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I.C.T-7900
I.C.T
X-RAY machine
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T X-7900 PCB Röntgeninspektionsmaschine
Der I.C.T Dieses fortschrittliche Röntgeninspektionsgerät deckt BGA Hohlräume, kalte Lötstellen, Risse, fehlendes Lot, fehlerhafte Drahtverbindungen und interne Fremdkörper auf, die Standard-AOI-Systeme einfach nicht erkennen können. Mit 1000-facher Systemvergrößerung, 60°-Neigungsdetektor, sofortiger Blasenanalyse und vollständiger CNC-Automatisierung erzielen Bediener konsistente, wiederholbare Ergebnisse mit minimaler Einarbeitungszeit. Die Strahlung bleibt sicher unter 1 µSv/h und die Maschine verfügt über vollständige CE-, RoHS-, ISO9001- und AERB-Zertifizierungen für weltweite Konformität und Bedienervertrauen.
| Besonderheit
Dieses automatisierte SMT-Röntgeninspektionsgerät kombiniert einen 1536×1536-Pixel-Digital-Flachbildschirmdetektor mit Japans erstklassiger geschlossener Hamamatsu-Röntgenröhre für herausragende Bildklarheit und langfristige Zuverlässigkeit. Echtzeitkorrektur, einstellbare Verstärkungsmodi, integrierte Temperatursensoren und passive Kühlung liefern scharfe, stabile Bilder auch bei längeren Läufen mit hohem Volumen. Hersteller verwenden diese Röntgeninspektionsausrüstung, um kleinste Lötkugeldefekte und Golddrahtprobleme in PCBA, Lithiumbatterien, Automobilelektronik und LED-Baugruppen zu erkennen und sicherzustellen, dass keine Fehler beim Kunden ankommen.
CNC-programmierbare Pfade und Array-Modus-Scannen ermöglichen es der automatisierten SMT-Röntgeninspektionsausrüstung, Hunderte von Platinen völlig unbeaufsichtigt zu verarbeiten. Programmierung per Mausklick, Antikollisionsschutz und reibungslose Bewegung des XYZ-Tischs ermöglichen eine schnelle und fehlerfreie tägliche Einrichtung. Der um 60° neigbare Detektor deckt verborgene Probleme aus jedem Blickwinkel auf. Dieses Röntgeninspektionsgerät eignet sich ideal für Lithiumbatterielinien, Automobilmodule und die Massenproduktion SMT und erhöht den Durchsatz erheblich, während gleichzeitig eine perfekte Inspektionsgenauigkeit erhalten bleibt und die Ermüdung des Bedieners vermieden wird.
Der Detektor lässt sich um 0–60° neigen und der Tisch bietet optional eine 360°-Drehung, was dem automatisierten SMT-Röntgeninspektionsgerät eine unübertroffene Flexibilität verleiht, um in mehrschichtigen Platinen oder hohen Bauteilen verborgene Defekte zu erkennen. Einfache, intuitive Software und präzise Positionierung sorgen dafür, dass sich anspruchsvolle Winkelprüfungen mühelos anfühlen. Diese Fähigkeit macht den X-7100 zur bevorzugten Wahl sowohl für Forschungs- und Entwicklungslabore als auch für Umgebungen mit hohem Mix und geringem Volumen, die maximale Transparenz erfordern.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsgeschichte
Das offizielle Video zeigt die I.C.T X-7900 Automated SMT Röntgeninspektionsausrüstung unter realen Fabrikbedingungen. Es beginnt mit einem vollständigen Außenrundgang und einem Überblick über das Bedienfeld. Anschließend wird der Schrank geöffnet, um die hochwertige Hamamatsu-Röhre und den digitalen Detektor zu präsentieren. Es folgt der Live-Betrieb: automatisches Batch-Scannen von PCBA-Platinen, sofortige Hohlraummessung, sanfte 60°-Neigungsansichten von BGA-Verbindungen und kristallklare Abbildung von Kabelbäumen und Lithiumbatterien. Der Betrachter versteht sofort, wie schnell und zuverlässig Fehler in der täglichen Produktion erkannt werden.
| Professioneller Service und Schulung
I.C.T bietet vollständigen Lebenszyklus-Support für jedes Teil der automatisierten SMT-Röntgeninspektionsausrüstung. Erfahrene Ingenieure führen die Installation vor Ort, umfassende Bedienerschulungen und präzise Kalibrierungen in leicht verständlichen Kursen durch. Durch die Verfügbarkeit von Ersatzteilen rund um die Uhr, die Ferndiagnose und lebenslange kostenlose Software-Updates sind Ausfallzeiten nahezu ausgeschlossen. Regelmäßige vorbeugende Wartungsprogramme und globale Servicezentren stellen sicher, dass die Geräte über viele Jahre hinweg weiterhin Spitzenleistungen erbringen und die Investition des Kunden vom ersten Tag an schützen.
