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I.C.T-MV360
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Flexible PCB Panel-Trennlösung
Die flexible PCB-Plattenschneidemaschine wurde entwickelt, um plattenförmige Leiterplatten nach SMT- oder Montageprozessen präzise zu trennen. Durch das Schneiden entlang vorgefertigter Trennlinien hilft die Maschine Herstellern, saubere PCB Kanten zu erhalten, ohne Lötstellen oder oberflächenmontierte Komponenten zu beschädigen. Diese Lösung wird häufig in LED Beleuchtungs-, Leistungsmodulen und kompakten elektronischen Produkten eingesetzt, bei denen PCB Layouts häufig variieren. Im Vergleich zu komplexen automatisierten Systemen bietet es praktische Flexibilität bei gleichzeitig stabiler Schnittqualität. Sie kann als eigenständige Station arbeiten oder in bestehende Produktionslinien integriert werden, sodass sie sowohl für Kleinserien- als auch für kontinuierliche Produktionsumgebungen geeignet ist.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
Wird verwendet, um PCB-Panels in einzelne Platinen zu unterteilen;
Wird nach dem Löten und vor der Endmontage aufgetragen;
Häufig in LED Beleuchtung, Industriesteuerung und Unterhaltungselektronik.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED-Trenner ist für lange PCB-Paneele wie LED-Streifen und Lichtleisten konzipiert. Mehrere kreisförmige Klingen schneiden gleichzeitig entlang der V-Nut und verteilen so die Schnittkraft gleichmäßig über die Platte. Diese Struktur reduziert die Biegespannung und trägt dazu bei, dass die PCB-Kante gerade und glatt bleibt. Der Messerabstand kann an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden, wodurch sich die Maschine für flexible Produktionsanforderungen eignet. Es wird häufig in der LED Fertigung eingesetzt, wo die Platten dünn und lang sind und empfindlich auf ungleichmäßigen Schnittdruck reagieren.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine wendet eine vertikale Schneidemethode an, um PCB-Platten zu trennen. Die Klinge bewegt sich auf einem festen Weg nach unten und übt eine starke und stabile Schnittkraft direkt auf die V-Nut aus. Dieses Design eignet sich für dickere PCBs oder Bretter mit tieferen Rillen. Der starre Rahmen gewährleistet Schnittgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit, auch im Dauerbetrieb. Dieser Maschinentyp wird häufig bei Anwendungen eingesetzt, bei denen Schnittstärke und konsistente Ergebnisse wichtiger sind als Geschwindigkeit oder Flexibilität.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine trennt PCB-Platten mithilfe einer gleitenden Klingenbewegung entlang der Nutlinie. Anstatt in einer einzigen Bewegung zu schneiden, bewegt sich die Klinge schrittweise und reduziert so plötzliche Stöße auf das Brett. Dadurch werden Komponenten geschützt, die sich in der Nähe des Schneidbereichs befinden. Klingenhöhe und -position können für verschiedene PCB-Dicken angepasst werden. Diese Maschine eignet sich für Mischproduktlinien, bei denen sich die Plattendesigns häufig ändern und ein kontrolliertes Schneidverhalten erforderlich ist.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Rahmen eines Elektronikfertigungsprojekts im Ausland lieferte I.C.T eine komplette SMT-Produktionslinie für einen Automobilelektronikkunden. Die Linie umfasste PCB-Nuttrenngeräte zur Bearbeitung von V-förmigen Platinen nach dem Löten. Aufgrund begrenzter Stellfläche und strenger Qualitätsanforderungen wurde eine stabile und platzsparende Schneidlösung ausgewählt. I.C.T-Ingenieure führten die Installation, Maschineneinstellung und Bedienerschulung vor Ort durch. Nach dem Produktionsstart lief der Nutzentrennprozess reibungslos, erfüllte die Qualitätserwartungen des Kunden und sorgte für eine stabile Tagesproduktion.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service-Support über den gesamten Projektlebenszyklus. Vor der Auslieferung unterstützen Ingenieure die Kunden bei der Auswahl geeigneter PCB Schneidlösungen basierend auf dem Plattendesign und dem Produktionsvolumen. Während der Installation gewährleistet die Anleitung vor Ort die korrekte Einrichtung und den sicheren Betrieb. Die Schulung konzentriert sich auf Maschinenprinzipien, Schnitteinstellungen und Wartungspraktiken. Nach der Übergabe können Kunden auf technischen Fernsupport und Ersatzteilservices zugreifen. Dieser Full-Service-Ansatz hilft Fabriken, eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten und die Ausrüstung an zukünftige Prozessänderungen anzupassen.
