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I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Automatische Produktions-SMT-Montagelinie
I.C.T bietet eine vollautomatische Produktion SMT Montagelinie aus drei eigenen Fabriken und über 22 Jahren SMT Arbeit. Wir planen Fabriken, erstellen Layouts, zählen Arbeiter und zeigen den ROI für PCB-Hersteller. Die Linien können halbautomatisch oder vollautomatisch sein und über Lader, Drucker, Placer, Reflowöfen, AOI und Entlader verfügen. Eine Person leitet die Schicht. Leistung niedrig bei 18 kW/h. Wir helfen Elektronikunternehmen weltweit. Installation in 3 Tagen mit Luft, Strom, Abluft, Licht, 23 ± 0,9 °C-Test. Schulung 7-15 Tage zu Software, Pflege, Sicherheit, Reparatur. 15-jähriger Weltdienst. Diese Linie startet schnell, wächst einfach, birgt geringes Risiko für neue oder große PCB-Unternehmen mit guter Hilfe und echten Ergebnissen.
| Besonderheit
Automatische Produktions-SMT-Montagelinie
Die automatische Produktions-SMT-Montagelinie verbindet Maschinen mit intelligenter Software für sofortige Informationen und eine hohe Ausbeute an PCB-Platinen. Laders nehmen Boardgrößen an. Drucker tragen mit der Kamera Paste auf Chips oder Spuren auf. Platzierer lassen kleine 01005-Teile schnell fallen. Reflow-Haltbarkeit ±0,9 °C für starkes Löten. AOI finde schlecht mit KI. Entlader sortieren. Renditesteigerung von über 25 %. Passen Sie ein kleines oder großes Board an. Puffers halten gleichmäßig, weit entfernte Werkzeugüberwachung, schneller automatischer Rezeptwechsel, Verfolgung jedes Teils für die Mischung mit weniger Stopps und vollständiger Regel.
Lotpastendruckverfahren
Drucker in der automatischen Produktion SMT Montage Line-Lock-Schablone ganz rechts und passender Rahmen für PCB-Platine. Schneller Wechselschnitt, warten. Automatisch füllen, sauber, gleich bleiben. 3D-Check, Einfügen, vorzeitiger Stopp, schlecht. Schlüssel für PCB Chip oder Linie. Mit viel Paste arbeiten, bei geringer Hitze für weiche Teile. Rakelwechsel für gleichmäßiges Aufrauen, gutes Anheben, schlechtes Absenken, schnelles Wachsen von Neuem PCB mit gleichmäßiger, höherer Geschwindigkeit, weniger Fixierung, großer Zählverschiebung.
Hochgeschwindigkeitskomponentenplatzierung
Placer in der automatischen Produktions-SMT-Montagelinie verwenden JUKI für einen schnellen rechten Spanabwurf auf der PCB-Platine. Nehmen Sie 01005 bis Big No Stop. Kameraführung nicht falsch. Hohe Druckgeschwindigkeit bei mehreren Köpfen. Automatisches Nachladen des Feeders ohne Unterbrechung. Software fit PCB Typ einfacher Start. Fehler vollständig reduzieren PCB, Liniengeschwindigkeit erhöhen, Mix bearbeiten PCB Größe eins laufen, einfacher Schalter, intelligentes Set, täglich hohe PCB Board-Herstellung auf jeden Fall wiederholen.
Kontrolle des Reflow-Lötens
Öfen verfügen über mehr als 12 Zonen mit eigener Luft und gleichmäßiger Wärme in der automatischen Produktions-SMT-Montagelinie. Stickstoff bildet eine zähe Verbindung PCB Stromverbindung. Profil-Fit-Board-Auto. Cool Stop Bend groß PCB. Wärmeeinsparung: 18 kW/h. Der Bildschirm enthält viele Profile. Muss PCB dauern. SMT-Förderer Link-Software, richtige Geschwindigkeit, einfache Änderung, Bauprüfung, kein Stopp auf lange Sicht, sichere Hand, Hilfe für große Unternehmen ohne Unterbrechung, grüner Strom.
