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I.C.T
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|---|---|
| Übersicht über Lötroboter für PV-Module und Elektronik
Der Lötroboter ist für das präzise und wiederholbare Löten von PV-Modulen, PCBs und kleinen elektronischen Bauteilen konzipiert. Es kombiniert mehrachsige Bewegung, automatisierte Drahtzuführung und schnelle Induktionserwärmung, um gleichmäßige Lötverbindungen zu gewährleisten. Bediener können Lötpfade definieren, Vorschubgeschwindigkeiten anpassen und den Prozess mit einem optionalen Kamerasystem überwachen. Kompakt für den Einsatz auf dem Tisch oder zur Integration in vollständige SMT-Produktionslinien, erhöht es den Durchsatz, reduziert den Arbeitsaufwand und gewährleistet eine gleichbleibend hochwertige Lötung für PV- und Elektronikmodule.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Schnelle und flexible Programmierung
Benutzer können bis zu 200 Lötpunkte pro Modul in weniger als 5 Minuten konfigurieren. Einstellbare Pfade, Verweilzeiten und Lötvorschubgeschwindigkeiten ermöglichen eine schnelle Einrichtung für mehrere PCB- oder PV-Designs. Für nahtlose Übergänge können bis zu 10 Boardprogramme gespeichert werden.
Zuverlässiges Wärmemanagement
Die Hochfrequenz-Induktionserwärmung erreicht die Betriebstemperatur in weniger als 3 Sekunden und sorgt für eine Stabilität von ±1 °C. Jeder Zyklus kann mehr als 100 Verbindungen verarbeiten und sorgt so für eine gleichbleibende Lötqualität bei dichten PV-Modulen und kleinen PCB-Baugruppen.
Von manuell bis standardisiert
Manuelle Lötabläufe werden in wiederholbare, automatisierte Prozesse umgewandelt. Die digitale Koordinatenspeicherung mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm reduziert menschliche Fehler um über 90 % und sorgt so für eine konsistente Ausgabe mehrerer Chargen.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Der Lötdraht (0,6–1,2 mm) wird mit einer Geschwindigkeit von 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm zugeführt. Flussmittel- und Lotüberlauf werden minimiert. Jede Verbindung erfüllt die Prüfnormen und sorgt so für hohe Erträge und Zuverlässigkeit für PV-Module und PCB-Baugruppen.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die Spitzen werden alle 5 Minuten oder nach 50 Verbindungen gereinigt. Luft und Stahldraht entfernen Oxidation und Rückstände, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichmäßige Lötqualität während der gesamten Massenproduktion.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie
Die integrierte SMT-Produktionslinie von I.C.T umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und Nutzentrenngeräte. Alle Geräte arbeiten zusammen, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, gleichbleibende Qualität und hohe Effizienz zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure überwachen die Installation, Kalibrierung und Linienintegration und stellen sicher, dass das System als zusammenhängende Produktionslösung für PV-Module, PCBs und elektronische Baugruppen funktioniert.
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 haben I.C.T-Ingenieure in Portugal die Installation und Schulung für eine komplette SMT-Linie für Automobilelektronik abgeschlossen, einschließlich Fahrzeugbeleuchtungs- und Steuermodulen. Kunden lobten die reibungslose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Der Lötroboter lieferte präzise Lötverbindungen für PV-Module und PCB-Baugruppen. Das Feedback hob sowohl die Geräteleistung als auch den professionellen Support hervor und ermöglichte es den Kunden, effizient eine qualitativ hochwertige Produktion zu erzielen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet Full-Service-Support für komplette SMT-Linien. Ingenieure überwachen die Installation, Programmkalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zur Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Fernunterstützung und schnelle Reaktion stellen sicher, dass Betriebsprobleme umgehend gelöst werden, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und kontinuierlich hochwertige Lötarbeiten für PV-Module, PCBs und elektronische Baugruppen aufrechterhalten können.
| Kundenlob
Kunden loben immer wieder die Zuverlässigkeit und Effizienz der SMT-Linie. Ingenieure geben während der Installation und Schulung klare Anweisungen. Eine sichere Verpackung gewährleistet eine sichere Lieferung. Der schnelle technische Support löst Probleme umgehend. Die komplette Linie, einschließlich der Lötrobotersysteme, sorgt für einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine konsistente Leistung und schafft Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden auf der ganzen Welt.
| Unsere Zertifizierung
Alle Geräte der I.C.T SMT-Linien, einschließlich Lötrobotersystemen, erfüllen die CE-, RoHS- und ISO9001-Standards. Patente decken Innovationen auf ganzer Linie ab. Zertifizierungen garantieren einen sicheren, zuverlässigen und konformen Betrieb für PV-Module und PCB-Produktion und sorgen für gleichbleibend hochwertige Ergebnisse in allen integrierten Prozessen.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen beliefert mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefert komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unser Team aus 20 Ingenieuren bietet Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für PV-Module, PCBs und elektronische Baugruppen.