| Kundenrezensionen
OKunden loben immer wieder das außergewöhnliche Fachwissen und die blitzschnelle Reaktion der I.C.T-Ingenieure, wenn Unterstützung benötigt wird. Sie loben die gestochen scharfen Bilder, die absolute Zuverlässigkeit und die benutzerfreundliche Bedienung der automatisierten SMT-Röntgeninspektionsausrüstung. Viele erwähnen auch die kugelsichere Exportverpackung und die schnelle technische Hilfe, die alle Erwartungen übertrifft. Insgesamt beschreiben Käufer I.C.T als einen echten langfristigen Partner, dem ihr Erfolg wirklich am Herzen liegt.
| Unsere Zertifizierungen
Jedes I.C.T automatisierte SMT Röntgeninspektionsgerät trägt CE, RoHS, ISO9001, AERB-Strahlungszertifizierung und mehrere Innovationspatente. Diese weltweit anerkannten Zeichen belegen das unerschütterliche Engagement des Unternehmens für Sicherheit, Umweltstandards und Spitzentechnologie. Fabriken in ganz Europa, Nordamerika und Asien akzeptieren diese Zertifikate ohne Frage, wenn sie neue Investitionsgüter für ihre hochzuverlässigen SMT-Linien genehmigen.
| Über I.C.T Factory
Seit 2012 ist I.C.T mit seinem eigenen 12.000 m² großen F&E- und Produktionscampus in Dongguan, China, schnell gewachsen. Fast 90 Mitarbeiter und 20 engagierte Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine streng unter strengen ISO9001-Qualitätssystemen. Das Unternehmen bedient bereits mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern mit kompletten SMT-Fabriklösungen. Eine Partnerschaft mit I.C.T bedeutet, mit einem bewährten globalen Marktführer zusammenzuarbeiten, der sich voll und ganz dem Kundenerfolg und langfristigem Wachstum verschrieben hat.
| I.C.T X-7900 PCB Röntgeninspektionsmaschine
Der I.C.T Dieses fortschrittliche Röntgeninspektionsgerät deckt BGA Hohlräume, kalte Lötstellen, Risse, fehlendes Lot, fehlerhafte Drahtverbindungen und interne Fremdkörper auf, die Standard-AOI-Systeme einfach nicht erkennen können. Mit 1000-facher Systemvergrößerung, 60°-Neigungsdetektor, sofortiger Blasenanalyse und vollständiger CNC-Automatisierung erzielen Bediener konsistente, wiederholbare Ergebnisse mit minimaler Einarbeitungszeit. Die Strahlung bleibt sicher unter 1 µSv/h und die Maschine verfügt über vollständige CE-, RoHS-, ISO9001- und AERB-Zertifizierungen für weltweite Konformität und Bedienervertrauen.
| Besonderheit
Dieses automatisierte SMT-Röntgeninspektionsgerät kombiniert einen 1536×1536-Pixel-Digital-Flachbildschirmdetektor mit Japans erstklassiger geschlossener Hamamatsu-Röntgenröhre für herausragende Bildklarheit und langfristige Zuverlässigkeit. Echtzeitkorrektur, einstellbare Verstärkungsmodi, integrierte Temperatursensoren und passive Kühlung liefern scharfe, stabile Bilder auch bei längeren Läufen mit hohem Volumen. Hersteller verwenden diese Röntgeninspektionsausrüstung, um kleinste Lötkugeldefekte und Golddrahtprobleme in PCBA, Lithiumbatterien, Automobilelektronik und LED-Baugruppen zu erkennen und sicherzustellen, dass keine Fehler beim Kunden ankommen.
CNC-programmierbare Pfade und Array-Modus-Scannen ermöglichen es der automatisierten SMT-Röntgeninspektionsausrüstung, Hunderte von Platinen völlig unbeaufsichtigt zu verarbeiten. Programmierung per Mausklick, Antikollisionsschutz und reibungslose Bewegung des XYZ-Tischs ermöglichen eine schnelle und fehlerfreie tägliche Einrichtung. Der um 60° neigbare Detektor deckt verborgene Probleme aus jedem Blickwinkel auf. Dieses Röntgeninspektionsgerät eignet sich ideal für Lithiumbatterielinien, Automobilmodule und die Massenproduktion SMT und erhöht den Durchsatz erheblich, während gleichzeitig eine perfekte Inspektionsgenauigkeit erhalten bleibt und die Ermüdung des Bedieners vermieden wird.