Inspektion und Qualitätssicherung
AOI Machen Sie schnell ein 8K-Bild und erkennen Sie falsches Lötmittel, fehlerhafte PCB Platine. KI smart von der Arbeit. Fix-Placer schnell schicken. Fehlschlag in der automatischen Produktion SMT am Fließband. Geben Sie den Bericht besser weiter. Automatische schlechte Seite, kein Stopp, Informationen speichern, schnell anzeigen, viele Arten weniger nach unten korrigieren, gute Spur, automatische Notiz.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die I.C.T automatische Produktions-SMT-Montagelinie fungiert als hochwertige PCBA-Produktionslinie für harte Arbeit. Vollautomatisches Setup startet PCB Loader . Gehen Sie präzise SMT mit perfekter Paste für den Schablonendrucker . Halten Sie die genaue Platzierung des FUJI-Pick-Places ein . Führen Sie einen Mehrzonen-Reflow-Ofen mit Festlot durch. Ende fortgeschritten AOI jeden Fehler finden. Die komplette Linie sorgt für eine reibungslose, zuverlässige und kostengünstige SMT Montage. Rendite weit über der Industrie. Erfüllen Sie strenge Anforderungen in den Bereichen Automobil, Medizin, Industrie und Licht mit nachweislich starker Unterstützung.
| Kundenerfolgsvideo
September 2025, I.C.T Ingenieur Roka geht nach Hause LED Lichtfabrik installiert Zug. Der Kunde benötigt eine vollautomatische automatische Produktion SMT Montagelinie 13, Maschine insgesamt 29 Meter, nur 21 m × 5 m Platz. Wir machen eine kompakte U-Form mit perfekter Passform von 16 m × 2,7 m. Nach zwei Tagen Installations-Debugging und sechs Tagen praktischer Schulung beendete Roka die Lieferung. Ausrüstung Vakuum Lader VL-1200, vollautomatischer Drucker 1200, SMT-Förderer, Aufnahmeplatz, L8-Reflow-Ofen , Kühlung SMT-Förderer, Shuttler, AOI AI5146 , Entlader, MLS2400-Separator. Der Kunde beginnt am nächsten Tag mit der stabilen, qualitativ hochwertigen Produktion.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T leistet volle Hilfe bei der automatischen Produktion SMT am Fließband am nächsten Tag. Das Team hat einen 3-Tage-Allescheck festgelegt. Ingenieure schulen Menschen 7–15 Tage lang in Maschinensoftware. Pflegetipp teilen, upgraden, schnell trennen. Service Welt 15 Jahre wissen. Schneller telefonischer Besuch des Managers. Der Assistent wird sicher nicht fehlen. Hilfelinie: Bessere Zeit, schnelles Laufen, weniger Stoppen. Sofortige Hilfe. Jahresbesuch, Ausrüstung frisch halten, neues Trinkgeld wechseln.
| Kundenfeedback
Schnelle Hilfe für Kunden wie Ingenieure über die automatische Produktionslinie SMT auf See. Angenommen, das Getriebe läuft etwas ruhiger. Packen Sie ein sicheres Schiff. Schnelle Antwort, Fixstunde. Linienarbeit gut, hoher Arbeitstag. Machen Sie neue Mitarbeiter schnell einsatzbereit.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T CE-sicher, RoHS nicht schlecht, ISO9001-Qualität, patentiert neu. Automatische Produktion SMT Fließband anzeigen gute, sichere Welt. Testen Sie den vollständigen Versand jeder Maschine.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T eigene Forschung und Entwicklung, drei Fabrikgelände, Personal, 20 Ingenieure. Schnell wachsen, 25 Jahre Hilfe, 1600 Kunden, 72 Länder. Große Fabrik mit 12.000 m², strenge Qualitätsregelstufe. Geben Sie der Welt volle Hilfe PCB. Eigen machen, schnell senden, guter Preis. Kommen Sie und erleben Sie echte Arbeitszeit.
