I.C.T-IR350
I.C.T
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| Fortschrittliche Fräsmaschine PCB für präzises Nutzentrennen

Diese Fräsmaschine PCB ist eine Hochleistungslösung, die speziell für das Nutzentrennen bestückter Leiterplatten in Kurven entwickelt wurde. Entwickelt, um den komplexen Anforderungen moderner Elektronik gerecht zu werden, trennt es einzelne PCBA-Einheiten mit außergewöhnlicher Genauigkeit von Panels und schützt gleichzeitig empfindliche Komponenten. Hersteller in den Bereichen Automobil, Medizin und Unterhaltungselektronik verlassen sich auf die stabile Leistung, um hohe Erträge zu erzielen. Die Maschine kombiniert leistungsstarke Servosteuerung mit intelligenter Software und ist damit ein wesentlicher Bestandteil effizienter Produktionsabläufe.
| Besonderheit
High-Definition-Vision für präzises Routing

Das koaxiale hochauflösende Bildverarbeitungssystem richtet sich perfekt auf den Fräser aus und ermöglicht so eine einfache Kalibrierung und zuverlässige Positionierung. Es erkennt problemlos verschiedene PCB-Markierungen und wendet automatisch eine visuelle Korrektur an. Betreiber profitieren vom CAD-Import, dem Scannen ganzer Platinen und optimierten Routing-Pfaden. Diese Kombination ermöglicht es der Router Machine PCB Board Depaneling Machine, komplexe Platinenlayouts sicher und konsistent zu verarbeiten.
Robuste Bewegung und mechanische Stabilität

Panasonic-Servomotoren gepaart mit hochpräzisen Schrauben sorgen für reibungslose und präzise Bewegungen. Der verstärkte mechanische Rahmen sorgt für zusätzliche Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Diese sorgfältig ausgewählten Elemente reduzieren Vibrationen und halten enge Toleranzen über lange Produktionsläufe hinweg ein. Diese solide Konstruktion macht die Fräsmaschine PCB Tag für Tag in geschäftigen Produktionsumgebungen zuverlässig.
Intelligentes Werkzeugverwaltungssystem

Die integrierte Werkzeugbrucherkennung überwacht den Fräser genau und gibt bei Problemen sofort eine Warnung aus. Der automatische Werkzeugwechsel sorgt dafür, dass die Produktion ohne unnötige Stopps weiterläuft. Echtzeitsensoren fügen eine weitere Schutzebene hinzu. Zusammen geben diese Funktionen den Bedienern Sicherheit und tragen dazu bei, dass die Maschine Schicht für Schicht konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse liefert.
Duale Plattformeffizienz und sauberer Betrieb

Unabhängige Doppelplattformen ermöglichen den Betrieb einer Seite, während die andere be- oder entladen wird, wodurch die Gesamtleistung erhöht wird. Schnellwechselvorrichtungen ermöglichen einen schnellen und flexiblen Wechsel. Das separate Vakuumsystem entfernt Staub leise und effektiv, während Ionenluftpistolen und Wirbelelektrostatische Entferner die Platinen sauber und frei von statischer Aufladung halten.

1. Automatische Zuführung: Die auf die Platte zu legenden Produkte werden automatisch zugeführt, nachdem das Signal von der vorderen Maschine empfangen wurde.
2. Automatisches Code-Scannen: CCD erkennt die Produktgröße und verfügt gleichzeitig über die Code-Scan-Funktion.
3. Automatisches Schwenken: CCD steuert die Saugdüse, um automatisch einwandfreie Produkte in das Schwenken zu saugen.
4. NG-Code automatisch unterscheiden: NG-Produkte werden automatisch in die NG-Platte gelegt, und der NG-Code und die Gabelplatte werden in die defekte Box gelegt.
5. Automatisches Stapeln der Tabletts: Automatische Zufuhr leerer Tabletts und Stapeln der fertigen Tabletts mit vollen Tabletts.
6. Das AGV führt automatisch leere Tabletts zu und nimmt volle Tabletts ab.
Verfahren:

| Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| Modell | I.C.T-IR350 |
| PCB Größe | 350 × 310 mm |
| Plattformnummer | Doppelplattformen |
| PCB Dicke | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB Support-Modus | Multifunktionsleuchte, Spezialleuchte |
| X-, Y-Schnittgeschwindigkeit | 0 ~ 100 mm/s |
| Präzision wiederholen | ± 0,01 mm |
| Schnittpräzision | ± 0,05 mm |
| X-, Y-, Z-Antriebsmethode | AC-Servomotor |
| X-, Y-, Z-Steuerungsmodus | CNC-Steuerung |
| Fräsergröße | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Spindelgeschwindigkeit | Maximal 80.000 U/min |
| Betrieb und Datenspeicherung | Industrie-PC-System |
| Spannung (Hauptmaschine) | 220 V, 50/60 Hz |
| Stromversorgung (Hauptmaschine) | 1,5 kW |
| Luftdruckversorgung | 4,5 kg/cm² |
| Abmessungen (L×B×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Gewicht (mit Staubsauger) | Ca. 1000 kg |
| Staubsammelmethode | Staubsaugen |
| Luftvolumen des Staubsaugers | 28 ~ 35 m³/min |
| Staubsaugerabmessungen | 650 × 750 × 1500 mm |
| Staubsaugerspannung | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.Tarbeitet weiterhin an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Aussehen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T komplette SMT Produktionslinienlösungen umfassen Be- und Entladegeräte, Lotpastendrucker, Bestückungsautomaten, SPI, AOI, Reflow-Öfen und andere wichtige Geräte. In Kombination mit der Inline-Fräsmaschine SMT PCBA bilden diese Systeme eine vollautomatische, hocheffiziente Fertigungslinie, die gleichbleibende Qualität und maximalen Durchsatz für Automobil-, Unterhaltungselektronik- und Industrieanwendungen liefert.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMD PCB Fließband | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| SMT Magazinlader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| SMT Montagemaschine | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| BGA Reflow-Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Erfolg vor Ort in Portugal
Im April 2026 reiste ein I.C.T-Ingenieur nach Portugal, um eine komplette SMT-Produktionslinie für Automobilbeleuchtungs- und Steuerungssysteme zu installieren und zu schulen. Der Kunde äußerte große Zufriedenheit sowohl mit der Zuverlässigkeit der Ausrüstung als auch mit der klaren, praktischen Schulung. Der gesamte Aufbau verlief reibungslos, so dass das Team schnell und sicher die volle Produktionskapazität erreichen konnte. Dieses Projekt unterstreicht unsere Fähigkeit, überall auf der Welt erfolgreiche Komplettimplementierungen und fortlaufenden Support bereitzustellen.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für Ihre gesamte SMT-Produktionslinie, von der ersten Planung und dem Layoutentwurf bis hin zur Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung. Unsere erfahrenen Ingenieure bieten praktische Beratung, Prozessoptimierung und langfristige technische Unterstützung. Ganz gleich, ob Sie Hilfe bei der Verbesserung der Linieneffizienz, bei der Fehlerbehebung oder bei der Kapazitätserweiterung benötigen, wir sind bereit, Sie bei Ihrem Erfolg zu unterstützen. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre komplette Fabriklösung über Jahre hinweg mit maximaler Leistung, minimalen Ausfallzeiten und maximaler Produktivität arbeitet.


| Was unsere Kunden sagen
Kunden loben unsere Ingenieure häufig für ihr Fachwissen und ihre schnelle Reaktion. Sie schätzen die solide Verarbeitungsqualität unserer Geräte, die sorgfältige Verpackung, die die Maschinen beim Ferntransport schützt, und die professionelle Art und Weise, wie wir jede Frage oder Serviceanfrage bearbeiten. Viele bemerken, dass unsere Leiterplattentrennmaschine PCB zuverlässig arbeitet und sich nahtlos in ihre SMT-Linien integrieren lässt.

| Zertifizierungen und Standards
Alle I.C.T-Geräte erfüllen strenge globale Standards, darunter CE, RoHS, ISO9001 und mehrere Patente. Diese Zertifizierungen spiegeln unser Engagement für Sicherheit, Qualität, Umweltverantwortung und kontinuierliche Innovation wider. Kunden weltweit vertrauen auf unsere zertifizierten Lösungen für ihre kritischen Produktionsanforderungen.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T bringt über 25 Jahre Erfahrung in der Elektronikfertigung mit und betreibt ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum, moderne Produktionsanlagen und ein strenges Qualitätsmanagementsystem. Mit einem wachsenden Team und einer beträchtlichen Fabrikkapazität haben wir mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern erfolgreich unterstützt. Wir liefern komplette SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionslinienlösungen von der ersten Beratung bis zum langfristigen Support. Unser schnelles Wachstum und unsere globale Präsenz ermöglichen es uns, Herstellern, die effiziente, zukunftsfähige Produktionsanlagen bauen oder modernisieren möchten, zuverlässige Ausrüstung, lokalen Service und echte Partnerschaft anzubieten.
