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I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| TV-Produktionslinie
I.C.T bietet eine komplette LED-Rohr-SMT-Produktionslinie mit drei eigenen Fabriken und über 22 Jahren SMT-Erfahrung. Wir bieten vollständige Fabrikplanung, kundenspezifische Layouts, Arbeitskostenschätzungen und ROI-Prognosen für LED Rohrhersteller. Die Linien sind halbautomatisch oder vollautomatisch und verfügen über Belader, Drucker, Hochgeschwindigkeitsplatzierer, Reflow-Öfen, AOI und Entlader. Ein Bediener pro Schicht hält die Kosten niedrig. Die Leistung bleibt bei 18 kW/h. Wir beliefern Beleuchtungsunternehmen weltweit. Die Installation dauert 3 Tage, einschließlich Luft-, Strom-, Abgas-, Beleuchtungs- und 23 ± 0,9 °C-Prüfungen. Die Schulung zu Software, Wartung, Sicherheit und Fehlerbehebung dauert 7–15 Tage. Unser 15-jähriger weltweiter Service sorgt für einen reibungslosen Betrieb. Diese schlüsselfertige LED-Röhren-SMT-Montagelinie startet die Produktion schnell, lässt sich leicht skalieren und liefert helle, zuverlässige Röhren mit bewährter Qualität und fachkundiger Unterstützung.
| Besonderheit
Automatisierter Rohrfluss
Die LED-Rohr-SMT-Montage-Produktionslinie verbindet jede Maschine über MES für Echtzeitdaten und höhere Erträge auf LED-Rohrbrettern. Laders Griff für langes Rohr PCBs. Drucker tragen Paste mit Kamerapräzision auf LED Chips und Treiber auf. Hochgeschwindigkeitsplatzierer legen kleinste Teile perfekt ab. Reflow hält ±0,9 °C für starke Verbindungen. AOI scannt mit KI. Entlader sortieren automatisch. Puffers sorgen für einen stabilen Durchfluss, der Fernzugriff ermöglicht die Überwachung von jedem Ort aus, die automatische Rezeptumschaltung erfolgt schnell und die vollständige Rückverfolgbarkeit unterstützt gemischte Rohrlängen bei minimaler Ausfallzeit.
Präzision beim Pastendruck
Drucker in der LED Röhre SMT montieren Produktionslinien-Schlossschablonen mikrometergenau und passen Rahmen für lange Röhrenplatinen an. Schnelle Austausche reduzieren Ausfallzeiten. Automatische Ausgabe und Reinigung sorgen für gleichmäßige Ausdrucke. 3D SPI überprüft das Pastenvolumen, um Fehler zu verhindern. Dies ist für LED-Röhren mit hoher Helligkeit unerlässlich. Es funktionieren mehrere Pastentypen, einschließlich Niedrigtemperaturpaste für Treiber. Der Rakeldruck passt sich an, um eine gleichmäßige Abdeckung auf Aluminiumsubstraten zu gewährleisten, was die Zuverlässigkeit erhöht, Nacharbeiten reduziert und schnelle neue Tubendesigns mit stabilen Ergebnissen und höherer Tagesleistung ermöglicht.
Hochgeschwindigkeitsplatzierung
Placer in der LED-Rohr-SMT-Montage-Produktionslinie nutzen die JUKI-Technologie für eine ultraschnelle, punktgenaue LED-Montage auf Rohr-PCBs. Sie kümmern sich ununterbrochen um 01005 bis große Fahrer. Vision-Systeme garantieren Null-Offset. Mehrdüsenköpfe erreichen Spitzengeschwindigkeiten. Für kontinuierliche Läufe werden die Feeder automatisch nachgeladen. Die Software passt sich sofort an unterschiedliche Rohrlängen an. Dies eliminiert Fehler bei langen Layouts, erhöht die Liniengeschwindigkeit und unterstützt gemischte Chargen mit nahtlosen Übergängen und zuverlässiger Wiederholbarkeit für die Produktion von Großserienrohren rund um die Uhr.
