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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Automatische SMT Inspektion SMT-Förderer SMT Gates Smema

I.C.T SMT Die Inspektion SMT-Förderer trägt die Bretter stetig weiter und hält unter hellen Lichtern inne, wo Mängel sich leise offenbaren, sodass das Auge verweilen und der Geist mit ruhiger Sicherheit urteilen kann.
A. Helle LED-Lichter beleuchten jede Oberfläche
B. Die Breitenverstellung mit nur einem Knopfdruck verläuft durch die Linie
C. Aluminiumschienen führen Bretter mit sanfter Festigkeit
D. Sensoren überwachen jede Ankunft und Abfahrt
e. Der ESD-Gurt schützt empfindliche Komponenten
F. CE-Sicherheitsabdeckungen umschließen das Ganze
G. Techniker sind schnell vor Ort, um überall zu helfen
  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

PCB Puffer 102


Die SMT-Inspektion SMT-Förderer bewegt PCBs in der Linie vorwärts, hält jedoch auch inne und hält sie unter weichem, gleichmäßigem Licht, damit der Bediener deutlich sehen kann – Lötstellen, verlegte Komponenten, Spuren, die von Unvollkommenheit wimmeln –, bevor die Platine ihre Reise fortsetzt. Die Maschine selbst bleibt unauffällig, ihre Aluminiumschienen stabil, ihr Riemen leise, ihre Sensoren aufmerksam, ohne zu stören. Die Breite lässt sich mit einer einzigen Berührung der gesamten Linie anpassen. Gürtel oder Kette je nach Bedarf ausgewählt. Im Produktionsfluss wird es zu einem Moment der Stille inmitten der Bewegung und hilft Fabriken, Fehler frühzeitig zu erkennen, die Qualität zu schützen und den Rhythmus einer gleichmäßigen Produktion aufrechtzuerhalten.

|  Komplette SMT-Förderer-Serie einschließlich erweiterter Kühlmodelle


1-4 PCB SMT-Förderer Typ



|  Detaillierte Produktmerkmale


Robuste Hardware-Konstruktion

2-1 Hardware

Die Aluminiumschienen erheben sich sanft und fest und fangen das Licht ein, wenn die Bretter darübergleiten, während dickere Grundplatten darunter jegliche Erschütterungen absorbieren. Präzisionsschrauben bleiben über endlose Zyklen fest; Durch das ergonomische Design sind die Bedienelemente leicht zu erreichen. Der Rahmen folgt ISO und CE ohne Abweichung, überdauert jahrelangen stillen Betrieb, hat nie Hektik, gerät nie ins Wanken und ist einfach präsent, wenn jedes Board ankommt und geht.

Präzisionselektrosystem

2-2 elektronisch

Sensoren registrieren die Ankunft des Boards mit geduldiger Präzision und signalisieren, dass das Licht heller wird und das Band bei Bedarf anhält. Die Turmlichter leuchten – grün für Fortsetzung, rot für Pause – und sprechen leise über den Boden. Hochfrequenztasten warten unter den Fingern; Der ESD-Schutz durchdringt alles und schützt alles, was empfindlich ist. Die Verkabelung bleibt geordnet, Staub bleibt fern, das System bleibt im ständigen Arbeitsfluss aufmerksam und dennoch ruhig.

Intelligente Steuerungsplattform

2-3 Steuerteil

Der 7-Zoll-Bildschirm leuchtet mit schlichter Klarheit und zeigt Geschwindigkeit, Status und Position an, als ob Sie laut denken würden. Die darunter liegende SPS steuert jede Pause und Bewegung ohne Eile. Eine Berührung passt die Breite über die Linie an; Industrie 4.0 wartet optional und sprechbereit, wenn der Moment gekommen ist. Updates gleiten frei, fern und sanft, die Bedienelemente sind zugänglich und dennoch tief genug, um Linien wachsen zu lassen.


