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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
I.C.T Globale Unterstützung

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I.C.T SMT LED TV-Baugruppe SMT-Förderer Gürtellinie

Effizienter Workstation-Ablauf für die LED TV-Montage.

A. Der antistatische Gürtel schützt empfindliche elektronische Platinen.
B. Arbeitstische unterstützen manuelle Montageaufgaben.
C. Die Abschnittsbeleuchtung verbessert die Sicht des Fahrers.
D. Der Aluminiumrahmen hält die Leine stabil.
e. Werkzeugstationen sorgen für eine bessere Organisation der Produktion.
F. Die Richtung von SMT-Förderer kann mit dem Werkslayout übereinstimmen.
G. I.C.T unterstützt die komplette Linienplanung.
  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

| Organisierter LED TV-Montageablauf

Montagebandlinie

Die SMT LED TV-Montage-SMT-Förderer-Bandlinie ist für Elektronikfabriken konzipiert, die nach SMT- und DIP-Prozessen einen klaren und stabilen Produktionsfluss benötigen. Bei der LED-TV-Herstellung müssen PCBs und Halbfertigteile vor der endgültigen Prüfung oder Verpackung häufig manuell zusammengebaut, verkabelt, überprüft, repariert, beschriftet und vorbereitet werden. Diese Linie hilft dabei, jeden Schritt in organisierte Arbeitsstationen zu unterteilen, sodass die Bediener mit einem besseren Rhythmus und weniger Verwirrung arbeiten können. Das System verwendet ein grünes antistatisches PVC-Band, einen Aluminiumrahmen, Arbeitstische, ein Beleuchtungssystem, Steckdosen, Bedienkartenpositionen und optionale Werkzeugunterstützung. Die Liniengröße, die Anzahl der Arbeitsplätze und das Layout können je nach Fabrikfläche und Produktionskapazität angepasst werden.

| Produktmerkmale


Antistatischer Bandtransfer

Das grüne antistatische PVC-Band hilft dabei, LED Fernseher PCBs und elektronische Baugruppen sicher zwischen Arbeitsplätzen zu bewegen. Bei TV-Mainboards, Powerboards, Steuerplatinen und anderen elektronischen Modulen ist der ESD-Schutz bei manueller Bedienung wichtig. Das Band sorgt für einen stabilen Transportweg und reduziert die Notwendigkeit, die Bretter manuell von Station zu Station zu transportieren. In der tatsächlichen Produktion wird der Arbeitsablauf dadurch sauberer und einfacher zu überwachen. Der Förderer kann auch mit vorgeschalteten SMT-Geräten, DIP-Geräten, Inspektionsstationen, Reparaturtischen und Endmontagebereichen kombiniert werden. Für eine Fabrik, die eine LED TV-Montagebandlinie baut , ist eine stabile Bandbewegung einer der Grundpunkte für eine effiziente Produktion.

Arbeitstische und Bedienstationen

Die Arbeitstische bieten dem Bediener genügend Platz für die manuelle Montage, den Kabelanschluss, die Schraubenvorbereitung, Inspektion, Reparatur und die Platzierung kleiner Werkzeuge. Die Tischoberfläche kann aus feuerfestem Material bestehen, das für Umgebungen in der Elektronikproduktion geeignet ist. Bei LED-TV-Produkten kann der Montageprozess viele sich wiederholende Schritte umfassen, z. B. das Überprüfen von Anschlüssen, die Handhabung von Kabeln, das Sortieren von Teilen, das Überprüfen von Etiketten und das Vorbereiten von Platinen für die nächste Station. Das klare Stationsdesign hilft jedem Bediener, seine Aufgabe zu kennen, und reduziert die Prozessvermischung. Eine praktische Montageförderbandlinie ist nicht nur ein Förderband; Es handelt sich außerdem um ein Arbeitsplatzsystem, das dem Produktionsteam dabei hilft, während der täglichen Fertigung Ordnung zu halten.