| Automatische Produktions-SMT-Montagelinie
I.C.T bietet eine vollautomatische Produktion SMT Montagelinie aus drei eigenen Fabriken und über 22 Jahren SMT Arbeit. Wir planen Fabriken, erstellen Layouts, zählen Arbeiter und zeigen den ROI für PCB-Hersteller. Die Linien können halbautomatisch oder vollautomatisch sein und über Lader, Drucker, Placer, Reflowöfen, AOI und Entlader verfügen. Eine Person leitet die Schicht. Leistung niedrig bei 18 kW/h. Wir helfen Elektronikunternehmen weltweit. Installation in 3 Tagen mit Luft, Strom, Abluft, Licht, 23 ± 0,9 °C-Test. Schulung 7-15 Tage zu Software, Pflege, Sicherheit, Reparatur. 15-jähriger Weltdienst. Diese Linie startet schnell, wächst einfach, birgt geringes Risiko für neue oder große PCB-Unternehmen mit guter Hilfe und echten Ergebnissen.
| Besonderheit
Automatische Produktions-SMT-Montagelinie
Die automatische Produktions-SMT-Montagelinie verbindet Maschinen mit intelligenter Software für sofortige Informationen und eine hohe Ausbeute an PCB-Platinen. Laders nehmen Boardgrößen an. Drucker tragen mit der Kamera Paste auf Chips oder Spuren auf. Platzierer lassen kleine 01005-Teile schnell fallen. Reflow-Haltbarkeit ±0,9 °C für starkes Löten. AOI finde schlecht mit KI. Entlader sortieren. Renditesteigerung von über 25 %. Passen Sie ein kleines oder großes Board an. Puffers halten gleichmäßig, weit entfernte Werkzeugüberwachung, schneller automatischer Rezeptwechsel, Verfolgung jedes Teils für die Mischung mit weniger Stopps und vollständiger Regel.
Lotpastendruckverfahren
Drucker in der automatischen Produktion SMT Montage Line-Lock-Schablone ganz rechts und passender Rahmen für PCB-Platine. Schneller Wechselschnitt, warten. Automatisch füllen, sauber, gleich bleiben. 3D-Check, Einfügen, vorzeitiger Stopp, schlecht. Schlüssel für PCB Chip oder Linie. Mit viel Paste arbeiten, bei geringer Hitze für weiche Teile. Rakelwechsel für gleichmäßiges Aufrauen, gutes Anheben, schlechtes Absenken, schnelles Wachsen von Neuem PCB mit gleichmäßiger, höherer Geschwindigkeit, weniger Fixierung, großer Zählverschiebung.
Hochgeschwindigkeitskomponentenplatzierung
Placer in der automatischen Produktions-SMT-Montagelinie verwenden JUKI für einen schnellen rechten Spanabwurf auf der PCB-Platine. Nehmen Sie 01005 bis Big No Stop. Kameraführung nicht falsch. Hohe Druckgeschwindigkeit bei mehreren Köpfen. Automatisches Nachladen des Feeders ohne Unterbrechung. Software fit PCB Typ einfacher Start. Fehler vollständig reduzieren PCB, Liniengeschwindigkeit erhöhen, Mix bearbeiten PCB Größe eins laufen, einfacher Schalter, intelligentes Set, täglich hohe PCB Board-Herstellung auf jeden Fall wiederholen.
Kontrolle des Reflow-Lötens
Öfen verfügen über mehr als 12 Zonen mit eigener Luft und gleichmäßiger Wärme in der automatischen Produktions-SMT-Montagelinie. Stickstoff bildet eine zähe Verbindung PCB Stromverbindung. Profil-Fit-Board-Auto. Cool Stop Bend groß PCB. Wärmeeinsparung: 18 kW/h. Der Bildschirm enthält viele Profile. Muss PCB dauern. SMT-Förderer Link-Software, richtige Geschwindigkeit, einfache Änderung, Bauprüfung, kein Stopp auf lange Sicht, sichere Hand, Hilfe für große Unternehmen ohne Unterbrechung, grüner Strom.
