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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Automatische SMT PCB Inspektion SMT-Förderer Sam Electronics

I.C.T Inspektionsförderer Sam Electronics bewegt PCBs gleichmäßig durch Inspektionsstationen und ermöglicht so eine eindeutige Erkennung von Fehlern, ohne die Produktion zu verlangsamen.
A. Helle LED-Leuchten für eine genaue Fehlererkennung
B. Breitenanpassung für die gesamte Linie mit nur einem Knopfdruck
C. Starke Aluminiumschienen verhindern eine Fehlausrichtung der Platine
D. Empfindliche Sensoren erfassen zuverlässig die Position
e. ESD-Band schützt empfindliche Komponenten
F. Bei Bedarf vollständige CE-Sicherheitsabdeckungen
G. Globale Ingenieure leisten schnelle Hilfe vor Ort
  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

PCB Lader 103


Die SAM-Elektronik des Inspektionsförderers transportiert PCBs von einer Maschine zur nächsten und hält dabei an Punkten für sorgfältige Sichtprüfungen an. Helle LED-Leuchten leuchten gleichmäßig auf der Platine, sodass Lötprobleme, fehlende Teile oder falsche Platzierungen leicht erkannt werden können. Der Förderer verwendet verbesserte Hardware für eine reibungslose, leise Bewegung und weniger Ausfallzeiten. Bediener passen die Breite über die gesamte Linie mit einer Taste an. Es unterstützt Riemen- oder Kettenantrieb sowie Standard- oder CE-Versionen. Dieses Förderband hilft Fabriken, Fehler frühzeitig zu erkennen, Nacharbeiten zu reduzieren und hohe Standards in SMT-Linien aufrechtzuerhalten. Es funktioniert jeden Tag in der realen Produktion und unterstützt eine zuverlässige Ausgabe.

|  Arten von SMT PCB Inspektionen SMT-Förderer


1-4 PCB SMT-Förderer Typ


Die Dual-Lane-Architektur ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb zweier unabhängiger PCB-Ströme, wodurch der Liniendurchsatz erheblich erhöht wird, ohne die Maschinenlänge zu erhöhen. Dieses Design ermöglicht eine flexible Weiterleitung und ermöglicht es Herstellern, Produktströme zu trennen, Produktionslasten auszugleichen und die Gesamteffizienz der Inspektion zu verbessern. Jede Bahn arbeitet unabhängig und gewährleistet einen stabilen Plattenabstand und eine konsistente Zykluszeit, selbst bei Produktionsbedingungen mit hohem Volumen.

|  Besonderheit


Solide Hardware-Konstruktion

2-1 Hardware

Aluminiumschienen halten die Bretter gerade und stabil. Dickere Grundplatten und Präzisionsschrauben reduzieren Vibrationen. Alle Teile entsprechen den ISO- und CE-Vorschriften. Der Rahmen hält lange und erfordert kaum Reparaturen. Das ergonomische Design erleichtert den täglichen Gebrauch und die Reinigung. Die Hardware bleibt im Dauereinsatz zuverlässig.

Schnelle elektrische Teile

2-2 elektronisch

Das System integriert eine SPS-basierte intelligente Steuerungsplattform, die eine präzise Bewegungssteuerung, flexible Parametereinstellungen und eine stabile Datenkommunikation bietet. Über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche können Bediener die Transportgeschwindigkeit, die Logik des Bahnbetriebs und das Board-Flow-Management einfach konfigurieren. Dies gewährleistet eine schnelle Einrichtung, eine einfache Bedienung und eine schnelle Anpassung an Produktionsänderungen.


Einfaches Steuerungssystem

2-3 Steuerteil


Lichtschranken erkennen Platinen schnell und senden eindeutige Signale. Turmlichter zeigen den Status in leuchtenden Farben weithin sichtbar an. Hochfrequenztasten funktionieren auch nach starker Beanspruchung gut. Der ESD-Schutz sorgt für die Sicherheit der Komponenten. Die Verkabelung bleibt sauber und vor Staub geschützt. Das System läuft ohne häufige Ausfälle.

