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X-7900
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T X-7900 PCB Röntgeninspektionsmaschine
Der I.C.T Es findet schnell BGA Hohlräume, kaltes Lot, gerissene Komponenten, Probleme mit der Drahtverbindung und interne Fremdkörper. Mit CNC-programmierbaren Pfaden, 60°-Neigungsbeobachtung und Ein-Tasten-Blasenanalyse erhalten Bediener mit minimalem Schulungsaufwand klare, wiederholbare Ergebnisse. Dieses Röntgeninspektionssystem liefert eine 1000-fache Systemvergrößerung und Strahlung unter 1 µSv/h, was es sowohl leistungsstark als auch äußerst sicher für den täglichen Einsatz in der Fabrik macht.
| Besonderheit
Das Herzstück dieses Röntgeninspektionssystems ist der hochauflösende digitale Flachbildschirmdetektor und die geschlossene japanische Hamamatsu-Röntgenröhre. Echtzeit-Bildkorrektur und mehrere Verstärkungsmodi erzeugen scharfe Bilder mit 1536 x 1536 Pixeln, die kleinste Lötkugeln und Golddrahtdefekte sichtbar machen. Integrierte Temperatursensoren und passive Kühlung sorgen dafür, dass die Leistung auch bei langen Chargenläufen stabil bleibt. Hersteller verlassen sich auf dieses Halbleiter-Röntgeninspektionssystem für eine reibungslose Qualitätskontrolle in der LED-, IC- und Leistungsgeräteproduktion.
Programmieren Sie einmal und lassen Sie das Röntgeninspektionssystem Hunderte von Platinen automatisch im CNC- oder Array-Modus scannen. Die Programmierung per Mausklick und der Kollisionsschutz ermöglichen eine schnelle und sichere Einrichtung. Der Tisch bewegt sich reibungslos in X-, Y- und Z-Richtung, während der Detektor um bis zu 60° geneigt wird. Dieses AXI Offline-Halbleiter-Röntgeninspektionssystem ist perfekt für Großserien-, Batterie- und Automobilelektronikfabriken, die Geschwindigkeit benötigen, ohne Einbußen bei der Genauigkeit hinnehmen zu müssen.
Drücken Sie einen einzigen Knopf und das Röntgeninspektionssystem misst sofort die Blasengröße, den Hohlraumanteil und die Höhe des Lotaufstiegs. Die Farbsimulation verbessert die Sichtbarkeit, sodass Ingenieure Probleme sofort erkennen können. In Kombination mit präziser Joystick-Steuerung und visueller Navigation verwandelt diese Funktion komplexe Inspektionen in einfache Gut/Schlecht-Entscheidungen. Elektronikhersteller auf der ganzen Welt nutzen dieses Röntgeninspektionsgerät, um in jeder Schicht die strengen IPC- und Kundenqualitätsstandards einzuhalten.
| Spezifikation
| Artikel | Modell | I.C.T X-7900 |
| Röntgenröhre | Typ | Geschlossene reflektierende Ziel-Mikrofokus-Röntgenquelle |
| Stromspannung | 130 kV | |
| Elektrischer Strom | 300uA | |
| Brennfleckgröße | 3μm | |
| Maximale Eingangsleistung | 39W | |
| Röntgenstrahlwinkel (Kegel) | 105 Grad | |
| Abstand vom Fokus zum Objekt | 10 mm | |
| Flachbildschirm | Bildbereich | 160 mm * 160 mm |
| Größe der lichtempfindlichen Einheit | 85μm | |
| Auflösung | 1644*1648px | |
| Neigungswinkel des Detektors | 0-60° | |
| Bildfrequenz (1×1) | 30fps | |
| Plattform | Max. Ladegröße | 540 mm * 540 mm |
| Max. Inspektionsbereich | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Ladegewicht | 10kg | |
| Plattformrotation | 360°-Plattformdrehung (optional) | |
| Maschine | Inneres Bleiblech | 5 mm dicke Bleiplatte (Isolationsstrahlung) |
| Dimension | 1110 mm (L) * 1350 mm (B) * 2000 mm (H) | |
| Gewicht | 1050 kg | |
| Computer | 24-Zoll-Breitbild-LCD-Monitor/I5-Prozessor/4G Speicher/250G Festplatte | |
| Leistung | AC110/220 V, 10 A, 1300 W |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsgeschichte
Sehen Sie sich das X-7900-Röntgeninspektionssystem I.C.T im echten Werkseinsatz an. Das Video beginnt mit einem vollständigen Außenrundgang und taucht dann ins Innere ein, um die hochwertige Hamamatsu-Röhre und den digitalen Detektor zu zeigen. Als nächstes wird das Live-Scannen demonstriert: automatische Stapelinspektion von PCBA-Platinen, sofortige Blasenmessung und sanfte 60°-Neigungsansichten von BGA-Lötverbindungen. Ingenieure betonen, wie schnelle Programmierung und klare Bildgebung die Fehlerfluchtraten um über 35 % senken und gleichzeitig den reibungslosen Betrieb der Linie gewährleisten.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet vollständigen lebenslangen Support für jedes Röntgeninspektionssystem. Unsere Ingenieure kümmern sich vor Ort um die Installation, Kalibrierung und Bedienerschulung in einfachen Schritt-für-Schritt-Kursen. Ferndiagnose und 24-Stunden-Ersatzteilservice minimieren Ausfallzeiten. Regelmäßige vorbeugende Wartungspläne und kostenlose Software-Upgrades sorgen dafür, dass Ihre Maschine wie neu funktioniert. Mit Servicezentren auf der ganzen Welt ist Hilfe immer nur einen Anruf entfernt – so stellen Sie sicher, dass Ihre Investition Jahr für Jahr einen Mehrwert bietet.