Kontrolle des Reflow-Lötens
Öfen liefern mehr als 12 Zonen mit unabhängiger Konvektion für eine gleichmäßige Erwärmung in der LED Rohr-SMT Montagelinie. Stickstoff schafft helle, starke Verbindungen für langlebige LEDe. Profile passen die Board-Anforderungen automatisch an. Durch die Kühlung wird ein Verziehen von Aluminium verhindert. Die Wärmerückgewinnung erreicht einen Wirkungsgrad von 18 kW/h. SMT-Förderers werden mit MES synchronisiert, um eine perfekte Taktung zu gewährleisten, Inline-Prüfungen vermeiden Unterbrechungen bei langen Durchläufen und Energiesparmodi unterstützen die unterbrechungsfreie Fertigung von Röhren mit hohem Ausstoß.
Inspektion und Qualitätssicherung
AOI erfasst 8K-Bilder mit voller Geschwindigkeit und erkennt Fehlplatzierungen oder Lötprobleme sofort. KI lernt von jedem Board. Rückmeldungen korrigieren die Plazierer sofort. Dies reduziert Fehler in der LED-Rohr-SMT-Produktionslinie. Das Routing mit automatischer Zurückweisung sorgt für den reibungslosen Ablauf der Linie, protokolliert Daten zur Rückverfolgbarkeit und generiert Berichte für schnelle Verbesserungen bei verschiedenen Rohrläufen.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die LED-Rohr-SMT-Produktionslinie von I.C.T dient auch als hochwertige vollautomatische PCBA-Produktionslinie für jedes anspruchsvolle Projekt. Die vollautomatische Einrichtung beginnt mit einem SMT-Lader , geht weiter zu einem hochpräzisen Lotpastendrucker für eine perfekte Lotpastenaufbringung, geht weiter mit Yamahas Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place für die Platzierung von Bauteilen im Mikrometerbereich, durchläuft einen Mehrzonen- Reflow-Ofen für grundsolides Löten und endet mit einem fortschrittlichen AOI, der jeden Defekt erkennt, bevor er die Linie verlässt. Diese End-to-End-Produktionslinie für LED-Rohr-SMT-Montage bietet eine reibungslose, zuverlässige und kostengünstige SMT-Montage mit Ausbeuten, die durchweg über den Industriestandards liegen. Sie erfüllt mit bewährter Leistung und engagiertem Support problemlos die härtesten Anforderungen in der Automobil-, Medizin-, Industrie- und Beleuchtungsbranche weltweit.
| Kundenerfolgsvideo
Im September 2025 besuchte I.C.T-Ingenieur Roka eine Fabrik für Heimbeleuchtung LED zur Installation und Schulung. Der Kunde benötigte eine vollautomatische LED Rohrmontage-Produktionslinie mit 13 Maschinen (insgesamt 29 Meter), hatte aber nur eine Fläche von 21 m × 5 m. Wir haben es in eine kompakte U-Form umgestaltet, die perfekt zu 16 m × 2,7 m passt. Nach zwei Tagen Installation und Fehlerbehebung sowie sechs Tagen praktischer Schulung schloss Roka die Lieferung ab. Zur Ausrüstung gehörten Vakuum Lader VL-1200, vollautomatischer Drucker 1200, SMT-Förderer, Pick & Place, L8-Reflow-Ofen, Kühlung SMT-Förderer, Shuttler, AOI AI5146, Entlader und MLS2400-Separator. Der Kunde begann am nächsten Tag mit der stabilen, qualitativ hochwertigen Produktion von LED-Röhren.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet End-to-End-Service für die LED Rohr-SMT-Montageproduktionslinie von der Planung bis zum täglichen Betrieb. Installation und Test dauern nur 3 Tage. Ingenieure schulen Ihr Team 7–15 Tage lang in Maschinen und Software. Teile werden schnell aus 8 globalen Lagern versendet. Ferndiagnosen und Vor-Ort-Besuche lösen Probleme sofort. Regelmäßige Audits und Upgrades halten die Leistung auf höchstem Niveau. Unser 15-jähriger mehrsprachiger Support sorgt dafür, dass Ihre Rohrproduktion reibungslos läuft und mit der neuesten Technologie und den Best Practices weltweit wächst.