Der Detektor lässt sich um 0–60° neigen und der Tisch bietet optional eine 360°-Drehung, was dem automatisierten SMT-Röntgeninspektionsgerät eine unübertroffene Flexibilität verleiht, um in mehrschichtigen Platinen oder hohen Bauteilen verborgene Defekte zu erkennen. Einfache, intuitive Software und präzise Positionierung sorgen dafür, dass sich anspruchsvolle Winkelprüfungen mühelos anfühlen. Diese Fähigkeit macht den X-7100 zur bevorzugten Wahl sowohl für Forschungs- und Entwicklungslabore als auch für Umgebungen mit hohem Mix und geringem Volumen, die maximale Transparenz erfordern.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsgeschichte
Das offizielle Video zeigt die I.C.T X-7900 Automated SMT Röntgeninspektionsausrüstung unter realen Fabrikbedingungen. Es beginnt mit einem vollständigen Außenrundgang und einem Überblick über das Bedienfeld. Anschließend wird der Schrank geöffnet, um die hochwertige Hamamatsu-Röhre und den digitalen Detektor zu präsentieren. Es folgt der Live-Betrieb: automatisches Batch-Scannen von PCBA-Platinen, sofortige Hohlraummessung, sanfte 60°-Neigungsansichten von BGA-Verbindungen und kristallklare Abbildung von Kabelbäumen und Lithiumbatterien. Der Betrachter versteht sofort, wie schnell und zuverlässig Fehler in der täglichen Produktion erkannt werden.
| Professioneller Service und Schulung
I.C.T bietet vollständigen Lebenszyklus-Support für jedes Teil der automatisierten SMT-Röntgeninspektionsausrüstung. Erfahrene Ingenieure führen die Installation vor Ort, umfassende Bedienerschulungen und präzise Kalibrierungen in leicht verständlichen Kursen durch. Durch die Verfügbarkeit von Ersatzteilen rund um die Uhr, die Ferndiagnose und lebenslange kostenlose Software-Updates sind Ausfallzeiten nahezu ausgeschlossen. Regelmäßige vorbeugende Wartungsprogramme und globale Servicezentren stellen sicher, dass die Geräte über viele Jahre hinweg weiterhin Spitzenleistungen erbringen und die Investition des Kunden vom ersten Tag an schützen.
| Kundenrezensionen
OKunden loben immer wieder das außergewöhnliche Fachwissen und die blitzschnelle Reaktion der I.C.T-Ingenieure, wenn Unterstützung benötigt wird. Sie loben die gestochen scharfen Bilder, die absolute Zuverlässigkeit und die benutzerfreundliche Bedienung der automatisierten SMT-Röntgeninspektionsausrüstung. Viele erwähnen auch die kugelsichere Exportverpackung und die schnelle technische Hilfe, die alle Erwartungen übertrifft. Insgesamt beschreiben Käufer I.C.T als einen echten langfristigen Partner, dem ihr Erfolg wirklich am Herzen liegt.
| Unsere Zertifizierungen
Jedes I.C.T automatisierte SMT Röntgeninspektionsgerät trägt CE, RoHS, ISO9001, AERB-Strahlungszertifizierung und mehrere Innovationspatente. Diese weltweit anerkannten Zeichen belegen das unerschütterliche Engagement des Unternehmens für Sicherheit, Umweltstandards und Spitzentechnologie. Fabriken in ganz Europa, Nordamerika und Asien akzeptieren diese Zertifikate ohne Frage, wenn sie neue Investitionsgüter für ihre hochzuverlässigen SMT-Linien genehmigen.
| Über I.C.T Factory
Seit 2012 ist I.C.T mit seinem eigenen 12.000 m² großen F&E- und Produktionscampus in Dongguan, China, schnell gewachsen. Fast 90 Mitarbeiter und 20 engagierte Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine streng unter strengen ISO9001-Qualitätssystemen. Das Unternehmen bedient bereits mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern mit kompletten SMT-Fabriklösungen. Eine Partnerschaft mit I.C.T bedeutet, mit einem bewährten globalen Marktführer zusammenzuarbeiten, der sich voll und ganz dem Kundenerfolg und langfristigem Wachstum verschrieben hat.