Beleuchtung, Werkzeuge und Leitungssteuerung

Das Beleuchtungssystem verwendet 40-W-Lampen mit Abschnittssteuerung und hilft dem Bediener, Komponenten, Etiketten, Lötstellen, Kabel und Steckerpositionen klarer zu erkennen. Entlang der unteren Linie können Steckdosen angeordnet werden, mit separater Steuerung auf beiden Seiten. In der Nähe jeder Station können Betriebskarten angebracht werden, auf denen Arbeitsanweisungen, Qualitätshinweise oder Prozessstandards angezeigt werden. Die Linie kann auch mit gängigen Werkzeugen wie Elektroschraubern, Pinzetten, Zangen, Lötstationen, Heißluftpistolen, Abisolierzangen, ESD-Ionenventilatoren, Abzugshauben, Klebepistolen, Luftrohren und ESD-Boxen ausgestattet werden. Diese Details tragen dazu bei, dass die SMT LED TV-Baugruppe SMT-Förderer Belt Line in der realen Fabrikproduktion einfacher zu verwenden ist.


| Spezifikation


Größe

(L)9000*(B)2186*(H) 1950±20mm, mit Arbeitstisch (Kann vom Kunden angepasst werden).

Antriebssystem

Taiwan-Motor (2 PS) und 80# Retarder, Wechselrichter von Adlaspower, Geschwindigkeitsbereich 0–5 m/min.

Hauptteil

40×40 mm Aluminiumprodukt; Schiene aus 40×60 mm Aluminium; Laternenhalterung aus 40×40 mm Aluminium; Rahmen aus 40 x 40 mm Aluminiumprodukt.

Beleuchtungssystem

40-W-Beleuchtungslampe von FSL, Draht ist 1,5⊃2;, Unterabschnittssteuerung.

Leistung

Die untere Leitungsbuchse, beide Seiten getrennte Steuerung, Verdrahtung mit 4 Vierkantdrähten, jeweils 2 Meter lang, jeweils ca. 1, Trog aus verzinkter Blechproduktion, die Größe beträgt 60 * 80 * 1 mm.

Arbeitstisch

300*15 mm Sperrholz, Oberfläche mit feuerhemmenden Materialien.

Antriebsrolle

Aus Edelstahlrohr, ø25mm.

PCB Gürtel

Grüner antistatischer PVC-Riemen (400 x 2 mm), nahtlos.

Zubehör

Bedienungskarte aus 25×14'H'-Aluminiumprodukt mit A4-transparentem Hartplastik.















LED TV-Fließband


| Ausrüstungsliste der DIP-Leitung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


I.C.T kann Geräte vor und nach der Montagelinie bereitstellen, um die komplette Elektronikfertigung zu unterstützen. Für die LED TV-Produktion können zugehörige Maschinen SMT Schablonendrucker, Bestückungsmaschinen, Reflow-Öfen, SPI, AOI, PCB Lader, Entlader, Förderbänder, manuelle Einlegelinien, Wellenlötmaschinen, DIP AOI, Schraubbefestigungsmaschinen, Etikettiersysteme, Reinigungsmaschinen sowie Prüf- oder Reparaturstationen umfassen. Die SMT LEDTV-Montage-SMT-Förderer-Bandlinie kann als Brücke zwischen der PCB-Produktion und der Endproduktmontage fungieren. I.C.T kann das vollständige Layout entsprechend PCB Größe, TV-Modell, Bedienernummer, Prozesssequenz, Werkstattfläche und Zielkapazität entwerfen.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 02


Produktname Zweck in der DIP-Leitung
PCB SMT Zeile Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie
Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

Röntgen

Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten.

Riemenmontagelinie

Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion.

| Kundenerfolgsvideo


I.C.T unterstützte einen Kunden in Usbekistan beim Aufbau einer großen Elektronikfabrik für Computer-Motherboards, SSD-Produkte und speicherbezogene Produkte. Das Projekt umfasste SMT- und DIP-Produktionslinien sowie Fördersysteme zur Produktionsanbindung. Die SMT-Linie umfasste Schablonendruck, SMT-Platzierung, Reflow-Löten, SPI, AOI und PCB-Handhabung. Die DIP-Linie umfasste eine manuelle Bestückungslinie, eine JUKI-Bestückungsmaschine für ungerade Formen, eine Wellenlötmaschine und Fördersysteme. Obwohl es sich bei dem Produkt nicht um LED TV handelte, zeigt das Projekt die Fähigkeit von I.C.T, komplette Elektronikfertigungslinien zu planen und zu unterstützen. Unsere Ingenieure halfen bei der Installation, beim Debuggen, beim Testen und bei der Schulung. Nach den Produktionstests gab der Kunde ein positives Feedback zur Servicereaktion, zur Gerätequalität, zur Verpackung und zum technischen Support.



