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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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Heißluft SMT SMD Hersteller von Reflow-Lötöfen

I.C.T – einer der professionellsten Hersteller von Heißluft-Reflowöfen – liefert die Lyra-Serie für jederzeit perfekte SMD Lötergebnisse.
A. Deutsche Heißlufttechnologie mit ±1,5℃ Gleichmäßigkeit
B. Vollständiger Stickstoffschutz unter 500 ppm Sauerstoff
C. Niedrigster Stickstoff- und Energieverbrauch in der Klasse
D. 20-minütiger Schnellstart
e. Unterstützt 450 mm breite PCBs ohne Verzug
F. Intelligente Steuerung von Siemens PLC + Windows
G. Kompletter schlüsselfertiger Service vom erfahrenen Hersteller von Heißluft-SMT SMD-Reflow-Lötöfen
  • I.C.T-Lyra-Serie

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

SMT Zeile 102


|  Heißluft-Reflow-Ofen vom führenden chinesischen Hersteller


Als vertrauenswürdiger Hersteller von Heißluft-Reflow-Öfen und Hersteller von Heißluft-SMT SMD-Reflow-Lötöfen bringt I.C.T den Heißluft-Lötofen der Lyra-Serie auf den Markt – den Premium-Heißluft-Reflow-Ofen, der speziell für hochzuverlässige SMD-Lötofenanwendungen entwickelt wurde. Deutsche Heizmodule, ein vollständig versiegeltes Stickstoffsystem und eine intelligente Heißluftzirkulation sorgen für einwandfreie Lötverbindungen an Automobilelektronik, medizinischen Geräten, 5G-Geräten, intelligenten Messgeräten und LED Beleuchtungsprodukten. Fabriken auf der ganzen Welt entscheiden sich für diesen Heißluft-Reflow-Ofen aufgrund seiner hervorragenden Langzeitstabilität, der niedrigsten Betriebskosten und der professionellen Komplettunterstützung durch einen echten Hersteller von Heißluft-Reflow-Öfen.


| PCB  Funktionen des Reflow-Ofens


Deutsche Heißluftheizung und ultimative Temperaturpräzision

Feature Reflow-Ofen 01


Hochwertige deutsche Heizdrähte in Kombination mit unabhängigen, umrichtergesteuerten Heißluftmotoren sorgen für einen Temperaturunterschied von ≤ ±1,5 °C und eine Stabilität von mehr als 99,99 % in allen Zonen. Das optimierte Heißluftstromdesign und das Siemens-SPS-System unterstützen jedes komplexe Profil mit perfekter Wiederholgenauigkeit – was den Lyra zum Heißluftlötofen erster Wahl für hochdichte und thermisch anspruchsvolle SMD-Baugruppen macht.


Branchenführender Stickstoffschutz und sauberer Prozess

Feature Reflow-Ofen 02


Der vollständig versiegelte Ofenkörper mit minimalen Öffnungen und intelligentem Stickstoffrecycling hält den Sauerstoffgehalt vom Einlass bis zur Kühlzone unter 500 ppm und erreicht gleichzeitig den niedrigsten Stickstoffverbrauch aller Hersteller von Heißluft-Reflowöfen – die Leistung bleibt auch nach Jahren des 24/7-Betriebs unverändert. Das optionale Flussmittelpyrolyse- und Filtersystem garantiert eine makellose Kammer und liefert bei jedem SMD Lötofenzyklus oxidationsfreie Ergebnisse.


Hochleistungsgetriebe und benutzerfreundliche intelligente Steuerung

Feature Reflow-Ofen 03


Verstärkte parallele Schienen mit optionaler automatischer Mittenunterstützung, geschlossener Geschwindigkeitsregelung (±2 mm/min) und externer Wasserkühlung sorgen für einen stabilen PCB-Transport für einspurige, zweispurige oder 450 mm breite Platinen. Der zweisprachige Windows-Touchscreen zeigt Echtzeit-Heißluftkurven, Sauerstoffwerte, Alarme und Wartungserinnerungen gleichzeitig an – Bediener beherrschen diesen Heißluft-Reflow-Ofen schnell und sorgen dafür, dass die Produktion mit maximaler Effizienz läuft.


|  Spezifikation des Reflow-Ofens


Modell Lyra 622/622n
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Menge an Vorheizzonen
6 7 9
Spitzenzonenmenge
2 3 3
Max. Löttemperatur
Vorheizzonen  300 ° C und  Spitzenzonen350  ° C
Kühlzonenmenge
2 2 3
Netzbreite
Standard 440 mm (Option 560  & 680 mm)
Schienenbreite
Einzelschiene: 50 - 460 mm, Option: 50 - 686 mm andere Breite auf Anfrage. Dual Rail Standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Gewicht
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.



|  SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.