| Kundenfeedback
Kunden sind häufig sowohl mit der Geräteleistung als auch mit der Servicereaktion zufrieden. Viele heben die stabilen Schnittergebnisse und die zuverlässige mechanische Struktur der Maschinen hervor. Positives Feedback erwähnt auch die sorgfältige Verpackung, die die Ausrüstung beim Transport über große Entfernungen schützt. Ingenieure werden für schnelle technische Antworten und klare Erklärungen bei auftretenden Problemen gelobt. Diese Kombination aus zuverlässigen Maschinen und reaktionsschnellem Support hilft Kunden, Vertrauen in eine langfristige Zusammenarbeit mit I.C.T aufzubauen.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T PCB Nutzentrennmaschinen werden nach internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards hergestellt. Die Ausrüstung entspricht den CE-Anforderungen und erfüllt die RoHS-Umweltvorschriften. Produktionsprozesse folgen ISO9001-Qualitätsmanagementsystemen, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit Schneidmechanismen und Strukturdesign. Diese Zertifizierungen belegen das Engagement des Unternehmens für sicheren Betrieb, Produktzuverlässigkeit und kontinuierliche technische Verbesserung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungslösungen und bietet komplette Systeme für SMT, DIP, PCB Nutzentrennen, Montage, Inspektion und Smart-Factory-Integration. Mit Erfahrung in den Branchen LED Beleuchtung, Automobilelektronik und industrielle Steuerung konzentriert sich I.C.T auf die Bereitstellung praktischer und skalierbarer Produktionslösungen. Unsere Fabrik ist mit modernen Bearbeitungs- und Prüfgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Maschine vor dem Versand den Qualitätsanforderungen entspricht. Durch ein globales Servicenetzwerk unterstützt I.C.T Kunden beim Aufbau effizienter und zuverlässiger Produktionsabläufe.
| Flexible PCB Panel-Trennlösung
Die flexible PCB-Plattenschneidemaschine wurde entwickelt, um plattenförmige Leiterplatten nach SMT- oder Montageprozessen präzise zu trennen. Durch das Schneiden entlang vorgefertigter Trennlinien hilft die Maschine Herstellern, saubere PCB Kanten zu erhalten, ohne Lötstellen oder oberflächenmontierte Komponenten zu beschädigen. Diese Lösung wird häufig in LED Beleuchtungs-, Leistungsmodulen und kompakten elektronischen Produkten eingesetzt, bei denen PCB Layouts häufig variieren. Im Vergleich zu komplexen automatisierten Systemen bietet es praktische Flexibilität bei gleichzeitig stabiler Schnittqualität. Sie kann als eigenständige Station arbeiten oder in bestehende Produktionslinien integriert werden, sodass sie sowohl für Kleinserien- als auch für kontinuierliche Produktionsumgebungen geeignet ist.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
Wird verwendet, um PCB-Panels in einzelne Platinen zu unterteilen;
Wird nach dem Löten und vor der Endmontage aufgetragen;
Häufig in LED Beleuchtung, Industriesteuerung und Unterhaltungselektronik.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED-Trenner ist für lange PCB-Paneele wie LED-Streifen und Lichtleisten konzipiert. Mehrere kreisförmige Klingen schneiden gleichzeitig entlang der V-Nut und verteilen so die Schnittkraft gleichmäßig über die Platte. Diese Struktur reduziert die Biegespannung und trägt dazu bei, dass die PCB-Kante gerade und glatt bleibt. Der Messerabstand kann an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden, wodurch sich die Maschine für flexible Produktionsanforderungen eignet. Es wird häufig in der LED Fertigung eingesetzt, wo die Platten dünn und lang sind und empfindlich auf ungleichmäßigen Schnittdruck reagieren.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine wendet eine vertikale Schneidemethode an, um PCB-Platten zu trennen. Die Klinge bewegt sich auf einem festen Weg nach unten und übt eine starke und stabile Schnittkraft direkt auf die V-Nut aus. Dieses Design eignet sich für dickere PCBs oder Bretter mit tieferen Rillen. Der starre Rahmen gewährleistet Schnittgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit, auch im Dauerbetrieb. Dieser Maschinentyp wird häufig bei Anwendungen eingesetzt, bei denen Schnittstärke und konsistente Ergebnisse wichtiger sind als Geschwindigkeit oder Flexibilität.