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X9300
I.C.T
X-ray inspection machine
| Menge: | |
|---|---|
| SMT Röntgeninspektionsmaschine
Die SMT-Röntgeninspektionsmaschine arbeitet täglich an SMT-Linien. Es blickt tief in das Innere von Halbleitern, PCBA-Platinen, BGA-Gehäusen, Flip-Chips, IGBTs, MINI LED, Lithiumbatterien, Leistungsbatterien, Automobilteilen und Photovoltaikkomponenten. Es findet Hohlräume im Lot, Risse in Drähten, gebrochene Goldverbindungen, fehlende Verbindungen, Kurzschlüsse und Fremdkörper. Das Gerät verwendet eine 130-kV-Hamamatsu-Quelle mit einem Brennfleck von 3 μm für scharfe Details. Der Detektor ist um 60 Grad neigbar und optional um 360 Grad drehbar. Er zeigt jede Seite ohne tote Winkel an. CNC-Programme führen automatische Chargenprüfungen durch. Bediener verwenden Joystick- und Maussteuerungen. Ein Klick misst Mängel. Das Röntgengerät in der SMT-Anlage hält die Strahlung niedrig und erfüllt die Sicherheitsvorschriften CE, ISO und AERB. Fabriken nutzen es auf der gesamten SMT-Grenze, um Probleme zu erkennen, bevor sie die Kunden erreichen. Es verbessert die Effizienz und Produktqualität.
| Besonderheit
Das Röntgeninspektionsgerät SMT verwendet einen hochauflösenden Flachdetektor und die japanische Hamamatsu-Röntgenquelle. Dank der Echtzeitkorrektur werden die Bilder klarer. Für jeden Teil werden unterschiedliche Verstärkungsmodi angepasst. Eingebaute Sensoren überwachen die Temperatur. Passive Kühlung hält die Leistung auch bei langen Schichten konstant. Dem Bediener sind winzige Lötkügelchen, Golddrahtbrüche und innere Risse deutlich anzusehen. Dies hilft dabei, Fehler bei der Halbleiterverpackung, PCBA-Montage und Batterieproduktion frühzeitig zu erkennen. Die klaren Ansichten reduzieren die Nacharbeit und sorgen für eine hohe Qualität. Fabriken verlassen sich Tag für Tag auf die Bilder.
Durch die CNC-Programmierung kann die Röntgeninspektionsmaschine SMT viele Proben selbst scannen. Einfache Mausklicks schreiben Inspektionsprogramme. Der Tisch bewegt sich in X- und Y-Richtung. Detektor und Röhre bewegen sich in Z-Richtung. Antikollisionssystem schützt beim Kippen. Dieser Aufbau eignet sich für die Massenproduktion. Es verbessert die Erkennungsgeschwindigkeit und beurteilt automatisch fehlerhafte Teile. Während die Maschine arbeitet, treten die Bediener zurück. Die eingesparte Zeit wird für andere Aufgaben verwendet. Die Ergebnisse bleiben konsistent. Die Linie läuft ruhiger.
Ein Knopfdruck am SMT-Röntgeninspektionsgerät misst schnell die Blasengröße, die Hohlraumrate und die Lothöhe. Farbsimulation macht Fehler sichtbar. Der Joystick ermöglicht eine präzise Steuerung. Das Navigationsfenster bewegt die Bühne per Mausklick schnell. Das spart Zeit bei Kontrollen. Betreiber treffen Entscheidungen ohne Verzögerung. Das Werkzeug erfüllt hohe Standards in der Elektronikfertigung. Fabriken nutzen es jede Schicht. Die Messungen bleiben genau und zuverlässig.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet vollständige SMT-Zeilen. Eine Linie verfügt über Lader, Drucker, Bestücker, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbänder, Nutzentrenner und Reiniger. Es wird SMT vollständig ausgeführt. Eine andere Leitung führt DIP durch. Es verfügt über Einfügung, automatische Einfügung, selektives Löten, Wellenlöten, AOI, Verzinnen. Eine dritte Linie übernimmt die Beschichtung. Es verfügt über Beschichter, Spender, Aushärtungsöfen, Förderbänder, AOI und Nutzentrenner. Diese Linien verbinden. I.C.T hilft bei der Auswahl der richtigen Teile. Ein Unternehmen kümmert sich um alles. Die Fabrik läuft reibungslos. Keine zusätzlichen Probleme.
