I.C.T | Kfz-LED-Lampen PCB Separator PCBA Router-Maschine

| I.C.T-5700 Offline-PCBA Router-Maschine

I.C.T-5700 PCBA Fräsmaschine zum Trennen fertiger PCBA-Boards, ohne sie zu verbiegen oder zu reißen. Es übernimmt Arbeiten in den Bereichen Smartphones, Smart Wear, Tablets, Automobilelektronik, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt sowie Militärprodukte. Die Maschine bearbeitet Formate bis 450×600 mm und Dicken von 0,5 bis 5,0 mm. Mit zwei Plattformen können Sie verschiedene Boards gleichzeitig bearbeiten oder für größere Formate miteinander verbinden. Die Spindel dreht mit 60.000 U/min bei sehr geringer Schnittkraft. Die neue CCD-Vision lokalisiert Markierungen schnell und korrigiert die Position selbstständig. Ionenluftpistolen entfernen statische Aufladung, sodass Staub von der Oberfläche ferngehalten wird. Ein separater Vakuumkollektor saugt den Staub mit starker Saugkraft und geringem Geräuschpegel ab. Einfache Steuerung, integrierte Sicherheit und Datenverfolgung erleichtern die tägliche Arbeit. Dieser Offline-PCBA-Router hilft Teams, Platinen schneller fertigzustellen und die Qualität hoch zu halten, insbesondere beim Nutzentrennen von LED-PCB- und LED-Aluminium-PCB-Nutzen.

|  Besonderheit

Übertragungssystem

Panasonic-Servomotoren aus Japan treiben das System zusammen mit hochpräzisen Schrauben an. Jede Achse bewegt sich genau dorthin, wo sie soll. Der Rahmen besteht aus dickerem Material, sodass die Maschine auch bei langen Fahrten stabil bleibt. Tankketten sorgen dafür, dass die Kabel organisiert und nicht im Weg sind. Da bleibt nichts hängen. Die X-Achse verfügt über eine staubdichte Abdeckung, die das Eindringen von Partikeln verhindert. Weniger Staub bedeutet weniger Reinigung und geringere Reparaturkosten. Die Positionierung wird bei ±0,01 mm wiederholt. Die Geschwindigkeit beträgt 100 mm pro Sekunde. Die Bewegung fühlt sich sanft und ruhig an. Bediener betreiben die Maschine stundenlang ohne Probleme. Dieses Setup arbeitet hart in der realen Produktion und sorgt dafür, dass Schicht für Schicht alles genau bleibt.

Router-System

Die CCD-Kamera sitzt direkt neben dem Cutter. Die Kalibrierung erfolgt schnell und bleibt zuverlässig. Ein Sensor überwacht das Fräswerkzeug ständig. Wenn es kaputt geht oder abgenutzt ist, wird sofort ein Alarm ausgelöst. Der optionale automatische Werkzeugwechsel sorgt dafür, dass die Maschine ohne Stopps läuft. Die Ionenluftpistole bläst statische Elektrizität von der Platinenoberfläche. Staub setzt sich nicht ab. Importierte Hochgeschwindigkeitsspindeln schneiden nahezu drucklos. Präzision hält fest. Die Trägheit bleibt gering. Die Antwort kommt schnell. Schneider verarbeiten Größen von 0,8 bis 3 mm. Der Staubsauger entfernt den Staub sauber. Die PCBA-Routing-Maschine erledigt problemlos komplexe Platinenarbeiten.

Plattformsystem

Servomotoren und Gleitschienen steuern die Y-Achse. Die Bewegung bleibt stabil. Auf beiden Seiten befinden sich Not-Aus-Taster. Sie können sie leicht erreichen. Sicherheitsabdeckungen und Lichtvorhänge schützen die in der Nähe arbeitenden Personen. Zum Starten müssen zwei Starttasten gleichzeitig gedrückt werden, eine auf jeder Seite. Das verhindert Fehler. Der Wabensockel passt gut zu verschiedenen Armaturen. Doppelplattformen erledigen separate Aufgaben oder werden für größere Panels kombiniert. Das gesamte Design entspricht den CE- und UL-Vorschriften. Die Schnitte bleiben präzise bei ±0,05 mm. Die Bediener fühlen sich bei jeder Arbeit sicher und sicher.

Steuerungssystem

Ein Industriecomputer und eine Steuerkarte steuern die Maschine. Die Genauigkeit bleibt hoch. Das System hält im Laufe der Zeit gut. Produktionsdaten werden automatisch gespeichert. Berichte werden dann veröffentlicht, wenn Sie sie benötigen. Das Layout entspricht den CE- und UL-Standards. Die Benutzeroberfläche sieht einfach aus. Neue Leute lernen es schnell. Das Ändern von Programmen für verschiedene Boards nimmt nur wenig Zeit in Anspruch. Die koaxiale CCD-Kamera zeigt Live-Ansichten. Ausrichtung funktioniert einwandfrei. CNC-Steuerungen blockieren elektrische Störungen. Bruch- und Schlupferkennung serienmäßig. Die Leistung beträgt 1,5 kW bei 220 V. Es passt für die meisten Werkskonfigurationen.