| Kundenlob
Kunden lieben es, wie schnell unsere Ingenieure Probleme lösen und ihre Teams schulen. Sie schwärmen von der absolut soliden Verarbeitungsqualität und den kristallklaren Bildern des Röntgeninspektionssystems. Eine sichere, beschädigungsfreie Exportverpackung und blitzschnelle Antworten auf Fragen werden regelmäßig mit fünf Sternen bewertet. Viele sagen, dass die zuverlässige Leistung und der freundliche Support I.C.T zu ihrem langfristigen Partner ihrer Wahl machen.
| Unsere Zertifizierung
Jedes I.C.T Röntgeninspektionssystem verfügt über CE, RoHS, ISO9001, mehrere Patente und eine AERB-Strahlungszertifizierung. Diese weltweit anerkannten Zeichen belegen unser Engagement für Sicherheit, Umweltstandards und kontinuierliche Innovation. Fabriken in Europa, Amerika und Asien vertrauen auf diese Zertifikate, wenn sie neue Ausrüstung für ihre Produktionslinien genehmigen. Sie können die Installation und den Betrieb mit absoluter Sicherheit durchführen.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 ist I.C.T mit unserem eigenen 12.000 m² großen F&E- und Produktionscampus in Dongguan, China, schnell gewachsen. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine unter strengen Qualitätssystemen. Wir bedienen bereits über 1.600 Kunden in 72 Ländern mit vollständigen SMT-Fabriklösungen. Wenn Sie sich für I.C.T entscheiden, arbeiten Sie mit einem bewährten globalen Marktführer zusammen, der sich auf Ihren Erfolg konzentriert.
| I.C.T X-7900 PCB Röntgeninspektionsmaschine
Der I.C.T Es findet schnell BGA Hohlräume, kaltes Lot, gerissene Komponenten, Probleme mit der Drahtverbindung und interne Fremdkörper. Mit CNC-programmierbaren Pfaden, 60°-Neigungsbeobachtung und Ein-Tasten-Blasenanalyse erhalten Bediener mit minimalem Schulungsaufwand klare, wiederholbare Ergebnisse. Dieses Röntgeninspektionssystem liefert eine 1000-fache Systemvergrößerung und Strahlung unter 1 µSv/h, was es sowohl leistungsstark als auch äußerst sicher für den täglichen Einsatz in der Fabrik macht.
| Besonderheit
Das Herzstück dieses Röntgeninspektionssystems ist der hochauflösende digitale Flachbildschirmdetektor und die geschlossene japanische Hamamatsu-Röntgenröhre. Echtzeit-Bildkorrektur und mehrere Verstärkungsmodi erzeugen scharfe Bilder mit 1536 x 1536 Pixeln, die kleinste Lötkugeln und Golddrahtdefekte sichtbar machen. Integrierte Temperatursensoren und passive Kühlung sorgen dafür, dass die Leistung auch bei langen Chargenläufen stabil bleibt. Hersteller verlassen sich auf dieses Halbleiter-Röntgeninspektionssystem für eine reibungslose Qualitätskontrolle in der LED-, IC- und Leistungsgeräteproduktion.
Programmieren Sie einmal und lassen Sie das Röntgeninspektionssystem Hunderte von Platinen automatisch im CNC- oder Array-Modus scannen. Die Programmierung per Mausklick und der Kollisionsschutz ermöglichen eine schnelle und sichere Einrichtung. Der Tisch bewegt sich reibungslos in X-, Y- und Z-Richtung, während der Detektor um bis zu 60° geneigt wird. Dieses AXI Offline-Halbleiter-Röntgeninspektionssystem ist perfekt für Großserien-, Batterie- und Automobilelektronikfabriken, die Geschwindigkeit benötigen, ohne Einbußen bei der Genauigkeit hinnehmen zu müssen.
