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I.C.T
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| Übersicht über den automatischen 5-Achsen-Desktop-Lötroboter
Der automatische 5-Achsen-Desktop-Lötroboter ist für das präzise und zuverlässige Löten von PCBs und kleinen elektronischen Modulen konzipiert. Sein kompaktes Design ermöglicht den Tischbetrieb und bietet gleichzeitig vollständige Mehrachsensteuerung, automatisierten Drahtvorschub und schnelle Induktionserwärmung. Mit dem optionalen Kamerasystem können Bediener ganz einfach Lötpfade konfigurieren, Vorschubgeschwindigkeiten anpassen und Verbindungen prüfen. Dieses System kann als eigenständige Einheit arbeiten oder in komplette SMT-Produktionslinien integriert werden, wodurch die Produktivität gesteigert und der Arbeitsaufwand reduziert wird, während gleichzeitig eine gleichbleibend hohe Lötqualität gewährleistet wird.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Einfache Programmierung
Benutzer können bis zu 200 Lötstellen pro PCB in weniger als 5 Minuten programmieren. Einstellbare Verweilzeiten, Drahtvorschubgeschwindigkeiten und Lötpfade ermöglichen schnelle Übergänge zwischen verschiedenen PCB-Designs. Für wiederholbare Produktionsläufe können bis zu 10 Programme gespeichert werden.
Stabiles, hitzebeständiges Löten
Die Hochfrequenz-Induktionserwärmung erreicht die Betriebstemperatur in weniger als 3 Sekunden und behält eine Genauigkeit von ±1 °C bei. Silberne Spulenelemente gewährleisten über 2.000 Verbindungen pro Zyklus ohne Qualitätseinbußen. Jede Verbindung ist selbst für dichte PCBs einheitlich.
Von manuell bis standardisiert
Manuelles Löten wird in wiederholbare, automatisierte Abläufe umgewandelt. Die digitale Koordinatenspeicherung mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm reduziert Fehler um über 90 % und sorgt so für Konsistenz über mehrere Produktionschargen von PCBs und Modulen hinweg.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Der Lötdraht (0,6–1,2 mm) wird mit Geschwindigkeiten zwischen 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm zugeführt. Flussmittelrückstände und Lotüberlauf werden minimiert. Jede Verbindung erfüllt die Prüfkriterien und sorgt so für eine hohe Ausbeute und Zuverlässigkeit sowohl für PCBs als auch für Modulbaugruppen.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die automatische Spitzenreinigung erfolgt alle 5 Minuten oder nach 50 Verbindungen. Oxidation und Rückstände werden mit Luft und Stahldraht entfernt, wodurch die Lebensdauer der Spitze um 50 % verlängert wird und gleichzeitig eine gleichbleibende Lötqualität über lange Produktionsläufe hinweg erhalten bleibt.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie
Die SMT-Produktionslinie umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und Nutzentrennmaschinen. Alle Geräte arbeiten synchron, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, gleichbleibende Qualität und eine effiziente Ausgabe zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure kümmern sich um die Installation, Kalibrierung und Integration, um sicherzustellen, dass die gesamte Linie als zusammenhängendes Produktionssystem funktioniert, das in der Lage ist, PCBs und kleine elektronische Module nahtlos zu verarbeiten.
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 führten I.C.T-Ingenieure die vollständige Installation und Schulung einer kompletten SMT-Linie in Portugal durch, die für Automobilelektronik einschließlich Fahrzeugbeleuchtung und Steuermodulen verwendet wird. Kunden hoben die reibungslose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Betriebsführung hervor. Der automatische 5-Achsen-Desktop-Lötroboter lieferte präzises, wiederholbares Löten für PCBs und Drahtverbindungen. Das Feedback betonte die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und den fachkundigen Support, der es den Kunden ermöglichte, schnell eine qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet End-to-End-Unterstützung für komplette SMT-Zeilen. Ingenieure überwachen die Installation, führen Kalibrierungen durch und richten Prozesse aus. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zu den Themen Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Fernunterstützung und schnelle Reaktionsdienste stellen sicher, dass Betriebsprobleme schnell gelöst werden, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und gleichzeitig eine kontinuierlich hochwertige Lötung für PCBs und kleine Module aufrechterhalten können.
| Kundenlob
Kunden loben die integrierte SMT-Linie immer wieder für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz. Ingenieure geben während der Einrichtung und Schulung klare Anweisungen. Verpackung und Transport sind sicher und der schnelle technische Support behebt alle betrieblichen Probleme umgehend. Die komplette Linie, einschließlich 5-Achsen-Desktop-Lötroboter, sorgt für einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine konsistente Leistung und schafft Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden weltweit.
| Unsere Zertifizierung
Alle Geräte der I.C.T SMT-Linien, einschließlich 5-Achsen-Desktop-Lötroboter, erfüllen die CE-, RoHS- und ISO9001-Standards. Patente decken entscheidende Innovationen auf der ganzen Linie ab. Zertifizierungen stellen sicher, dass Kunden sichere, zuverlässige und konforme Lösungen für PCB Produktions- und Modulmontagen erhalten, wodurch eine gleichbleibend hochwertige Ausgabe über alle integrierten Prozesse hinweg gewährleistet wird.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein weltweit führender Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung mit über 25 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen beliefert mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefert komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unser Team aus 20 Ingenieuren bietet Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mehrere Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenge Qualitätskontrolle und zertifizierte Ausrüstung in allen SMT-Linien stellen sicher, dass I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für PCBs, elektronische Module und kleine Montageprojekte bietet.
