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I.C.T-lyra933/933n
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Lyra933 und Lyra933N SMT Bleifreier Reflow-Ofen
Der bleifreie Reflow-Lötofen Lyra 733 SMT ist für eine hocheffiziente PCB-Montage konzipiert und sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung und präzises Löten für eine Vielzahl elektronischer Komponenten. Sein modularer Aufbau ermöglicht eine einfache Integration in verschiedene SMT-Produktionslinien, einschließlich DIP-, Beschichtungs-, Dosier- und LED-Montagelinien. Mit benutzerfreundlichen Bedienelementen, energieeffizientem Betrieb und zuverlässiger Leistung gewährleistet die Lyra 733 eine gleichbleibende Lötqualität. Unterstützt durch die professionelle Installation und Schulung von I.C.T unterstützt es einen reibungslosen Produktionsstart und einen langfristigen Betrieb.
| Besonderheit
Der Lyra 733 verwendet eine PID+SSR-Steuerung, um eine Genauigkeit von ±1 °C über alle Heizzonen hinweg zu erreichen. Die unabhängige Einstellung der oberen und unteren Zone sowie die stufenlose Steuerung der Bandgeschwindigkeit ermöglichen flexible Lötprofile. Hocheffiziente Heizgeräte und Aluminium-Zink-Platten sorgen für eine schnelle Wärmerückgewinnung und eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eignen sich daher für bleifreies Löten verschiedener PCB-Typen.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Heißluftmodulen sorgt der Lyra 733 für schnelles Aufwärmen und gleichmäßige Wärmezirkulation. Langlebige Heizgeräte mit hoher Empfindlichkeit reduzieren die thermische Trägheit. Das optimierte Luftstromsystem sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung über alle PCBs und minimiert gleichzeitig den Energieverbrauch, ideal für die bleifreie Massenproduktion.
Der modulare Aufbau des Lyra 933 ermöglicht eine einfache Linienerweiterung und Integration mit anderen SMT-Geräten wie Druckern, Bestückungsautomaten, Beschichtungssystemen und LED-Montagelinien. Dieses Design gewährleistet die Anpassungsfähigkeit für zukünftige Produktions-Upgrades.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Unser Kunde hat kürzlich mehrere SMT-Linien gekauft, darunter DIP-, Beschichtungs-, Dosier- und LED-Montagelinien. Der Reflow-Ofen Lyra 733 wurde neben den Druckmaschinen 4034, Hanwha 481p, Juki RS-1R, Beschichtungsmaschinen, Härtungsöfen und Lasermarkierungssystemen installiert. Bei der Werksabnahme lobte der Kunde die gleichmäßige Verlötung, den reibungslosen PCB Transport und die modulare Flexibilität des Lyra-Systems. Die Ingenieure von I.C.T sorgten durch professionelle Beratung und Schulungen vor Ort für einen reibungslosen Start und eine optimierte Produktion.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet vollständige Installation, Schulung und technischen Support für den bleifreien Reflow-Ofen Lyra 733 SMT. Ingenieure helfen bei der Einrichtung der Ausrüstung, der Betriebsführung, der Wartung und der Prozessoptimierung. Fernunterstützung und schnelle Antworten auf Kundenanfragen sorgen für einen reibungslosen Linienbetrieb. Unsere umfassenden Dienstleistungen helfen Kunden dabei, ihre Effizienz zu maximieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und zuverlässige, qualitativ hochwertige Lötergebnisse in allen Produktionslinien zu erzielen.
| Kundenlob
Kunden schätzen die Professionalität der I.C.T-Ingenieure, die zuverlässige Leistung des Lyra 733, die sorgfältige Verpackung für den Versand und den schnellen Support bei Anfragen. Kunden loben unsere aufmerksame Beratung, den reibungslosen Installationsprozess und die gleichbleibende Lötqualität, die für Vertrauen und Zufriedenheit bei jedem SMT-Projekt sorgen.
| Unsere Zertifizierung
Der bleifreie Reflow-Ofen Lyra 733 SMT ist nach CE, RoHS, ISO9001 und patentierter Technologie zertifiziert. Diese Zertifikate garantieren internationale Qualitäts-, Sicherheits- und Compliance-Standards und garantieren Kunden zuverlässige und dauerhafte Leistung für bleifreie PCB-Lötanwendungen.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T verfügt über eigene F&E- und Produktionsanlagen mit einer großen Belegschaft und schnellem Wachstum. Wir betreuen Kunden in mehreren Ländern weltweit und bieten professionelle SMT-Lösungen und umfassenden Support. Unsere Fabrik befolgt strenge Testverfahren und Qualitätsmanagementsysteme, um hohe Standards sicherzustellen. Mit umfassender Erfahrung, innovativer Technologie und engagiertem Service ist I.C.T ein vertrauenswürdiger Partner für die globale Elektronikfertigung, der zuverlässige und effiziente Produktionslösungen liefert.
| Modell | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Menge an Vorheizzonen | 6 | 7 | 9 |
| Spitzenzonenmenge | 2 | 3 | 3 |
| Max. Löttemperatur | Vorheizzonen 300 ° C und Spitzenzonen350 ° C | ||
| Kühlzonenmenge | 2 | 2 | 3 |
| Netzbreite | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Schienenbreite | Einzelschiene: 50 - 460 mm, Option: 50 - 686 mm andere Breite auf Anfrage. Dual Rail Standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
F1: Wie funktioniert ein Reflow -Ofen?
