I.C.T
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| Übersicht über den automatischen 4-Achsen-Lötroboter

Der automatische 4-Achsen-Lötroboter von I.C.T ermöglicht schnelles und präzises Löten für PCB und die elektronische Montage. Ausgestattet mit Hochfrequenzheizung, automatischer Lötdrahtzuführung und Mehrachsensteuerung gewährleistet es eine gleichbleibende Lötqualität auf komplexen Leiterplatten. Der Roboter unterstützt verschiedene Lötspitzen und eine optionale Sichtüberwachung, sodass Bediener Lötaufgaben problemlos bewältigen können. Es wurde für SMT-Produktionslinien entwickelt, verbessert die Effizienz und senkt die Arbeitskosten, während die intuitive Software die Programmierung und Einrichtung für verschiedene Produkttypen vereinfacht.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Einfache Programmierung

Der automatische 4-Achsen-Lötroboter verfügt über eine intuitive Software und eine drahtlose Steuerung, die es dem Bediener ermöglicht, Lötpfade, Drahtvorschubmenge und Timing schnell zu programmieren. Selbst komplexe Platinen können mit minimalem Schulungsaufwand eingerichtet werden, was einen schnellen Wechsel zwischen Produkttypen ermöglicht und die Rüstzeit verkürzt.
Stabile Hitze, zuverlässiges Löten.

Die Hochfrequenz-Induktionserwärmung sorgt für eine schnelle Temperaturerholung und eine gleichmäßige Wärmeabgabe. Das Silberspulen-Heizelement gewährleistet eine langfristige Zuverlässigkeit und sorgt auch bei längeren Produktionsläufen für gleichmäßige Lötverbindungen. Bediener können sich darauf verlassen, dass der Roboter eine stabile und präzise Lötleistung gewährleistet.
Von manuell bis standardisiert
Der Roboter ermöglicht es Kunden, manuelle Lötfähigkeiten in wiederholbare automatisierte Prozesse umzuwandeln. Durch das Erlernen von Programmierung und Parameterkalibrierung können Werkstückkoordinaten standardisiert werden, wodurch menschliche Fehler reduziert und eine gleichbleibende Qualität über Chargen von PCB-Baugruppen hinweg sichergestellt wird.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Das integrierte Lötdraht-Zuführsystem steuert die Menge und Platzierung des Lötzinns genau und minimiert so geplatzte Zinn- und Flussmittelrückstände. Mit einer Vorschubgenauigkeit von ±0,1 mm ist jede Verbindung gleichmäßig und zuverlässig, was die Gesamtproduktionsausbeute verbessert und Nacharbeiten reduziert.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Das automatische Lötspitzen-Reinigungssystem hält die Spitzen frei von Oxidation und Rückständen und sorgt so für eine gleichbleibende Lötqualität. Regelmäßige Reinigung verlängert die Lebensdauer der Spitzen, senkt die Wartungskosten und sorgt für eine stabile Leistung während der Produktionszyklen mit hohen Stückzahlen.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste

Diese SMT-Produktionslinie umfasst die gesamte Kernausrüstung, die für eine hocheffiziente PCB-Montage erforderlich ist. Es verfügt über PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und PCB Nutzentrennmaschinen. Jedes Gerät ist miteinander verbunden und koordiniert, um einen nahtlosen Arbeitsablauf zu schaffen, der eine stabile Produktion, weniger manuelle Eingriffe und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleistet. I.C.T-Ingenieure kümmern sich um die vollständige Integration und Kalibrierung, sodass die gesamte Linie reibungslos als einheitliches System und nicht als separate Geräteteile funktionieren kann.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Konturen und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 schloss ein I.C.T-Ingenieur die Installation und Schulung vor Ort einer vollständigen SMT-Produktionslinie in Portugal ab, die für Automobilelektronik einschließlich Fahrzeugbeleuchtungs- und Steuerungssystemen verwendet wird. Der Kunde lobte den automatischen 4-Achsen-Lötroboter und die komplette Linie für die reibungslose Einrichtung, das präzise Löten und die klare Anleitung während der Schulung. Die Ingenieure gaben detaillierte Anweisungen und stellten sicher, dass sich die Bediener schnell mit der Arbeit vertraut machten. Das Feedback hob die effiziente Lieferung, die praktische Schulung und den reaktionsschnellen technischen Support von I.C.T hervor und verdeutlichte den Wert der Integration dieses Lötroboters in den Produktionsablauf.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassende Vor-Ort-Installations- und Bedienerschulungen für alle SMT-Produktionslinien. Ingenieure leiten die Einrichtung jeder Maschine, kalibrieren Prozesse und geben Schritt-für-Schritt-Anleitungen für Lötvorgänge. Die Schulung umfasst Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung, um sicherzustellen, dass die Bediener die Linie unabhängig betreiben können. Support nach der Installation ist über Fernunterstützung und spezielle Kontaktkanäle verfügbar. Kunden profitieren von schneller Reaktion, klarer Anleitung und strukturierten Schulungsplänen, die einen reibungslosen Übergang zur voll funktionsfähigen Produktion ermöglichen.

| Kundenlob
Kunden haben die I.C.T-Ingenieure immer wieder für ihre Professionalität und Klarheit bei der Installation gelobt. Der automatische 4-Achsen-Lötroboter zeichnet sich durch Zuverlässigkeit, Präzision und einfache Bedienung aus. Verpackung und Versand sind sicher und verhindern Schäden während des Transports. Kunden loben außerdem den schnellen technischen Support und die effiziente Kommunikation bei Fragen, was das Engagement von I.C.T für Kundenzufriedenheit und langfristige Zusammenarbeit widerspiegelt.

| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Produkte, einschließlich des automatischen 4-Achsen-Lötroboters, sind nach den Standards CE, RoHS und ISO9001 zertifiziert. Das Unternehmen hält mehrere Patente für seine innovativen Designs. Die Zertifizierung stellt die Einhaltung internationaler Sicherheits-, Umwelt- und Qualitätsstandards sicher und gibt Kunden Vertrauen in die Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung für den weltweiten Produktionseinsatz.

| Über uns und die Fabrik
I.C.T verfügt über ein starkes F&E- und Fertigungsteam mit Hunderten von Mitarbeitern. Im Laufe der Jahre ist das Unternehmen schnell gewachsen und bedient über 1.600 Kunden in mehr als 70 Ländern. Unsere Fabrik unterhält strenge Qualitätskontrollprozesse und ein umfassendes Managementsystem, um sicherzustellen, dass jedes Produkt hohe Standards erfüllt. Von Forschung und Design bis hin zu Produktion und Kundendienst liefert I.C.T zuverlässige Lösungen, die innovative Technologie, robuste Qualität und globale Reichweite für Kunden in der Elektronikfertigung kombinieren.
