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I.C.T
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| Mehrzonen-Reflow-Ofen für große Platinen
Der große Reflow-Ofen wurde entwickelt, um ein gleichmäßiges Löten über breite, hochdichte PCB-Baugruppen hinweg zu ermöglichen. Stickstoffunterstützte Zonen verhindern Oxidation, während mehrere thermische Zonen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung für jede Komponente sorgen. Der integrierte Förderer sorgt für einen reibungslosen Transport der Platinen und unterstützt Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinien.
Die intelligente SPS-Steuerung überwacht Temperatur und Stickstoffgehalt in Echtzeit und sorgt so für reproduzierbare Ergebnisse. Dieser Ofen eignet sich für SMT-Reflow-Ofen, PCB-Lötmaschinen und PCB-Reflow-Ofen-Maschinenanwendungen, liefert eine stabile Lötverbindungsqualität, minimiert Fehler und unterstützt eine kontinuierliche Massenproduktion.
| Besonderheit
Das Stickstoffsystem sorgt für eine stabile, sauerstoffarme Atmosphäre in allen Thermalzonen. Echtzeitüberwachung und automatische Anpassungen sorgen für einen optimalen Stickstofffluss und verhindern eine Oxidation während des Lötens. Versiegelte Kammern und Gasrecycling reduzieren den Verbrauch und sorgen für gleichbleibende Prozessbedingungen. Diese kontrollierte Atmosphäre verbessert die Zuverlässigkeit der Lötverbindung, sorgt für reproduzierbare Lötergebnisse und unterstützt den Mehrzonenbetrieb in großen Reflowöfen für Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktionslinien, SMT-Reflowöfen und PCB-Lötmaschinenanwendungen.
Das Transportsystem sorgt für eine präzise und stabile PCB Bewegung über alle thermischen Zonen hinweg. Modulare Führungsschienen und Kettenantriebe sorgen für eine parallele Ausrichtung und verhindern so Schräglauf und Fehlplatzierung. Die SMT-Förderer-Geschwindigkeit wird sorgfältig mit den Heiz- und Kühlprofilen synchronisiert, und ein- oder mehrspurige Konfigurationen ermöglichen verschiedene PCB-Breiten. Externe Antriebe reduzieren den Wartungsaufwand und verbessern die Zuverlässigkeit. Dieses System garantiert eine reproduzierbare Lötqualität und unterstützt SMT-Reflow-Ofen, großformatige Reflow-Öfen und PCB-Reflow-Ofen-Maschinenanwendungen in der Hochgeschwindigkeits-SMT-Produktion.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere SMT-Montagelinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Vollständige SMT- und DIP-Leitungsbereitstellung
Eine große Elektronikfertigungsanlage in Usbekistan implementierte eine komplette SMT- und DIP-Produktionslösung für die Produktion von Motherboards, SSDs und Speichermodulen. Das Projekt umfasste die vollständige Systemintegration von der Geräteinstallation bis zur Produktionsvalidierung.
Die SMT-Linie bestand aus Drucksystemen, Mehrfachbestückungsmaschinen, Inspektionssystemen, PCB-Handhabungssystemen und Reflow-Verarbeitungsgeräten. Die DIP-Linie umfasste manuelle Einlegesysteme, Sonderform-Einlegemaschinen und Wellenlötsysteme.
Die Ingenieure von I.C.T leisteten umfassenden technischen Support während der Installation, beim Debuggen und beim Hochfahren der Produktion. Nach der Inbetriebnahme bestätigte der Kunde einen stabilen Systembetrieb und eine konstante Produktionsleistung über alle Fertigungsstufen hinweg.
| Service- und Schulungsunterstützung
Unterstützung für SMT-Lösungen auf Werksebene
I.C.T bietet Installationsanleitungen, Bedienerschulungen und Prozessoptimierung für die gesamte SMT-Linie, einschließlich des Betriebs großer Reflowöfen. Ingenieure leiten die Bediener in Bezug auf Stickstofffluss, Mehrzonenheizung und Förderparameter ein, um reproduzierbare Lötvorgänge aufrechtzuerhalten. Der Schwerpunkt der Schulung liegt auf der Koordination aller Linienstationen, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen, Ausfallzeiten zu minimieren und das kontinuierliche Löten in den Produktionslinien SMT Reflowöfen und PCB Lötmaschinen zu unterstützen.
| Kundenlob
Konsistente Lötleistung über alle Produktionslinien hinweg
Kunden berichten von einer gleichmäßigen Lötstellenqualität und reproduzierbaren Ergebnissen auch bei längeren Produktionsläufen. Technische Beratung vor Ort, schneller technischer Support und sichere Verpackung werden durchweg gelobt. In SMT-Linien integrierte Mehrzonenöfen gewährleisten eine gleichmäßige Temperatur, Stickstoffschutz und wiederholbares Löten für den Betrieb großer Reflow-Öfen, SMT-Reflow-Öfen und PCB-Lötmaschinen.
| Unsere Zertifizierung
Vollständige SMT-Zeilenkonformität
Der große Reflow-Ofen und alle zugehörigen Geräte der SMT-Linie werden gemäß CE, RoHS, ISO9001 und relevanten SMT-Zertifizierungen hergestellt. Werkstests gewährleisten einen stabilen Betrieb über alle Druck-, Platzierungs-, Inspektions-, Förder- und Reflow-Stufen hinweg und garantieren reproduzierbare Lötqualität und Zuverlässigkeit für SMT-Reflow-Ofen, PCB-Lötmaschinen und PCB-Reflow-Ofen-Maschinenlinien.
| Über I.C.T und Factory
Globale SMT-Produktionslinienlösungen
I.C.T liefert schlüsselfertige SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionslinienlösungen mit hauseigenen F&E-, Engineering- und Fertigungskapazitäten. Das Unternehmen beliefert über 80 Länder und stellt sicher, dass sich alle Öfen, Förderbänder und Linienausrüstungen nahtlos in vollständige SMT-Fabriklösungen integrieren lassen und reproduzierbares Löten, hohen Durchsatz und zuverlässige PCB-Montage für den Betrieb großer Reflow-Öfen, SMT-Reflow-Öfen und PCB-Lötmaschinen ermöglichen.
