I.C.T
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| Übersicht über den Doppellöt-Lötroboter mit zwei Köpfen

Der Doppellöt-Lötroboter mit zwei Köpfen ist für das schnelle und präzise Löten von PCBs und kleinen Elektronikbausätzen konzipiert. Doppelte Lötköpfe, automatische Drahtzuführung und schnelle Induktionserwärmung sorgen für gleichmäßige und wiederholbare Verbindungen. Mit optionalen Kameras können Bediener Lötpfade programmieren, den Drahtvorschub anpassen und die Qualität überwachen. Es ist kompakt genug für den Tischaufbau oder die Integration in komplette SMT-Produktionslinien, verbessert die Produktionseffizienz, reduziert den Arbeitsaufwand und garantiert eine konsistente Ausgabe über mehrere PCB-Baugruppen hinweg.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Einfache Programmierung

Bis zu 200 Lötpunkte pro Platine können in weniger als 5 Minuten programmiert werden. Pfade, Verweilzeiten und Lotvorschubgeschwindigkeiten sind einstellbar. Für den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen PCB-Typen ohne Produktionsverzögerungen können zehn Platinenprogramme gespeichert werden.
Stabiles, hitzebeständiges Löten

Die Hochfrequenz-Induktionserwärmung erreicht 500 °C in 3 Sekunden und behält eine Stabilität von ±1 °C bei. Silberne Spulenelemente halten über 2.000 Stunden und unterstützen mehr als 100 Verbindungen pro Zyklus, wodurch ein gleichmäßiges Löten für hochdichte PCBs und elektronische Bausätze gewährleistet wird.
Von manuell bis standardisiert

Das Erlernen der Programmierung wandelt manuelles Löten in automatisierte, wiederholbare Abläufe um. Koordinaten werden digital mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm gespeichert, wodurch menschliche Fehler um über 90 % reduziert werden. Die Chargenkonsistenz bleibt für alle PCB- und elektronischen Baugruppen erhalten.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen

Der Lötdraht (0,6–1,2 mm) wird mit einer Geschwindigkeit von 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm zugeführt. Flussmittelrückstände und geplatztes Zinn werden minimiert. Jede Verbindung besteht eine Prüfung und gewährleistet so eine hohe Ausbeute an PCBs und Kabel-an-Kabel-Verbindungen.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität

Die automatische Spitzenreinigung erfolgt alle 5 Minuten oder nach 50 Verbindungen. Luft und Stahldraht entfernen Oxidation und Rückstände, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichmäßige Lötqualität bei der Massenproduktion.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie

Die SMT-Produktionslinie umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und Nutzentrenngeräte. Alle Maschinen sind synchronisiert, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, gleichbleibende Qualität und hohe Effizienz zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure verwalten die Installation, Kalibrierung und Integration, um sicherzustellen, dass die Linie als zusammenhängendes Produktionssystem funktioniert und den Durchsatz maximiert und gleichzeitig manuelle Eingriffe minimiert.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Konturen und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 installierten und schulten I.C.T-Ingenieure die Bediener einer kompletten SMT-Linie in Portugal für Automobilelektronik, einschließlich Fahrzeugbeleuchtung und Steuermodulen. Kunden lobten die reibungslose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Der in die Linie integrierte Doppellötroboter mit zwei Köpfen lieferte präzise Lötverbindungen sowohl für PCBs als auch für Wire-to-Wire-Verbindungen. Die Rückmeldungen hoben die Zuverlässigkeit der Geräte und den professionellen Support hervor und ermöglichten es den Kunden, schnell eine qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für komplette SMT Produktionslinien. Ingenieure überwachen die Installation, Programmkalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zu den Themen Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Fernunterstützung und schnelle Reaktionskanäle stellen sicher, dass Betriebsprobleme umgehend gelöst werden, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und kontinuierlich hochwertige Lötarbeiten für PCBs und elektronische Bausätze aufrechterhalten können.

| Kundenlob
Kunden loben immer wieder die integrierte SMT-Linie für Effizienz und Zuverlässigkeit. Ingenieure bieten klare Anleitungen während der Installation und Schulung. Eine sichere Verpackung gewährleistet eine sichere Lieferung. Der schnelle technische Support löst Probleme umgehend. Die gesamte Linie, einschließlich der Doppelkopf-Lötroboter, sorgt für einen stabilen Arbeitsablauf und eine konstante Leistung und schafft so großes Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden auf der ganzen Welt.

| Unsere Zertifizierung
Die gesamte Ausrüstung der I.C.T SMT-Linien, einschließlich zweiköpfiger Doppellöt-Lötroboter, verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Patente decken entscheidende Innovationen auf der ganzen Linie ab. Zertifizierungen stellen sicher, dass Kunden sichere, zuverlässige und konforme Lösungen für die PCB-Produktion erhalten und eine qualitativ hochwertige Ausgabe über alle integrierten Prozesse hinweg garantieren.

| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefern komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unser Team aus 20 Ingenieuren bietet Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für Kunden weltweit.