| Kundenerfolgsvideo
Das Video folgt einem Kunden aus Saudi-Arabien, der eine komplette SMT-Linie, DIP-Linie, Beschichtungslinie und SMT-Röntgeninspektionsmaschine gekauft hat. Sie besuchten die I.C.T-Fabrik Mitte Juni 2025. An einem Tag schlossen sie die Abnahmetests und die Testproduktion ab. Zu ihren Produkten gehören drahtlose Module, Netzteile und Messkarten. Das Filmmaterial zeigt das Äußere der Maschine, die Bedienelemente sowie die interne Hamamatsu-Röntgenquelle und den Detektor. Der Live-Betrieb zeigt automatisches Batch-Scannen, schnelle Hohlraummessungen und 60-Grad-Neigungsansichten für PCBA-Proben. Ingenieure erklären den Prozess Schritt für Schritt. Der Kunde bestätigte hohe Präzision und einfache tägliche Anwendung. Der Besuch zeigte eine schnelle Lieferung und zuverlässige Ergebnisse bei den echten Produkten.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T unterstützt vollständige SMT-Fabriken von Anfang bis Ende. Ingenieure installieren Maschinen vor Ort und schulen Bediener mit praktischen Schritten. Die Schulung umfasst Bedienung, Programmierung, Sicherheit und grundlegende Wartung. Ferndiagnose und schnelle Ersatzteile halten die Anlagen am Laufen. Vorbeugende Wartungspläne vermeiden plötzliche Stopps. Servicezentren weltweit reagieren schnell. I.C.T gibt Ratschläge zu Prozessverbesserungen zur Steigerung von Effizienz und Ertrag. Von der ersten Einrichtung bis zur täglichen Arbeit bleibt das Team eng verbunden. Diese umfassende Unterstützung trägt dazu bei, dass Fabriken reibungslos funktionieren und ihr gesamtes Produktionssystem optimal nutzen können.
| Kundenfeedback
Kunden sagen oft, dass I.C.T Techniker schnell vor Ort sind und genau wissen, wie sie helfen können. Sie loben das SMT Röntgeninspektionsgerät für klare Bilder und stabile Arbeit. Viele erwähnen die starke Verpackung, die die Maschinen bei langen Transporten schützt. Schnelle Antworten auf Fragen beheben Probleme sofort. Fabriken schätzen die zuverlässige Ausrüstung und das freundliche Team. Diese Dinge machen I.C.T über viele Jahre hinweg zu einem vertrauenswürdigen Partner.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen verfügen über CE, RoHS, ISO9001, mehrere Patente und die AERB-Strahlungszertifizierung. CE entspricht den europäischen Sicherheitsvorschriften. RoHS vermeidet schädliche Materialien. ISO9001 beweist ein starkes Qualitätsmanagement. Patente schützen neue Funktionen. Fabriken weltweit akzeptieren diese Zertifizierungen. Sie bestätigen, dass die Ausrüstung für den täglichen Produktionseinsatz sicher, sauber und zuverlässig ist.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T betreibt seine eigene Forschung und Entwicklung sowie Produktion in einer 12.000 m² großen Anlage in Dongguan, China. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine. Strenge Prozesse und ISO9001-Systeme kontrollieren die Qualität in jedem Schritt. Seit 2012 ist das Unternehmen schnell gewachsen. Es bedient über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Vollständige SMT-Lösungen umfassen Planung, Ausrüstung, Schulung und Optimierung. Globale Servicezentren bieten schnellen Support. Das Team arbeitet hart für den Kundenerfolg und stetigen Fortschritt.
