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I.C.T-IR350
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Hochleistungs-PCB-Routermaschine für Kurventrennung
Die PCB-Fräsmaschine zeichnet sich durch eine präzise Kurventrennung von PCBA-Panels in der heutigen schnelllebigen Elektronikfertigung aus. Dieses fortschrittliche System schneidet einzelne Platinen sorgfältig aus größeren Platten und schützt gleichzeitig empfindliche Komponenten vor mechanischer Belastung. Es wird häufig in der Automobilelektronik, in medizinischen Geräten und in Konsumgütern eingesetzt und liefert saubere Kanten und konsistente Ergebnisse. Mit starken Servomotoren und intelligenten Steuerungen lässt sich die Maschine problemlos in automatisierte Linien integrieren und hilft Fabriken, höhere Erträge und bessere Qualität zu erzielen.
| Besonderheit
Präzises visiongesteuertes Ausrichtungssystem
Ein hochauflösendes Bildverarbeitungssystem, das koaxial zum Fräser positioniert ist, erleichtert die Kalibrierung und sorgt für eine äußerst genaue Positionierung. Es erkennt verschiedene PCB-Markierungen und wendet eine automatische visuelle Korrektur an. CAD-Import, Scannen ganzer Platinen und schnelle Pfadoptimierung sind Standard. Diese Funktionen ermöglichen es der Nutzentrennmaschine PCB, komplexe Layouts mit hervorragender Wiederholgenauigkeit und minimalem Bedienereingriff zu verwalten.
Solide mechanische Struktur und Bewegungssteuerung
Panasonic-Servomotoren sorgen in Kombination mit hochpräzisen Gewindestangen für eine reibungslose und präzise Bewegung. Der verstärkte, dickere Rahmen sorgt für hervorragende Stabilität im Dauerbetrieb. Diese sorgfältige Konstruktion reduziert Vibrationen und hält enge Toleranzen ein, was die Leiterplatte der PCB-Fräsmaschine zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Produktionsumgebungen macht, in denen Konsistenz am wichtigsten ist.
Zuverlässige Werkzeugüberwachung und automatische Verwaltung
Das System überwacht kontinuierlich den Fräser und warnt den Bediener sofort bei Bruch oder übermäßigem Verschleiß. Der automatische Werkzeugwechsel sorgt für einen unterbrechungsfreien Prozessablauf. Sicherheitssensoren und optionale Lichtvorhänge bieten zusätzlichen Schutz für Bediener und Maschine. Diese durchdachten Funktionen steigern zusammen die Effizienz und reduzieren kostspielige Ausfallzeiten in der täglichen Produktion.
Dual-Plattform-Design mit effektiver Reinigung
Unabhängige Doppelplattformen lassen eine Seite arbeiten, während die andere vorbereitet ist, was die Leistung erheblich steigert. Schnellwechselvorrichtungen bieten Flexibilität und schnelle Umrüstungen. Der separate Vakuum-Staubabscheider arbeitet mit starker Saugkraft und dennoch geringem Geräuschpegel. Ionenluftpistolen und Wirbelelektrostatik-Beseitigung halten die Platinen während des gesamten Fräsvorgangs sauber und frei von statischer Aufladung.