Detailanzeige

Wichtige Teile werden deutlich angezeigt. Konvektionsventilatoren sorgen dafür, dass es im Inneren kühl bleibt. Seitentürsensoren sorgen für zusätzliche Sicherheit. ESD-Schnittstellen schützen empfindliche Platinen vor statischer Aufladung. Automatischer Werkzeugwechsler spart Zeit. Sensoren für gebrochene Messer erkennen Probleme frühzeitig. Selbstsichernde pneumatische Federbeine öffnen und schließen sich sanft. Die Komponenten stammen von guten Marken. Panasonic-Servos kommen aus Japan. Spindeln verwenden RSK oder NSK. CCD ist HIKVISION. Führungsschienen sind PMI oder HIWIN aus Taiwan. Kugelumlaufspindeln sind TBI. Delta kümmert sich um die Stromversorgung. Sensoren sind Omron. Lager sind NSK. Diese halten lange. Reparaturen bleiben selten. Die obere Staubsaugoption hilft noch besser bei der Staubentfernung.

|  Spezifikation

|  SMT Linienausrüstungsliste

|  Kundenerfolgsvideo

Eine algerische Fabrik, die Feature-Phones herstellt, schickte Leute, um das Gerät zu testen. Sie kamen mit über zehn Bretttypen und allen benötigten Materialien. Wir haben vor Ort eine komplette SMT-Linie zusammengestellt. Es begann mit dem automatischen Drucken, dann überprüfte SPI das Einfügen. RX-8 platzierte Kleinteile. RS-1R kümmerte sich um größere. Mitgelieferte Abschirmabdeckungen für den Facheinzug. Die Platinen wurden mittels Reflow verlötet. AOI suchte nach Mängeln. Am Ende hat die PCBA Router-Maschine alles sauber getrennt. Die Besucher schauten aufmerksam zu. Die Schnitte sahen mit sehr wenigen Problemen gut aus. Sie sahen, wie stabil der gesamte Prozess abläuft. Das Team verließ das Unternehmen mit der Gewissheit, dass diese Ausrüstung im eigenen Werk gut funktionieren würde.

|  Service- und Schulungsunterstützung

I.C.T kümmert sich von Anfang an um alles. Techniker gehen vor Ort, um den Offline-Router PCBA zu installieren, ihn zu testen und ihn ordnungsgemäß in Betrieb zu nehmen. Die Schulung umfasst Bedienung, Programmierung und grundlegende Wartung. Die Sitzungen funktionieren sowohl für neue als auch für erfahrene Operatoren. Die Fernhilfe beantwortet Fragen schnell. Ersatzteile sind bei Bedarf schnell da. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in diesem Bereich verstehen wir Fabrikprobleme. Kunden in 72 Ländern erhalten den gleichen Support. Wir passen Prozesse an und aktualisieren, wenn sich etwas ändert. Das Ziel ist einfach: Die Produktion ohne Unterbrechungen am Laufen halten.

|  Kundenstimmen

Kunden sprechen darüber, wie klar unsere Ingenieure bei der Einrichtung sind und wie schnell sie Probleme beheben. Sie schätzen jeden Tag die gleichmäßige und präzise Arbeit der Oberfräse PCBA. Mehrere weisen auf die robuste Verpackung hin, die die Ausrüstung auf langen Reisen sicher aufbewahrt. Schnelle Antworten auf Fragen – per Telefon oder E-Mail – machen einen großen Unterschied. Fabriken schätzen die zuverlässige Leistung und den Support, der ihnen hilft, den Zeitplan einzuhalten.

|  Zertifizierungen und Standards

I.C.T-Maschinen verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Wir halten auch mehrere Patente. Diese zeigen, dass die PCBA Routing-Maschine globale Sicherheits-, Umwelt- und Qualitätsstandards erfüllt. Jede Einheit durchläuft sorgfältige Tests. Kunden wissen, dass sie bewährte und zuverlässige Geräte erhalten.

|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik

I.C.T begann im Jahr 2012. Die Fabrik umfasst 12.000 Quadratmeter. Wir haben 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure. Hier finden Forschung, Entwicklung und Produktion statt. Das Unternehmen ist schnell gewachsen. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern nutzen unsere Maschinen. Bei jedem Schritt im Werk werden strenge Kontrollen durchgeführt. Ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem sorgt für hohe Standards. Dadurch können wir weltweit solide SMT-Lösungen mit echtem Support liefern.