| SMT Röntgeninspektionsmaschine
Die SMT-Röntgeninspektionsmaschine arbeitet täglich an SMT-Linien. Es blickt tief in das Innere von Halbleitern, PCBA-Platinen, BGA-Gehäusen, Flip-Chips, IGBTs, MINI LED, Lithiumbatterien, Leistungsbatterien, Automobilteilen und Photovoltaikkomponenten. Es findet Hohlräume im Lot, Risse in Drähten, gebrochene Goldverbindungen, fehlende Verbindungen, Kurzschlüsse und Fremdkörper. Das Gerät verwendet eine 130-kV-Hamamatsu-Quelle mit einem Brennfleck von 3 μm für scharfe Details. Der Detektor ist um 60 Grad neigbar und optional um 360 Grad drehbar. Er zeigt jede Seite ohne tote Winkel an. CNC-Programme führen automatische Chargenprüfungen durch. Bediener verwenden Joystick- und Maussteuerungen. Ein Klick misst Mängel. Das Röntgengerät in der SMT-Anlage hält die Strahlung niedrig und erfüllt die Sicherheitsvorschriften CE, ISO und AERB. Fabriken nutzen es auf der gesamten SMT-Grenze, um Probleme zu erkennen, bevor sie die Kunden erreichen. Es verbessert die Effizienz und Produktqualität.
| Besonderheit
Das Röntgeninspektionsgerät SMT verwendet einen hochauflösenden Flachdetektor und die japanische Hamamatsu-Röntgenquelle. Dank der Echtzeitkorrektur werden die Bilder klarer. Für jeden Teil werden unterschiedliche Verstärkungsmodi angepasst. Eingebaute Sensoren überwachen die Temperatur. Passive Kühlung hält die Leistung auch bei langen Schichten konstant. Dem Bediener sind winzige Lötkügelchen, Golddrahtbrüche und innere Risse deutlich anzusehen. Dies hilft dabei, Fehler bei der Halbleiterverpackung, PCBA-Montage und Batterieproduktion frühzeitig zu erkennen. Die klaren Ansichten reduzieren die Nacharbeit und sorgen für eine hohe Qualität. Fabriken verlassen sich Tag für Tag auf die Bilder.
Durch die CNC-Programmierung kann die Röntgeninspektionsmaschine SMT viele Proben selbst scannen. Einfache Mausklicks schreiben Inspektionsprogramme. Der Tisch bewegt sich in X- und Y-Richtung. Detektor und Röhre bewegen sich in Z-Richtung. Antikollisionssystem schützt beim Kippen. Dieser Aufbau eignet sich für die Massenproduktion. Es verbessert die Erkennungsgeschwindigkeit und beurteilt automatisch fehlerhafte Teile. Während die Maschine arbeitet, treten die Bediener zurück. Die eingesparte Zeit wird für andere Aufgaben verwendet. Die Ergebnisse bleiben konsistent. Die Linie läuft ruhiger.
Ein Knopfdruck am SMT-Röntgeninspektionsgerät misst schnell die Blasengröße, die Hohlraumrate und die Lothöhe. Farbsimulation macht Fehler sichtbar. Der Joystick ermöglicht eine präzise Steuerung. Das Navigationsfenster bewegt die Bühne per Mausklick schnell. Das spart Zeit bei Kontrollen. Betreiber treffen Entscheidungen ohne Verzögerung. Das Werkzeug erfüllt hohe Standards in der Elektronikfertigung. Fabriken nutzen es jede Schicht. Die Messungen bleiben genau und zuverlässig.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet vollständige SMT-Zeilen. Eine Linie verfügt über Lader, Drucker, Bestücker, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbänder, Nutzentrenner und Reiniger. Es wird SMT vollständig ausgeführt. Eine andere Leitung führt DIP durch. Es verfügt über Einfügung, automatische Einfügung, selektives Löten, Wellenlöten, AOI, Verzinnen. Eine dritte Linie übernimmt die Beschichtung. Es verfügt über Beschichter, Spender, Aushärtungsöfen, Förderbänder, AOI und Nutzentrenner. Diese Linien verbinden. I.C.T hilft bei der Auswahl der richtigen Teile. Ein Unternehmen kümmert sich um alles. Die Fabrik läuft reibungslos. Keine zusätzlichen Probleme.