Verfahren:
| Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| Modell | I.C.T-IR350 |
| PCB Größe | 350 × 310 mm |
| Plattformnummer | Doppelplattformen |
| PCB Dicke | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB Support-Modus | Multifunktionsleuchte, Spezialleuchte |
| X-, Y-Schnittgeschwindigkeit | 0 ~ 100 mm/s |
| Präzision wiederholen | ± 0,01 mm |
| Schnittpräzision | ± 0,05 mm |
| X-, Y-, Z-Antriebsmethode | AC-Servomotor |
| X-, Y-, Z-Steuerungsmodus | CNC-Steuerung |
| Fräsergröße | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Spindelgeschwindigkeit | Maximal 80.000 U/min |
| Betrieb und Datenspeicherung | Industrie-PC-System |
| Spannung (Hauptmaschine) | 220 V, 50/60 Hz |
| Stromversorgung (Hauptmaschine) | 1,5 kW |
| Luftdruckversorgung | 4,5 kg/cm² |
| Abmessungen (L×B×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Gewicht (mit Staubsauger) | Ca. 1000 kg |
| Staubsammelmethode | Staubsaugen |
| Luftvolumen des Staubsaugers | 28 ~ 35 m³/min |
| Staubsaugerabmessungen | 650 × 750 × 1500 mm |
| Staubsaugerspannung | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.Tarbeitet weiterhin an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Aussehen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet komplette SMT-Produktionslinienlösungen, die den gesamten Herstellungsprozess vom Beladen der Platine bis zum endgültigen Nutzentrennen umfassen. Unsere Systeme integrieren Lader, Drucker, Bestückungsmaschinen, Inspektionsgeräte, Reflow-Öfen und die PCB-Fräsmaschine für eine präzise Kurventrennung. Wir unterstützen Kunden von der ersten Fabrikplanung über die Installation, Optimierung bis hin zum langfristigen Betrieb. Dieser Full-Chain-Ansatz hilft Elektronikherstellern in der Automobil-, Industrie- und Verbraucherbranche, eine höhere Effizienz, eine bessere Qualitätskontrolle und eine hohe Kapitalrendite in ihren gesamten Produktionsanlagen zu erzielen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMD PCB Fließband | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| SMT Magazinlader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| SMT Montagemaschine | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| BGA Reflow-Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Erfolgreiche Installation und Schulung in Portugal
Im April 2026 haben I.C.T-Ingenieure die Installation vor Ort und eine umfassende Schulung für eine komplette SMT-Produktionslinie in Portugal mit Schwerpunkt auf Automobilbeleuchtungs- und Steuerungssystemen erfolgreich abgeschlossen. Der Kunde zeigte sich sehr zufrieden mit der reibungslosen Umsetzung und der praktischen Wissensvermittlung im Rahmen der Schulung. Ihr Team gewann schnell Vertrauen in den Betrieb der gesamten Linie, einschließlich der PCB-Maschinenfräse. Dieses Projekt stärkte unsere Fähigkeit, zuverlässigen Support für die gesamte Fabrik zu bieten und globalen Partnern dabei zu helfen, ihre Produktionsziele effizient zu erreichen.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service, der die gesamte SMT-Fabrik abdeckt – vom Liniendesign und der Geräteintegration bis hin zur Bedienerschulung, Prozessoptimierung und fortlaufendem technischen Support. Unser erfahrenes Team bietet praktische Anleitung sowohl vor Ort als auch aus der Ferne und sorgt dafür, dass Ihre Produktion reibungslos und mit minimalen Unterbrechungen läuft. Wir konzentrieren uns auf den Aufbau langfristiger Partnerschaften, die unseren Kunden dabei helfen, ihre Effizienz kontinuierlich zu verbessern, Herausforderungen schnell zu lösen und ihre Produktionsabläufe auf wettbewerbsintensiven globalen Märkten erfolgreich zu skalieren.
| Was unsere Kunden sagen
Unsere Kunden loben häufig das Fachwissen der I.C.T-Ingenieure, die zuverlässige Leistung unserer Geräte und die sichere Verpackung, die Maschinen beim internationalen Versand schützt. Sie schätzen auch unsere schnelle Reaktion auf alle Fragen oder Servicebedürfnisse. Viele berichten von hervorragenden Ergebnissen nach der Integration der PCB-Routermaschine in ihre SMT-Linien.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T-Geräte entsprechen internationalen Standards, einschließlich CE, RoHS, ISO9001 und verschiedenen Patenten. Diese Zertifizierungen bestätigen unseren Fokus auf Sicherheit, Zuverlässigkeit, Umweltverantwortung und technologische Innovation und geben den Kunden Vertrauen in jede von ihnen installierte Maschine.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Mit unseren eigenen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, modernen Produktionsanlagen und strengen Qualitätsmanagementprozessen wächst I.C.T weiterhin schnell und bedient über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Wir liefern komplette SMT Fabriklösungen, unterstützt von einem großen Team von Ingenieuren und einem starken globalen Support. Unser Engagement für Innovation und Kundenerfolg hat uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen gemacht, die weltweit effiziente, hochwertige Produktionslinien für die Elektronik bauen oder modernisieren möchten.