| Umfassender Service-Support


I.C.T unterstützt Kunden von der Layoutplanung bis zum Produktionsstart. Vor dem Versand überprüft unser Team die Linienstruktur, die Bandbewegung, das Motorsystem, die Beleuchtung, die Steckdosen, den Zustand des Arbeitstisches, die Transportrichtung, die Werkzeuganordnung, die Luftversorgung, die ESD-Anforderungen und den Verpackungsschutz. Beim Vor-Ort-Service helfen Ingenieure dabei, die SMT LED TV-Montage-SMT-Förderer-Bandlinie mit vor- und nachgelagerten Geräten zu verbinden und führen dann das Team des Kunden durch die Produktionstests. Die Schulung umfasst Bandbetrieb, Geschwindigkeitsregelung, Arbeitsplatznutzung, Beleuchtungssteuerung, Steckdosensicherheit, Werkzeugmanagement, ESD-Handhabung, tägliche Reinigung und grundlegende Wartung. Für ein neues Montageteam hilft diese Unterstützung den Bedienern, die Linie schneller zu verstehen und den Produktionsfluss von Anfang an stabiler zu halten.


DIP-Linie 201


| Was Kunden sagen


Kunden loben I.C.T-Ingenieure häufig für die Patientenschulung, die klare Kommunikation und die schnelle Problemlösung während der Installation. Sie geben auch ein gutes Feedback zum stabilen Rahmen, zur reibungslosen Bandübertragung, zum praktischen Design des Arbeitsplatzes und zur übersichtlichen Anordnung. Bei Auslandsprojekten verwendet I.C.T starke Exportverpackungen, um die Ausrüstung beim Ferntransport zu schützen. Wenn Kunden Fragen zum Leitungsanschluss, zur Betreibervereinbarung, zu Produktionstests oder zur täglichen Wartung haben, reagiert unser Team schnell und kümmert sich um die Bearbeitung, bis das Problem gelöst ist. Dies gibt Kunden mehr Sicherheit beim Bau eines neuen Montagebereichs oder der Modernisierung einer bestehenden Elektronikproduktionslinie.


Kundenbewertung-01


| Zertifizierungen und Standards


I.C.T konzentriert sich auf die Qualitätskontrolle für SMT, DIP und Fließbandausrüstung. Unser Unternehmen arbeitet mit Produkten und Systemen, die durch CE, RoHS, ISO9001, Patente und andere damit verbundene Qualitätsdokumente unterstützt werden. Bei einer Montageförderbandlinie umfasst die Qualitätsprüfung die Rahmenfestigkeit, den Zustand des Bandlaufs, die Stabilität der Beleuchtung, die Sicherheit der Verkabelung, die Sicherheit der Steckdosen, den ESD-Schutz, die Anordnung der Arbeitsstationen und die Verpackungsbestätigung. Vor der Auslieferung durchläuft die Ausrüstung eine mechanische Inspektion, elektrische Tests, Funktionstests und eine Verpackungsprüfung. Stabile Montageausrüstung hilft Kunden, Produktionsunterbrechungen zu reduzieren, die Arbeitsplatzverwaltung zu verbessern und eine sicherere Elektronikproduktion zu unterstützen. I.C.T verbessert ständig die Inspektionsstandards für den langfristigen Fabrikeinsatz.


I.C.T-Zertifikat-01


| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T ist ein professioneller SMT-, DIP- und Montagelinienlösungsanbieter mit eigenen F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams. Das Unternehmen ist im Laufe der Jahre schnell gewachsen und hat viele Kunden in verschiedenen Ländern und Branchen bedient. I.C.T konzentriert sich auf komplette Fabriklösungen, einschließlich SMT-Linien, DIP-Linien, Beschichtungslinien, Montagelinien, Automatisierungsmaschinen, Inspektionssysteme und Fabrikplanung. In unserer Fabrik wird jede Maschine vor dem Versand einer strengen Prüfung unterzogen, einschließlich mechanischer Inspektion, elektrischer Prüfung, Funktionsprüfung und Verpackungsprüfung. Mit globaler Projekterfahrung und starkem technischen Support unterstützt I.C.T Kunden beim Aufbau von Elektronikproduktionslinien von der frühen Planung bis zur stabilen Fertigung.

I.C.T-Factory-and-Team-01
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