Ein Reflow -Lötofen funktioniert mit einem kontrollierten Heizsystem, um Lötpaste zu schmelzen und starke Lötverbindungen zwischen elektronischen Komponenten und dem PCB zu bilden. Der Prozess folgt mehreren Heizzonen - Vorheizen, Einweichen, Reflow und Kühlung -, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten. Mit präziser Temperaturkontrolle garantiert ein Reflow -Lötofen zuverlässige Verbindungen und eine konsistente Lötqualität in der Massenproduktion.
F2: Wie kann man Lötmittel in einem Ofen überfluten?
Um Lötmittel in einem Ofen zu reflektieren, müssen Sie zuerst Lötpaste auf die PCB -Pads auftragen, elektronische Komponenten in Position legen und dann die Platine durch einen Reflow -Lötofen geben. Im Ofen geht das PCB ein sorgfältig gestaltetes Wärmeprofil durch: Die Lötpaste ist erhitzt, geschmolzen und dann gekühlt, um feste Lötverbindungen zu erstellen. Durch die Verwendung eines professionellen Reflow -Lötofens wird wiederholbare Ergebnisse gewährleistet und die Lötfehler minimiert.
F3: Wie benutzt man einen Reflow -Ofen?
Mit einem Reflow -Lötofen beinhaltet das korrekte Temperaturprofil gemäß den Spezifikationen für Lötpasten und PCB Design. Die Bediener laden die PCB -Anbaugruppen auf den Förderer, und die Bretter fahren automatisch durch verschiedene Heizzonen. Durch Anpassung von Parametern wie Fördergeschwindigkeit, Spitzentemperatur und Kühlrate kann der Reflow-Lötofen für verschiedene elektronische Produkte, einschließlich Automobilelektronik, Kommunikationsgeräte und Unterhaltungselektronik, ein hohes Qualitätslöten erzielen.
| Lyra933 und Lyra933N SMT Bleifreier Reflow-Ofen
Der bleifreie Reflow-Lötofen Lyra 733 SMT ist für eine hocheffiziente PCB-Montage konzipiert und sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung und präzises Löten für eine Vielzahl elektronischer Komponenten. Sein modularer Aufbau ermöglicht eine einfache Integration in verschiedene SMT-Produktionslinien, einschließlich DIP-, Beschichtungs-, Dosier- und LED-Montagelinien. Mit benutzerfreundlichen Bedienelementen, energieeffizientem Betrieb und zuverlässiger Leistung gewährleistet die Lyra 733 eine gleichbleibende Lötqualität. Unterstützt durch die professionelle Installation und Schulung von I.C.T unterstützt es einen reibungslosen Produktionsstart und einen langfristigen Betrieb.
| Besonderheit
Der Lyra 733 verwendet eine PID+SSR-Steuerung, um eine Genauigkeit von ±1 °C über alle Heizzonen hinweg zu erreichen. Die unabhängige Einstellung der oberen und unteren Zone sowie die stufenlose Steuerung der Bandgeschwindigkeit ermöglichen flexible Lötprofile. Hocheffiziente Heizgeräte und Aluminium-Zink-Platten sorgen für eine schnelle Wärmerückgewinnung und eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eignen sich daher für bleifreies Löten verschiedener PCB-Typen.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Heißluftmodulen sorgt der Lyra 733 für schnelles Aufwärmen und gleichmäßige Wärmezirkulation. Langlebige Heizgeräte mit hoher Empfindlichkeit reduzieren die thermische Trägheit. Das optimierte Luftstromsystem sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung über alle PCBs und minimiert gleichzeitig den Energieverbrauch, ideal für die bleifreie Massenproduktion.