Inspektion und Qualitätssicherung
AOI Machen Sie schnell ein 8K-Bild und erkennen Sie falsches Lötmittel, fehlerhafte PCB Platine. KI smart von der Arbeit. Fix-Placer schnell schicken. Fehlschlag in der automatischen Produktion SMT am Fließband. Geben Sie den Bericht besser weiter. Automatische schlechte Seite, kein Stopp, Informationen speichern, schnell anzeigen, viele Arten weniger nach unten korrigieren, gute Spur, automatische Notiz.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die I.C.T automatische Produktions-SMT-Montagelinie fungiert als hochwertige PCBA-Produktionslinie für harte Arbeit. Vollautomatisches Setup startet PCB Loader . Gehen Sie präzise SMT mit perfekter Paste für den Schablonendrucker . Halten Sie die genaue Platzierung des FUJI-Pick-Places ein . Führen Sie einen Mehrzonen-Reflow-Ofen mit Festlot durch. Ende fortgeschritten AOI jeden Fehler finden. Die komplette Linie sorgt für eine reibungslose, zuverlässige und kostengünstige SMT Montage. Rendite weit über der Industrie. Erfüllen Sie strenge Anforderungen in den Bereichen Automobil, Medizin, Industrie und Licht mit nachweislich starker Unterstützung.
| Kundenerfolgsvideo
September 2025, I.C.T Ingenieur Roka geht nach Hause LED Lichtfabrik installiert Zug. Der Kunde benötigt eine vollautomatische automatische Produktion SMT Montagelinie 13, Maschine insgesamt 29 Meter, nur 21 m × 5 m Platz. Wir machen eine kompakte U-Form mit perfekter Passform von 16 m × 2,7 m. Nach zwei Tagen Installations-Debugging und sechs Tagen praktischer Schulung beendete Roka die Lieferung. Ausrüstung Vakuum Lader VL-1200, vollautomatischer Drucker 1200, SMT-Förderer, Aufnahmeplatz, L8-Reflow-Ofen , Kühlung SMT-Förderer, Shuttler, AOI AI5146 , Entlader, MLS2400-Separator. Der Kunde beginnt am nächsten Tag mit der stabilen, qualitativ hochwertigen Produktion.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T leistet volle Hilfe bei der automatischen Produktion SMT am Fließband am nächsten Tag. Das Team hat einen 3-Tage-Allescheck festgelegt. Ingenieure schulen Menschen 7–15 Tage lang in Maschinensoftware. Pflegetipp teilen, upgraden, schnell trennen. Service Welt 15 Jahre wissen. Schneller telefonischer Besuch des Managers. Der Assistent wird sicher nicht fehlen. Hilfelinie: Bessere Zeit, schnelles Laufen, weniger Stoppen. Sofortige Hilfe. Jahresbesuch, Ausrüstung frisch halten, neues Trinkgeld wechseln.
| Kundenfeedback
Schnelle Hilfe für Kunden wie Ingenieure über die automatische Produktionslinie SMT auf See. Angenommen, das Getriebe läuft etwas ruhiger. Packen Sie ein sicheres Schiff. Schnelle Antwort, Fixstunde. Linienarbeit gut, hoher Arbeitstag. Machen Sie neue Mitarbeiter schnell einsatzbereit.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T CE-sicher, RoHS nicht schlecht, ISO9001-Qualität, patentiert neu. Automatische Produktion SMT Fließband anzeigen gute, sichere Welt. Testen Sie den vollständigen Versand jeder Maschine.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T eigene Forschung und Entwicklung, drei Fabrikgelände, Personal, 20 Ingenieure. Schnell wachsen, 25 Jahre Hilfe, 1600 Kunden, 72 Länder. Große Fabrik mit 12.000 m², strenge Qualitätsregelstufe. Geben Sie der Welt volle Hilfe PCB. Eigen machen, schnell senden, guter Preis. Kommen Sie und erleben Sie echte Arbeitszeit.