| Kundenfeedback
Kunden lieben unsere zweistündigen Remote-Reparaturen an der LED Rohr-SMT-Montage-Produktionslinie. Sie loben felsenfeste Öfen, sichere internationale Verpackung und blitzschnelle Reaktionen. Ingenieure erhalten Bestnoten für ihre Hilfe im Ausland und die intuitive Software macht neue Bediener innerhalb weniger Tage produktiv. Kunden merken auch, wie zuverlässig die Ausrüstung bei langen Einsätzen bleibt und wie eine sorgfältige Verpackung alles beim Transport schützt. Sie schätzen die schnelle Lieferung von Teilen und die Art und Weise, wie Schulungen Anfänger schnell zu Experten machen, wodurch die Produktion stabil bleibt und die Kosten im Laufe der Zeit niedrig bleiben.
| Zertifizierungen und Standards
CE, RoHS, ISO9001 und mehrere Patente zertifizieren jede LED Rohrmontage-Produktionslinie. Vollständige Tests vor dem Versand garantieren Sicherheit, Umweltkonformität und Spitzenleistung weltweit vom ersten Tag an. Diese Standards belegen unser Engagement für hochwertige Materialien, sicheres Design und innovative Funktionen, die den globalen Regeln entsprechen. Wir prüfen jedes Detail vor dem Versand, von der elektrischen Sicherheit bis zum Materialeinsatz, um sicherzustellen, dass unsere Kunden zuverlässige Leitungen erhalten, die in jedem Land perfekt funktionieren, voll vertrauenswürdig sind und einen langfristigen Wert bieten.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Drei Fabriken mit einer Gesamtfläche von 12.000 m², 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, betreuen seit 25 Jahren 1.600 Kunden in 72 Ländern. Eigene Forschung und Entwicklung, strenge Qualitätskontrolle von den Materialien bis zum Endtest und globale Lager sorgen für schnelle Lieferung und zuverlässige LED Rohrmontage- SMT Produktionslinienlösungen. Unser Team arbeitet jeden Tag hart daran, Designs zu verbessern, neue Ideen zu testen und Kunden überall zu unterstützen. Wir wachsen schnell, weil wir uns auf guten Service, neue Technologien und starke Partnerschaften konzentrieren. Besuchen Sie uns jederzeit, um unsere Arbeit zu sehen und die Menschen hinter den Kulissen kennenzulernen.
| TV-Produktionslinie
I.C.T bietet eine komplette LED-Rohr-SMT-Produktionslinie mit drei eigenen Fabriken und über 22 Jahren SMT-Erfahrung. Wir bieten vollständige Fabrikplanung, kundenspezifische Layouts, Arbeitskostenschätzungen und ROI-Prognosen für LED Rohrhersteller. Die Linien sind halbautomatisch oder vollautomatisch und verfügen über Belader, Drucker, Hochgeschwindigkeitsplatzierer, Reflow-Öfen, AOI und Entlader. Ein Bediener pro Schicht hält die Kosten niedrig. Die Leistung bleibt bei 18 kW/h. Wir beliefern Beleuchtungsunternehmen weltweit. Die Installation dauert 3 Tage, einschließlich Luft-, Strom-, Abgas-, Beleuchtungs- und 23 ± 0,9 °C-Prüfungen. Die Schulung zu Software, Wartung, Sicherheit und Fehlerbehebung dauert 7–15 Tage. Unser 15-jähriger weltweiter Service sorgt für einen reibungslosen Betrieb. Diese schlüsselfertige LED-Röhren-SMT-Montagelinie startet die Produktion schnell, lässt sich leicht skalieren und liefert helle, zuverlässige Röhren mit bewährter Qualität und fachkundiger Unterstützung.
| Besonderheit
Automatisierter Rohrfluss
Die LED-Rohr-SMT-Montage-Produktionslinie verbindet jede Maschine über MES für Echtzeitdaten und höhere Erträge auf LED-Rohrbrettern. Laders Griff für langes Rohr PCBs. Drucker tragen Paste mit Kamerapräzision auf LED Chips und Treiber auf. Hochgeschwindigkeitsplatzierer legen kleinste Teile perfekt ab. Reflow hält ±0,9 °C für starke Verbindungen. AOI scannt mit KI. Entlader sortieren automatisch. Puffers sorgen für einen stabilen Durchfluss, der Fernzugriff ermöglicht die Überwachung von jedem Ort aus, die automatische Rezeptumschaltung erfolgt schnell und die vollständige Rückverfolgbarkeit unterstützt gemischte Rohrlängen bei minimaler Ausfallzeit.