1 SMT Linie mit SMT Maschine 05


Produktname Zweck in der Zeile SMT
SMT Zeile Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie.
PCB Lader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
Lötpaste Drucker Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Maschine auswählen und platzieren Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
Reflow Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
AOI Maschine Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
SPI Maschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie.
PCB Reinigungsmaschine Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen.
PCB Schneidemaschine Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden.
SMT Bentop-Roboter Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage.


|  Kundenerfolgsvideo


Im Jahr 2024 bestellte ein großer uruguayischer Hersteller intelligenter Stromzähler eine komplette SMT-Linie mit dem Heißluft-Reflow-Ofen Lyra 622 als Kern-Heißluft-Lötofen. Zwei leitende I.C.T-Ingenieure trafen unmittelbar nach der Lieferung der Ausrüstung vor Ort ein und führten innerhalb einer Woche die vollständige Installation, die Optimierung des Heißluftprofils, die Stickstoffkalibrierung und eine umfassende Bedienerschulung durch. Die Linie verarbeitet nun rund um die Uhr große Platinen mit hervorragender Ausbeute im ersten Durchgang und null Fehlern. Der Kunde schätzte unsere professionelle Turnkey-Fähigkeit und den schnellen weltweiten Support dieses erfahrenen Herstellers von Heißluft-SMT SMD-Reflow-Lötöfen sehr.



|  Professionelles globales Training und Support


I.C.T bietet eine echte End-to-End-Partnerschaft: professionelles SMT-Linienlayoutdesign, schnelle Lieferung, Installation und Inbetriebnahme vor Ort, detaillierte Bediener- und Ingenieurschulung zum Heißluftprozess, lebenslange Ersatzteilversorgung und technischer Support rund um die Uhr aus der Ferne und vor Ort weltweit. Unser erfahrenes Team fliegt zu Ihrem Werk, sobald Sie uns brauchen, und stellt sicher, dass jeder Heißluft-Reflow-Ofen und jede komplette SMT-Linie schnell Spitzenleistung erreicht und viele Jahre lang zuverlässig arbeitet.


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|  Kundenfeedback


Kunden auf der ganzen Welt sind sehr zufrieden mit unserer umfassenden Komplettlösung, dem professionellen globalen technischen Support, der schnellen Reaktion erfahrener Ingenieure vor Ort, der äußerst stabilen Heißluftlötleistung, der sorgfältigen Exportverpackung, die einen sicheren Transport über große Entfernungen gewährleistet, und der Fähigkeit zur schnellen Problemlösung rund um die Uhr, die eine kontinuierliche Produktion und maximale Betriebszeit effektiv garantiert.

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|  Unsere Zertifizierung


Jeder Lyra-Heißluft-Reflow-Ofen verfügt über CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifikate und mehrere Erfindungspatente. Alle Einheiten werden vor dem Versand 48 Stunden lang strengen Volllasttests und einer Überprüfung durch Dritte in unserem Werk unterzogen. Dies garantiert Sicherheit, Umweltkonformität und außergewöhnliche Haltbarkeit für Kunden in ganz Europa, Amerika, Asien und dem Rest der Welt.


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|  Über uns und die Fabrik


I.C.T wurde 2012 mit über 25 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigung gegründet und hat sich zu einem der führenden Hersteller von Heißluft-Reflowöfen und Komplettanbietern von SMT-Lösungen entwickelt, der mehr als 1600 Kunden in 72 Ländern bedient. Unser 12.000 m² großer, hochmoderner Industriepark integriert unabhängige Forschung und Entwicklung, Präzisionsproduktion und vollständige Qualitätsmanagementsysteme. Ein engagiertes Team von 89 Fachleuten (darunter 20 leitende Ingenieure) und 8 Auslandsniederlassungen garantieren weltweit schnellste Lieferung und lokalen Service. I.C.T ist bestrebt, die zuverlässigste Cross-Value-Plattform in der globalen Elektronikfertigung zu sein.

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