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I.C.T
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|---|---|
| Übersicht über den automatischen 5-Achsen-Lötroboter
Der 5-Achsen-Lötroboter liefert präzises und zuverlässiges Löten für PCBs und kleine elektronische Baugruppen. Integrierter Drahtvorschub, Fünf-Achsen-Bewegung und schnelle Erwärmung sorgen für gleichmäßige und wiederholbare Lötverbindungen. Mit einem optionalen Kamerasystem können Bediener Lötpfade programmieren, den Drahtvorschub anpassen und Verbindungen überwachen. Der Roboter ist kompakt genug für den Tischaufbau und kann auch in vollständige SMT-Produktionslinien integriert werden, wodurch die Effizienz verbessert, der Arbeitsaufwand reduziert und eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität über verschiedene elektronische Komponenten hinweg gewährleistet wird.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Durch die einfache Programmierung
Mit der Software können Bediener bis zu 200 Lötpunkte pro Platine programmieren. Die Anpassung von Pfaden, Lotmenge und Verweilzeit dauert weniger als 5 Minuten. Für schnelle Übergänge zwischen verschiedenen PCB-Typen können bis zu 10 Board-Programme gespeichert werden.
Stabile Hitze, zuverlässiges Löten.
Die Hochfrequenz-Induktionserwärmung erreicht innerhalb von 3 Sekunden 500 °C und hält ±1 °C aufrecht. Silberne Spulenelemente halten über 2.000 Stunden und unterstützen mehr als 100 Verbindungen pro Zyklus. Dies gewährleistet ein gleichmäßiges Löten sowohl für PCBs mit hoher Dichte als auch für kleine elektronische Module.
Von manuell bis standardisiert
wird das Programmieren von Hand in automatisierte Abläufe umgewandelt. Koordinaten werden digital mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm gespeichert, wodurch menschliche Fehler um über 90 % reduziert werden. Mehrere Chargen erzielen eine einheitliche Qualität, egal ob für PCBs oder kleine Baugruppen.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Der Lötdrahtvorschub (0,6–1,2 mm) erfolgt mit 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm. Geplatzte Zinn- und Flussmittelrückstände werden minimiert. Jede Verbindung besteht die Prüfung und gewährleistet eine hohe Ausbeute, auch bei kleinen Bauteilen.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die automatische Spitzenreinigung erfolgt alle 5 Minuten oder 50 Verbindungen. Stahldraht und Luft entfernen Oxidation, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichbleibende Lötqualität während der gesamten Produktion.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die vollständig integrierte SMT-Produktionslinie umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und PCB Nutzentrenngeräte. Alle Komponenten arbeiten koordiniert zusammen, um einen reibungslosen Materialfluss, eine gleichbleibende Produktqualität und eine effiziente Produktion sicherzustellen. I.C.T-Ingenieure kümmern sich um die komplette Installation, Kalibrierung und Linienintegration und stellen so sicher, dass das System als zusammenhängende, hocheffiziente Produktionslösung funktioniert, während manuelle Eingriffe minimiert und der Durchsatz maximiert werden.
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 schlossen I.C.T-Ingenieure die Installations- und Bedienerschulung für eine vollständige SMT-Produktionslinie in Portugal für Automobilelektronik ab, einschließlich Fahrzeugbeleuchtungs- und Steuermodulen. Kunden lobten die reibungslose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Der in die Linie integrierte 5-Achsen-Lötroboter lieferte präzises Löten für PCBs und Wire-to-Wire-Verbindungen. Die Rückmeldungen hoben die Zuverlässigkeit der Geräte und den professionellen Support hervor und ermöglichten es den Kunden, schnell eine qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für komplette SMT-Zeilen. Ingenieure überwachen die Einrichtung, Programmkalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zur Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Remote-Support und schnelle Reaktionskanäle stellen sicher, dass betriebliche Probleme umgehend gelöst werden. Dadurch können Kunden die Linie unabhängig betreiben und eine kontinuierlich hochwertige Lötung für PCBs und kleine elektronische Baugruppen gewährleisten.
| Kundenlob
Kunden loben immer wieder die integrierte SMT-Linie für Effizienz und Zuverlässigkeit. Ingenieure geben während der Installation und Schulung klare Anweisungen. Eine sichere Verpackung sorgt dafür, dass alle Geräte sicher ankommen. Der schnelle technische Support löst Probleme schnell. Die komplette Linie, einschließlich 5-Achsen-Lötroboter, sorgt für einen stabilen Arbeitsablauf und eine konstante Leistung und schafft Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden weltweit.
| Unsere Zertifizierung
Alle Geräte der I.C.T SMT-Linie, einschließlich 5-Achsen-Lötroboter, verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Patente decken wichtige Innovationen auf der gesamten Linie ab. Zertifizierungen stellen sicher, dass Kunden sichere, zuverlässige und konforme Lösungen für die PCB-Produktion erhalten und eine gleichbleibend hohe Ausgabequalität für alle Prozesse gewährleisten.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefern komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unser Team aus 20 Ingenieuren bietet Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für Kunden weltweit
