor Ort und schulen Bediener mit klaren Schritten. Die Schulung umfasst Bedienung, Programmierung, Sicherheit und grundlegende Wartung. Ferndiagnose und schnelle Ersatzteile halten die Anlagen in Bewegung. Vorbeugende Wartungspläne vermeiden plötzliche Stopps. Servicezentren weltweit reagieren schnell. I.C.T gibt Ratschläge zur Prozessverbesserung zur Steigerung von Effizienz und Ertrag. Von der ersten Einrichtung bis zur täglichen Arbeit bleibt der Support in Ihrer Nähe. Dieser umfassende Service hilft Fabriken, zuverlässig zu arbeiten und das Beste aus ihrem gesamten System herauszuholen.
| Kundenfeedback
Kunden loben die Techniker von I.C.T für ihre schnelle Reaktion und fachkundige Hilfe. Sie mögen das Röntgengerät für SMT Inspektionslösung für klare Bilder und stabile Leistung. Viele erwähnen eine starke Verpackung, die Maschinen während des Transports schützt. Schnelle Antworten auf Fragen lösen Probleme sofort. Fabriken schätzen die zuverlässige Ausrüstung und das unterstützende Team. Diese Punkte machen I.C.T seit langem zu einem vertrauenswürdigen Partner.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen verfügen über CE-, RoHS-, ISO9001-, Patent- und AERB-Strahlungszertifizierung. CE entspricht europäischen Sicherheitsstandards. RoHS vermeidet schädliche Materialien. ISO9001 zeigt ein gutes Qualitätsmanagement. Patente schützen neue Funktionen. Fabriken weltweit akzeptieren diese Zertifikate. Sie bestätigen Sicherheit, Umweltschutz und technische Qualität. Anlagen laufen sicher in der Produktion.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T betreibt seine eigene Forschung und Entwicklung sowie Produktion in einer 12.000 m² großen Anlage in Dongguan, China. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine. Strenge Kontrollen und ISO9001-Systeme kontrollieren die Qualität. Seit 2012 ist das Unternehmen schnell gewachsen. Es bedient über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Vollständige SMT-Lösungen umfassen Planung, Ausrüstung, Schulung und Optimierung. Globale Servicezentren bieten schnelle Unterstützung. Das Team konzentriert sich auf Kundenerfolg und stetiges Wachstum.