| Kundenerfolgsvideo
Das Video folgt einem Kunden aus Saudi-Arabien, der eine komplette SMT-Linie, DIP-Linie, Beschichtungslinie und SMT-Röntgeninspektionsmaschine gekauft hat. Sie besuchten die I.C.T-Fabrik Mitte Juni 2025. An einem Tag schlossen sie die Abnahmetests und die Testproduktion ab. Zu ihren Produkten gehören drahtlose Module, Netzteile und Messkarten. Das Filmmaterial zeigt das Äußere der Maschine, die Bedienelemente sowie die interne Hamamatsu-Röntgenquelle und den Detektor. Der Live-Betrieb zeigt automatisches Batch-Scannen, schnelle Hohlraummessungen und 60-Grad-Neigungsansichten für PCBA-Proben. Ingenieure erklären den Prozess Schritt für Schritt. Der Kunde bestätigte hohe Präzision und einfache tägliche Anwendung. Der Besuch zeigte eine schnelle Lieferung und zuverlässige Ergebnisse bei den echten Produkten.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T unterstützt vollständige SMT-Fabriken von Anfang bis Ende. Ingenieure installieren Maschinen vor Ort und schulen Bediener mit praktischen Schritten. Die Schulung umfasst Bedienung, Programmierung, Sicherheit und grundlegende Wartung. Ferndiagnose und schnelle Ersatzteile halten die Anlagen am Laufen. Vorbeugende Wartungspläne vermeiden plötzliche Stopps. Servicezentren weltweit reagieren schnell. I.C.T gibt Ratschläge zu Prozessverbesserungen zur Steigerung von Effizienz und Ertrag. Von der ersten Einrichtung bis zur täglichen Arbeit bleibt das Team eng verbunden. Diese umfassende Unterstützung trägt dazu bei, dass Fabriken reibungslos funktionieren und ihr gesamtes Produktionssystem optimal nutzen können.
| Kundenfeedback
Kunden sagen oft, dass I.C.T Techniker schnell vor Ort sind und genau wissen, wie sie helfen können. Sie loben das SMT Röntgeninspektionsgerät für klare Bilder und stabile Arbeit. Viele erwähnen die starke Verpackung, die die Maschinen bei langen Transporten schützt. Schnelle Antworten auf Fragen beheben Probleme sofort. Fabriken schätzen die zuverlässige Ausrüstung und das freundliche Team. Diese Dinge machen I.C.T über viele Jahre hinweg zu einem vertrauenswürdigen Partner.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen verfügen über CE, RoHS, ISO9001, mehrere Patente und die AERB-Strahlungszertifizierung. CE entspricht den europäischen Sicherheitsvorschriften. RoHS vermeidet schädliche Materialien. ISO9001 beweist ein starkes Qualitätsmanagement. Patente schützen neue Funktionen. Fabriken weltweit akzeptieren diese Zertifizierungen. Sie bestätigen, dass die Ausrüstung für den täglichen Produktionseinsatz sicher, sauber und zuverlässig ist.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T betreibt seine eigene Forschung und Entwicklung sowie Produktion in einer 12.000 m² großen Anlage in Dongguan, China. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine. Strenge Prozesse und ISO9001-Systeme kontrollieren die Qualität in jedem Schritt. Seit 2012 ist das Unternehmen schnell gewachsen. Es bedient über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Vollständige SMT-Lösungen umfassen Planung, Ausrüstung, Schulung und Optimierung. Globale Servicezentren bieten schnellen Support. Das Team arbeitet hart für den Kundenerfolg und stetigen Fortschritt.