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine trennt PCB-Platten mithilfe einer gleitenden Klingenbewegung entlang der Nutlinie. Anstatt in einer einzigen Bewegung zu schneiden, bewegt sich die Klinge schrittweise und reduziert so plötzliche Stöße auf das Brett. Dadurch werden Komponenten geschützt, die sich in der Nähe des Schneidbereichs befinden. Klingenhöhe und -position können für verschiedene PCB-Dicken angepasst werden. Diese Maschine eignet sich für Mischproduktlinien, bei denen sich die Plattendesigns häufig ändern und ein kontrolliertes Schneidverhalten erforderlich ist.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Rahmen eines Elektronikfertigungsprojekts im Ausland lieferte I.C.T eine komplette SMT-Produktionslinie für einen Automobilelektronikkunden. Die Linie umfasste PCB-Nuttrenngeräte zur Bearbeitung von V-förmigen Platinen nach dem Löten. Aufgrund begrenzter Stellfläche und strenger Qualitätsanforderungen wurde eine stabile und platzsparende Schneidlösung ausgewählt. I.C.T-Ingenieure führten die Installation, Maschineneinstellung und Bedienerschulung vor Ort durch. Nach dem Produktionsstart lief der Nutzentrennprozess reibungslos, erfüllte die Qualitätserwartungen des Kunden und sorgte für eine stabile Tagesproduktion.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service-Support über den gesamten Projektlebenszyklus. Vor der Auslieferung unterstützen Ingenieure die Kunden bei der Auswahl geeigneter PCB Schneidlösungen basierend auf dem Plattendesign und dem Produktionsvolumen. Während der Installation gewährleistet die Anleitung vor Ort die korrekte Einrichtung und den sicheren Betrieb. Die Schulung konzentriert sich auf Maschinenprinzipien, Schnitteinstellungen und Wartungspraktiken. Nach der Übergabe können Kunden auf technischen Fernsupport und Ersatzteilservices zugreifen. Dieser Full-Service-Ansatz hilft Fabriken, eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten und die Ausrüstung an zukünftige Prozessänderungen anzupassen.
| Kundenfeedback
Kunden sind häufig sowohl mit der Geräteleistung als auch mit der Servicereaktion zufrieden. Viele heben die stabilen Schnittergebnisse und die zuverlässige mechanische Struktur der Maschinen hervor. Positives Feedback erwähnt auch die sorgfältige Verpackung, die die Ausrüstung beim Transport über große Entfernungen schützt. Ingenieure werden für schnelle technische Antworten und klare Erklärungen bei auftretenden Problemen gelobt. Diese Kombination aus zuverlässigen Maschinen und reaktionsschnellem Support hilft Kunden, Vertrauen in eine langfristige Zusammenarbeit mit I.C.T aufzubauen.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T PCB Nutzentrennmaschinen werden nach internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards hergestellt. Die Ausrüstung entspricht den CE-Anforderungen und erfüllt die RoHS-Umweltvorschriften. Produktionsprozesse folgen ISO9001-Qualitätsmanagementsystemen, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit Schneidmechanismen und Strukturdesign. Diese Zertifizierungen belegen das Engagement des Unternehmens für sicheren Betrieb, Produktzuverlässigkeit und kontinuierliche technische Verbesserung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungslösungen und bietet komplette Systeme für SMT, DIP, PCB Nutzentrennen, Montage, Inspektion und Smart-Factory-Integration. Mit Erfahrung in den Branchen LED Beleuchtung, Automobilelektronik und industrielle Steuerung konzentriert sich I.C.T auf die Bereitstellung praktischer und skalierbarer Produktionslösungen. Unsere Fabrik ist mit modernen Bearbeitungs- und Prüfgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Maschine vor dem Versand den Qualitätsanforderungen entspricht. Durch ein globales Servicenetzwerk unterstützt I.C.T Kunden beim Aufbau effizienter und zuverlässiger Produktionsabläufe.