Reibungslose Antriebsoptionen

2-4 Gürtel und Kette

Ein 7-Zoll-Touchscreen zeigt Geschwindigkeit und Status übersichtlich an. Die SPS verarbeitet Vorgänge fehlerfrei. Bediener ändern Einstellungen in Sekundenschnelle. Optionales Industrie 4.0-Modul zur Anbindung an andere Maschinen. Kostenlose, lebenslange Software-Updates werden per Fernzugriff bereitgestellt. Die Bedienelemente bleiben einfach und bewältigen dennoch große Linien.

|  SMT SMT-Förderer Spezifikation


Parameterspezifikation
PCB Breite 50–400 mm (500 mm optional)
SMT-Förderer Höhe 900 ± 20 mm
Übertragungsgeschwindigkeit 0,5–20 m/min einstellbar
Stromversorgung Wechselstrom 220 V 50/60 Hz
Stromverbrauch 50–150 W
Richtung Von links nach rechts (von rechts nach links optional)
Gürtelmaterial 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette
Steuermodus SPS + Touchscreen
Breitenanpassung per Knopfdruck Optional (ganze Zeilensynchronisierung)
CE-Sicherheitsnorm Vollständige Abdeckung + Sensorschutz

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.



|  SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.


1 SMT Zeile mit SMT Maschine 01


Produktname Zweck in der Zeile SMT
SMT Zeile Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie.
SMT SMT-Förderer Automatischer  Transport  von Rohmaterial zur Linie.
Lötpaste Drucker Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Maschine auswählen und platzieren Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
Reflow Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
AOI Maschine Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
SPI Maschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie.
PCB Reinigungsmaschine Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen.
PCB Routing-Maschine Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden.
SMT Bentop-Roboter Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage.


|  I.C.T Ingenieure unterstützen Smart-Meter-Linie in Uruguay


Zwei I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um eine Produktionslinie für intelligente Stromzähler in Betrieb zu nehmen. Der Kunde kaufte einen Magazinlader, 471- und 481-Drucker, einen Lyra622-Montierer, AOI, ein Wendeband, einen Reflow-Ofen W2, mehrere Inspektionsband-Sam-Elektronikeinheiten, Magazinbandlinien, Rollenlinien und Bull-Eye-Arbeitsplätze. Das Team installierte alles, stellte Inspektionslichter und Sensoren ein, schulte Bediener und testete die Linie in einer Woche. Die Platinen bewegen sich jetzt reibungslos mit klaren Fehlerkontrollen. Der Werksleiter sagte, das Förderband funktioniere gut und unsere Ingenieure hätten schnelle und klare Unterstützung geleistet.



|  Professionelle Schulung und Unterstützung


I.C.T unterstützt Kunden vom Liniendesign bis zur vollständigen Produktion. Die Schulung findet vor Ort oder online statt. Software-Updates bleiben für immer kostenlos. Die Fernhilfe läuft rund um die Uhr. Ingenieure fliegen bei Bedarf innerhalb von 48 Stunden in jedes Land. Ersatzteile werden noch am selben Tag aus acht globalen Lagern versendet. Wir bleiben, bis die Strecke mit Höchstgeschwindigkeit läuft.


SMT Lotpastendrucker 206


|  Kundenlob

„Inspektion von Förderbändern von Sam Electronics erkennt Mängel jedes Mal deutlich.“

„Die Ingenieure erklärten den Aufbau sorgfältig und blieben, bis alles funktionierte.“

„Die Verpackung hat während des langen Transports perfekt gehalten.“

„Der Support beantwortet Fragen schnell, auch am Wochenende.“

„Solide Ausstattung und guter Service – wir planen, mehr zu kaufen.“

Kundenbewertung-03



|  Unsere Zertifizierung


Jede Maschine verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifikate. Wir besitzen Dutzende Patente für Design und Funktion. Jedes Inspektionsband von SAM Electronics durchläuft vor dem Versand einen 48-Stunden-Volllasttest. Diese Prüfungen umfassen Geschwindigkeit, Sicherheit und Stabilität. Die Zertifizierungen zeigen gleichbleibende Qualitätsstandards.


I.C.T-Zertifikat-03



|  Über uns und die Fabrik


I.C.T wurde 2012 gegründet und beschäftigt heute fast 90 Mitarbeiter in einer 12.000 Quadratmeter großen Fabrik in Dongguan, China. Wir entwerfen und fertigen Kernteile im eigenen Haus unter strengen Qualitätssystemen. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern nutzen täglich unsere Geräte. Mit acht Auslandsniederlassungen und stetigem Wachstum liefern wir weltweit zuverlässige SMT Maschinen PCB SMT-Förderers und starken Service.

I.C.T-Factory-and-Team-01


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