Drücken Sie einen einzigen Knopf und das Röntgeninspektionssystem misst sofort die Blasengröße, den Hohlraumanteil und die Höhe des Lotaufstiegs. Die Farbsimulation verbessert die Sichtbarkeit, sodass Ingenieure Probleme sofort erkennen können. In Kombination mit präziser Joystick-Steuerung und visueller Navigation verwandelt diese Funktion komplexe Inspektionen in einfache Gut/Schlecht-Entscheidungen. Elektronikhersteller auf der ganzen Welt nutzen dieses Röntgeninspektionsgerät, um in jeder Schicht die strengen IPC- und Kundenqualitätsstandards einzuhalten.
| Spezifikation
| Artikel | Modell | I.C.T X-7900 |
| Röntgenröhre | Typ | Geschlossene reflektierende Ziel-Mikrofokus-Röntgenquelle |
| Stromspannung | 130 kV | |
| Elektrischer Strom | 300uA | |
| Brennfleckgröße | 3μm | |
| Maximale Eingangsleistung | 39W | |
| Röntgenstrahlwinkel (Kegel) | 105 Grad | |
| Abstand vom Fokus zum Objekt | 10 mm | |
| Flachbildschirm | Bildbereich | 160 mm * 160 mm |
| Größe der lichtempfindlichen Einheit | 85μm | |
| Auflösung | 1644*1648px | |
| Neigungswinkel des Detektors | 0-60° | |
| Bildfrequenz (1×1) | 30fps | |
| Plattform | Max. Ladegröße | 540 mm * 540 mm |
| Max. Inspektionsbereich | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Ladegewicht | 10kg | |
| Plattformrotation | 360°-Plattformdrehung (optional) | |
| Maschine | Inneres Bleiblech | 5 mm dicke Bleiplatte (Isolationsstrahlung) |
| Dimension | 1110 mm (L) * 1350 mm (B) * 2000 mm (H) | |
| Gewicht | 1050 kg | |
| Computer | 24-Zoll-Breitbild-LCD-Monitor/I5-Prozessor/4G Speicher/250G Festplatte | |
| Leistung | AC110/220 V, 10 A, 1300 W |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsgeschichte
Sehen Sie sich das X-7900-Röntgeninspektionssystem I.C.T im echten Werkseinsatz an. Das Video beginnt mit einem vollständigen Außenrundgang und taucht dann ins Innere ein, um die hochwertige Hamamatsu-Röhre und den digitalen Detektor zu zeigen. Als nächstes wird das Live-Scannen demonstriert: automatische Stapelinspektion von PCBA-Platinen, sofortige Blasenmessung und sanfte 60°-Neigungsansichten von BGA-Lötverbindungen. Ingenieure betonen, wie schnelle Programmierung und klare Bildgebung die Fehlerfluchtraten um über 35 % senken und gleichzeitig den reibungslosen Betrieb der Linie gewährleisten.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet vollständigen lebenslangen Support für jedes Röntgeninspektionssystem. Unsere Ingenieure kümmern sich vor Ort um die Installation, Kalibrierung und Bedienerschulung in einfachen Schritt-für-Schritt-Kursen. Ferndiagnose und 24-Stunden-Ersatzteilservice minimieren Ausfallzeiten. Regelmäßige vorbeugende Wartungspläne und kostenlose Software-Upgrades sorgen dafür, dass Ihre Maschine wie neu funktioniert. Mit Servicezentren auf der ganzen Welt ist Hilfe immer nur einen Anruf entfernt – so stellen Sie sicher, dass Ihre Investition Jahr für Jahr einen Mehrwert bietet.
| Kundenlob
Kunden lieben es, wie schnell unsere Ingenieure Probleme lösen und ihre Teams schulen. Sie schwärmen von der absolut soliden Verarbeitungsqualität und den kristallklaren Bildern des Röntgeninspektionssystems. Eine sichere, beschädigungsfreie Exportverpackung und blitzschnelle Antworten auf Fragen werden regelmäßig mit fünf Sternen bewertet. Viele sagen, dass die zuverlässige Leistung und der freundliche Support I.C.T zu ihrem langfristigen Partner ihrer Wahl machen.
| Unsere Zertifizierung
Jedes I.C.T Röntgeninspektionssystem verfügt über CE, RoHS, ISO9001, mehrere Patente und eine AERB-Strahlungszertifizierung. Diese weltweit anerkannten Zeichen belegen unser Engagement für Sicherheit, Umweltstandards und kontinuierliche Innovation. Fabriken in Europa, Amerika und Asien vertrauen auf diese Zertifikate, wenn sie neue Ausrüstung für ihre Produktionslinien genehmigen. Sie können die Installation und den Betrieb mit absoluter Sicherheit durchführen.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 ist I.C.T mit unserem eigenen 12.000 m² großen F&E- und Produktionscampus in Dongguan, China, schnell gewachsen. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine unter strengen Qualitätssystemen. Wir bedienen bereits über 1.600 Kunden in 72 Ländern mit vollständigen SMT-Fabriklösungen. Wenn Sie sich für I.C.T entscheiden, arbeiten Sie mit einem bewährten globalen Marktführer zusammen, der sich auf Ihren Erfolg konzentriert.