Präzision beim Pastendruck
Drucker in der LED Röhre SMT montieren Produktionslinien-Schlossschablonen mikrometergenau und passen Rahmen für lange Röhrenplatinen an. Schnelle Austausche reduzieren Ausfallzeiten. Automatische Ausgabe und Reinigung sorgen für gleichmäßige Ausdrucke. 3D SPI überprüft das Pastenvolumen, um Fehler zu verhindern. Dies ist für LED-Röhren mit hoher Helligkeit unerlässlich. Es funktionieren mehrere Pastentypen, einschließlich Niedrigtemperaturpaste für Treiber. Der Rakeldruck passt sich an, um eine gleichmäßige Abdeckung auf Aluminiumsubstraten zu gewährleisten, was die Zuverlässigkeit erhöht, Nacharbeiten reduziert und schnelle neue Tubendesigns mit stabilen Ergebnissen und höherer Tagesleistung ermöglicht.
Hochgeschwindigkeitsplatzierung
Placer in der LED-Rohr-SMT-Montage-Produktionslinie nutzen die JUKI-Technologie für eine ultraschnelle, punktgenaue LED-Montage auf Rohr-PCBs. Sie kümmern sich ununterbrochen um 01005 bis große Fahrer. Vision-Systeme garantieren Null-Offset. Mehrdüsenköpfe erreichen Spitzengeschwindigkeiten. Für kontinuierliche Läufe werden die Feeder automatisch nachgeladen. Die Software passt sich sofort an unterschiedliche Rohrlängen an. Dies eliminiert Fehler bei langen Layouts, erhöht die Liniengeschwindigkeit und unterstützt gemischte Chargen mit nahtlosen Übergängen und zuverlässiger Wiederholbarkeit für die Produktion von Großserienrohren rund um die Uhr.
Kontrolle des Reflow-Lötens
Öfen liefern mehr als 12 Zonen mit unabhängiger Konvektion für eine gleichmäßige Erwärmung in der LED Rohr-SMT Montagelinie. Stickstoff schafft helle, starke Verbindungen für langlebige LEDe. Profile passen die Board-Anforderungen automatisch an. Durch die Kühlung wird ein Verziehen von Aluminium verhindert. Die Wärmerückgewinnung erreicht einen Wirkungsgrad von 18 kW/h. SMT-Förderers werden mit MES synchronisiert, um eine perfekte Taktung zu gewährleisten, Inline-Prüfungen vermeiden Unterbrechungen bei langen Durchläufen und Energiesparmodi unterstützen die unterbrechungsfreie Fertigung von Röhren mit hohem Ausstoß.
Inspektion und Qualitätssicherung
AOI erfasst 8K-Bilder mit voller Geschwindigkeit und erkennt Fehlplatzierungen oder Lötprobleme sofort. KI lernt von jedem Board. Rückmeldungen korrigieren die Plazierer sofort. Dies reduziert Fehler in der LED-Rohr-SMT-Produktionslinie. Das Routing mit automatischer Zurückweisung sorgt für den reibungslosen Ablauf der Linie, protokolliert Daten zur Rückverfolgbarkeit und generiert Berichte für schnelle Verbesserungen bei verschiedenen Rohrläufen.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die LED-Rohr-SMT-Produktionslinie von I.C.T dient auch als hochwertige vollautomatische PCBA-Produktionslinie für jedes anspruchsvolle Projekt. Die vollautomatische Einrichtung beginnt mit einem SMT-Lader , geht weiter zu einem hochpräzisen Lotpastendrucker für eine perfekte Lotpastenaufbringung, geht weiter mit Yamahas Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place für die Platzierung von Bauteilen im Mikrometerbereich, durchläuft einen Mehrzonen- Reflow-Ofen für grundsolides Löten und endet mit einem fortschrittlichen AOI, der jeden Defekt erkennt, bevor er die Linie verlässt. Diese End-to-End-Produktionslinie für LED-Rohr-SMT-Montage bietet eine reibungslose, zuverlässige und kostengünstige SMT-Montage mit Ausbeuten, die durchweg über den Industriestandards liegen. Sie erfüllt mit bewährter Leistung und engagiertem Support problemlos die härtesten Anforderungen in der Automobil-, Medizin-, Industrie- und Beleuchtungsbranche weltweit.