Der modulare Aufbau des Lyra 933 ermöglicht eine einfache Linienerweiterung und Integration mit anderen SMT-Geräten wie Druckern, Bestückungsautomaten, Beschichtungssystemen und LED-Montagelinien. Dieses Design gewährleistet die Anpassungsfähigkeit für zukünftige Produktions-Upgrades.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Unser Kunde hat kürzlich mehrere SMT-Linien gekauft, darunter DIP-, Beschichtungs-, Dosier- und LED-Montagelinien. Der Reflow-Ofen Lyra 733 wurde neben den Druckmaschinen 4034, Hanwha 481p, Juki RS-1R, Beschichtungsmaschinen, Härtungsöfen und Lasermarkierungssystemen installiert. Bei der Werksabnahme lobte der Kunde die gleichmäßige Verlötung, den reibungslosen PCB Transport und die modulare Flexibilität des Lyra-Systems. Die Ingenieure von I.C.T sorgten durch professionelle Beratung und Schulungen vor Ort für einen reibungslosen Start und eine optimierte Produktion.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet vollständige Installation, Schulung und technischen Support für den bleifreien Reflow-Ofen Lyra 733 SMT. Ingenieure helfen bei der Einrichtung der Ausrüstung, der Betriebsführung, der Wartung und der Prozessoptimierung. Fernunterstützung und schnelle Antworten auf Kundenanfragen sorgen für einen reibungslosen Linienbetrieb. Unsere umfassenden Dienstleistungen helfen Kunden dabei, ihre Effizienz zu maximieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und zuverlässige, qualitativ hochwertige Lötergebnisse in allen Produktionslinien zu erzielen.
| Kundenlob
Kunden schätzen die Professionalität der I.C.T-Ingenieure, die zuverlässige Leistung des Lyra 733, die sorgfältige Verpackung für den Versand und den schnellen Support bei Anfragen. Kunden loben unsere aufmerksame Beratung, den reibungslosen Installationsprozess und die gleichbleibende Lötqualität, die für Vertrauen und Zufriedenheit bei jedem SMT-Projekt sorgen.
| Unsere Zertifizierung
Der bleifreie Reflow-Ofen Lyra 733 SMT ist nach CE, RoHS, ISO9001 und patentierter Technologie zertifiziert. Diese Zertifikate garantieren internationale Qualitäts-, Sicherheits- und Compliance-Standards und garantieren Kunden zuverlässige und dauerhafte Leistung für bleifreie PCB-Lötanwendungen.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T verfügt über eigene F&E- und Produktionsanlagen mit einer großen Belegschaft und schnellem Wachstum. Wir betreuen Kunden in mehreren Ländern weltweit und bieten professionelle SMT-Lösungen und umfassenden Support. Unsere Fabrik befolgt strenge Testverfahren und Qualitätsmanagementsysteme, um hohe Standards sicherzustellen. Mit umfassender Erfahrung, innovativer Technologie und engagiertem Service ist I.C.T ein vertrauenswürdiger Partner für die globale Elektronikfertigung, der zuverlässige und effiziente Produktionslösungen liefert.
| Modell | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Menge an Vorheizzonen | 6 | 7 | 9 |
| Spitzenzonenmenge | 2 | 3 | 3 |
| Max. Löttemperatur | Vorheizzonen 300 ° C und Spitzenzonen350 ° C | ||
| Kühlzonenmenge | 2 | 2 | 3 |
| Netzbreite | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Schienenbreite | Einzelschiene: 50 - 460 mm, Option: 50 - 686 mm andere Breite auf Anfrage. Dual Rail Standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
F1: Wie funktioniert ein Reflow -Ofen?
Ein Reflow -Lötofen funktioniert mit einem kontrollierten Heizsystem, um Lötpaste zu schmelzen und starke Lötverbindungen zwischen elektronischen Komponenten und dem PCB zu bilden. Der Prozess folgt mehreren Heizzonen - Vorheizen, Einweichen, Reflow und Kühlung -, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten. Mit präziser Temperaturkontrolle garantiert ein Reflow -Lötofen zuverlässige Verbindungen und eine konsistente Lötqualität in der Massenproduktion.
F2: Wie kann man Lötmittel in einem Ofen überfluten?
Um Lötmittel in einem Ofen zu reflektieren, müssen Sie zuerst Lötpaste auf die PCB -Pads auftragen, elektronische Komponenten in Position legen und dann die Platine durch einen Reflow -Lötofen geben. Im Ofen geht das PCB ein sorgfältig gestaltetes Wärmeprofil durch: Die Lötpaste ist erhitzt, geschmolzen und dann gekühlt, um feste Lötverbindungen zu erstellen. Durch die Verwendung eines professionellen Reflow -Lötofens wird wiederholbare Ergebnisse gewährleistet und die Lötfehler minimiert.
F3: Wie benutzt man einen Reflow -Ofen?
Mit einem Reflow -Lötofen beinhaltet das korrekte Temperaturprofil gemäß den Spezifikationen für Lötpasten und PCB Design. Die Bediener laden die PCB -Anbaugruppen auf den Förderer, und die Bretter fahren automatisch durch verschiedene Heizzonen. Durch Anpassung von Parametern wie Fördergeschwindigkeit, Spitzentemperatur und Kühlrate kann der Reflow-Lötofen für verschiedene elektronische Produkte, einschließlich Automobilelektronik, Kommunikationsgeräte und Unterhaltungselektronik, ein hohes Qualitätslöten erzielen.