Flexible Übertragungslösungen

2-4 Gürtel und Kette

Das ESD-Band bewegt die Platinen leise und sauber für die normale Inspektion. Die Kette nimmt bei Bedarf schwerere Lasten auf und greift fest und dennoch geräuschlos. Beide verschmelzen mit der Pause unter den Lichtern. Der Wechsel von einem zum anderen fühlt sich natürlich an und ist vor Ort schnell erledigt. Die Bewegung bleibt gleichmäßig, die Bretter bewegen sich ungestört, während das Förderband seine sorgfältige Arbeit fortsetzt.


| PCB  SMT-Förderer Spezifikation


Parameterspezifikation
PCB Breite 50–400 mm (500 mm optional)
SMT-Förderer Höhe 900 ± 20 mm
Übertragungsgeschwindigkeit 0,5–20 m/min einstellbar
Stromversorgung Wechselstrom 220 V 50/60 Hz
Stromverbrauch 50–150 W
Richtung Von links nach rechts (von rechts nach links optional)
Gürtelmaterial 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette
Steuermodus SPS + Touchscreen
Breitenanpassung per Knopfdruck Optional (ganze Zeilensynchronisierung)
CE-Sicherheitsnorm Vollständige Abdeckung + Sensorschutz

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.



|  SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.


1 SMT Linie mit SMT Maschine 02


Produktname Zweck in der Zeile SMT
SMT Zeile Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie.
PCB  SMT-Förderer Automatischer  Transport  von Rohmaterial zur Linie.
Lötpaste Drucker Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Maschine auswählen und platzieren Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
Reflow Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
AOI Maschine Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
SPI Maschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie.
PCB Reinigungsmaschine Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen.
PCB Routing-Maschine Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden.
SMT Bentop-Roboter Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage.


|  Kundenerfolgsgeschichte


Zwei I.C.T-Ingenieure überquerten die Strecke nach Uruguay und betraten die Smart-Meter-Fabrik mit stiller Zielstrebigkeit und vollständiger Vorbereitung. Die neu gegründete Linie umfasste einen Magazinlader, die Drucker 471 und 481, einen Lyra622-Bestücker, AOI, ein Wendeband, einen Reflow-Ofen W2, mehrere SMT Inspektionen SMT-Förderer, Magazinbandlinien, Rollenlinien und Bull-Eye-Arbeitsplätze. In sieben Tagen arrangierten sie jedes Stück, stellten die Lichter und Pausen ein und schulten Bediener, die zusahen und lernten. Die Platinen ruhen nun kurz im Licht, Mängel werden erkannt und behoben. Der Manager sprach vom reibungslosen Ablauf, der klaren Inspektion und der stetigen, aufmerksamen Anwesenheit der Ingenieure – umfassende Hilfe ohne Eile.



|  Erstklassiger Service und Schulung


Von der ersten Layoutskizze bis zum stetigen Summen der Produktion bleibt I.C.T in der Nähe. Die Schulung verläuft auf natürliche Weise – vor Ort oder über Bildschirme – und wird mit Geduld und Klarheit durchgeführt. Software-Updates sind kostenlos und immer aktuell. Die Fernunterstützung ist rund um die Uhr für Sie da. Wenn mehr benötigt wird, reisen die Ingenieure schnell und erreichen jeden Ort innerhalb von 48 Stunden. In acht Lagerhallen stehen Ersatzteile bereit. Wir bleiben so lange, bis die Leine von selbst leicht atmet.


SMT Zeile 210


|  Kundenlob

„Die SMT Inspektionsleuchten SMT-Förderer machen Fehler unmöglich zu übersehen.“

„Die Kisten kamen nach langem Versand perfekt an – keine Schäden.“

„Die Ingenieure blieben geduldig, erklärten sorgfältig und gaben uns Zuversicht.“

„Fragen wurden schnell beantwortet, auch in ruhigen Stunden.“

„Zuverlässige Maschinen, rücksichtsvolle Menschen – wir vertrauen ihnen voll und ganz.“

Kundenbewertung-04


|  Unsere Zertifizierung


CE, RoHS, ISO9001 sind auf jeder Maschine verankert, hinzu kommen Patente, die durch stetige Bemühungen erworben wurden. Jede SMT-Inspektion SMT-Förderer durchläuft 48 Teststunden – volle Last, volle Geschwindigkeit, volle Aufmerksamkeit auf die Sicherheit. Diese Zeichen spiegeln die tägliche Sorgfalt bis ins Detail wider.

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|  Über uns und die Fabrik

Seit 2012 ist I.C.T in einer modernen 12.000 Quadratmeter großen Fabrik in Dongguan, China, still und leise auf fast 90 Mitarbeiter angewachsen. Wir entwerfen und bauen Kernteile im eigenen Haus und unter Einhaltung sorgfältiger Standards. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern spüren täglich diese Fürsorge. Acht Büros greifen nach außen, das Wachstum geht sanft weiter. Wir bieten zuverlässige Ausrüstung und einen langlebigen Service.

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