| Kundenerfolgsvideo
Im September 2025 besuchte I.C.T-Ingenieur Roka eine Fabrik für Heimbeleuchtung LED zur Installation und Schulung. Der Kunde benötigte eine vollautomatische LED Rohrmontage-Produktionslinie mit 13 Maschinen (insgesamt 29 Meter), hatte aber nur eine Fläche von 21 m × 5 m. Wir haben es in eine kompakte U-Form umgestaltet, die perfekt zu 16 m × 2,7 m passt. Nach zwei Tagen Installation und Fehlerbehebung sowie sechs Tagen praktischer Schulung schloss Roka die Lieferung ab. Zur Ausrüstung gehörten Vakuum Lader VL-1200, vollautomatischer Drucker 1200, SMT-Förderer, Pick & Place, L8-Reflow-Ofen, Kühlung SMT-Förderer, Shuttler, AOI AI5146, Entlader und MLS2400-Separator. Der Kunde begann am nächsten Tag mit der stabilen, qualitativ hochwertigen Produktion von LED-Röhren.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet End-to-End-Service für die LED Rohr-SMT-Montageproduktionslinie von der Planung bis zum täglichen Betrieb. Installation und Test dauern nur 3 Tage. Ingenieure schulen Ihr Team 7–15 Tage lang in Maschinen und Software. Teile werden schnell aus 8 globalen Lagern versendet. Ferndiagnosen und Vor-Ort-Besuche lösen Probleme sofort. Regelmäßige Audits und Upgrades halten die Leistung auf höchstem Niveau. Unser 15-jähriger mehrsprachiger Support sorgt dafür, dass Ihre Rohrproduktion reibungslos läuft und mit der neuesten Technologie und den Best Practices weltweit wächst.
| Kundenfeedback
Kunden lieben unsere zweistündigen Remote-Reparaturen an der LED Rohr-SMT-Montage-Produktionslinie. Sie loben felsenfeste Öfen, sichere internationale Verpackung und blitzschnelle Reaktionen. Ingenieure erhalten Bestnoten für ihre Hilfe im Ausland und die intuitive Software macht neue Bediener innerhalb weniger Tage produktiv. Kunden merken auch, wie zuverlässig die Ausrüstung bei langen Einsätzen bleibt und wie eine sorgfältige Verpackung alles beim Transport schützt. Sie schätzen die schnelle Lieferung von Teilen und die Art und Weise, wie Schulungen Anfänger schnell zu Experten machen, wodurch die Produktion stabil bleibt und die Kosten im Laufe der Zeit niedrig bleiben.
| Zertifizierungen und Standards
CE, RoHS, ISO9001 und mehrere Patente zertifizieren jede LED Rohrmontage-Produktionslinie. Vollständige Tests vor dem Versand garantieren Sicherheit, Umweltkonformität und Spitzenleistung weltweit vom ersten Tag an. Diese Standards belegen unser Engagement für hochwertige Materialien, sicheres Design und innovative Funktionen, die den globalen Regeln entsprechen. Wir prüfen jedes Detail vor dem Versand, von der elektrischen Sicherheit bis zum Materialeinsatz, um sicherzustellen, dass unsere Kunden zuverlässige Leitungen erhalten, die in jedem Land perfekt funktionieren, voll vertrauenswürdig sind und einen langfristigen Wert bieten.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Drei Fabriken mit einer Gesamtfläche von 12.000 m², 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, betreuen seit 25 Jahren 1.600 Kunden in 72 Ländern. Eigene Forschung und Entwicklung, strenge Qualitätskontrolle von den Materialien bis zum Endtest und globale Lager sorgen für schnelle Lieferung und zuverlässige LED Rohrmontage- SMT Produktionslinienlösungen. Unser Team arbeitet jeden Tag hart daran, Designs zu verbessern, neue Ideen zu testen und Kunden überall zu unterstützen. Wir wachsen schnell, weil wir uns auf guten Service, neue Technologien und starke Partnerschaften konzentrieren. Besuchen Sie uns jederzeit, um unsere Arbeit zu sehen und die Menschen hinter den Kulissen kennenzulernen.
