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I.C.T
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|---|---|
| PCB Übersicht über Lötroboter
Der PCB-Lötroboter ist für das effiziente und präzise Löten von PCB- und kleinen Elektronikmodulen konzipiert. Es integriert eine Fünf-Achsen-Bewegung, einen automatischen Drahtvorschub und eine Hochgeschwindigkeits-Induktionserwärmung, um gleichmäßige, wiederholbare Lötverbindungen zu gewährleisten. Mit einem optionalen Bildverarbeitungssystem können Bediener Lötpfade programmieren, Vorschubgeschwindigkeiten anpassen und die Qualität überwachen. Kompakt für den Tischaufbau oder die Integration in komplette SMT-Produktionslinien, steigert es den Durchsatz, reduziert den Arbeitsaufwand und garantiert eine gleichbleibend hohe Ausgabequalität bei verschiedenen PCB-Designs.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Einfache Programmierung
Bediener können bis zu 200 Lötpunkte pro PCB in weniger als 5 Minuten programmieren. Pfade, Verweilzeiten und Lotmengen sind einstellbar. Für den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen PCB-Typen ohne Produktionsausfall können bis zu 10 Platinenprogramme gespeichert werden.
Stabiles, hitzebeständiges Löten
Die Hochfrequenz-Induktionserwärmung erreicht innerhalb von 3 Sekunden 500 °C und hält ±1 °C aufrecht. Silberne Spulenelemente halten über 2.000 Stunden und unterstützen mehr als 100 Lötverbindungen pro Zyklus, wodurch eine gleichmäßige Lötung auch in dichten PCB-Bereichen gewährleistet wird.
Von manuell bis standardisiert
Das Erlernen der Programmierung wandelt manuelles Löten in automatisierte, wiederholbare Abläufe um. Digitale Koordinaten, die mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm gespeichert werden, reduzieren menschliche Fehler um über 90 %. Die Konsistenz von Charge zu Charge bleibt für alle PCBs erhalten.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Der Lötdraht (0,6–1,2 mm) wird mit einer Geschwindigkeit von 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm zugeführt. Flussmittelrückstände und geplatztes Zinn werden minimiert. Jede Verbindung besteht die Prüfung und gewährleistet eine hohe Ausbeute bei PCB Baugruppen.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die automatische Spitzenreinigung erfolgt alle 5 Minuten oder nach 50 Verbindungen. Luft und Stahldraht entfernen Oxidation und Rückstände, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichmäßige Lötqualität bei der Massenproduktion.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie
Die vollständige SMT-Produktionslinie umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und Nutzentrenngeräte. Alle Geräte sind synchronisiert, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, gleichbleibende Qualität und hohe Effizienz zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure kümmern sich um die Installation, Kalibrierung und Integration und stellen sicher, dass die Linie als zusammenhängendes, leistungsstarkes Produktionssystem funktioniert.
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 haben I.C.T-Ingenieure in Portugal die Installation und Schulung einer vollständigen SMT-Linie für Automobilelektronik abgeschlossen, einschließlich Fahrzeugbeleuchtungs- und Steuermodulen. Kunden lobten die reibungslose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Der in die Linie integrierte PCB-Lötroboter lieferte präzise Lötverbindungen sowohl für PCBs als auch für Wire-to-Wire-Verbindungen. Das Feedback hob die Geräteleistung und den professionellen Support hervor und ermöglichte es den Kunden, schnell eine qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für komplette SMT Produktionslinien. Ingenieure überwachen die Installation, Programmkalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zu den Themen Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Fernunterstützung und Schnellreaktionskanäle stellen sicher, dass Betriebsprobleme umgehend gelöst werden, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und kontinuierlich hochwertige Lötarbeiten für PCBs und kleine elektronische Module aufrechterhalten können.
| Kundenlob
Kunden loben immer wieder die integrierte SMT-Linie für Zuverlässigkeit und Effizienz. Ingenieure geben während der Installation und Schulung klare Anweisungen. Eine sichere Verpackung gewährleistet eine sichere Lieferung aller Geräte. Der schnelle technische Support löst Probleme umgehend. Die gesamte Produktlinie, einschließlich der Lötrobotersysteme von PCB, sorgt für einen stabilen Arbeitsablauf und eine konsistente Leistung und schafft so großes Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden weltweit.
| Unsere Zertifizierung
Alle Geräte der I.C.T SMT-Linien, einschließlich der Lötrobotersysteme von PCB, verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Patente decken Innovationen auf ganzer Linie ab. Zertifizierungen stellen sicher, dass Kunden sichere, zuverlässige und konforme Lösungen für die PCB-Produktion erhalten und eine qualitativ hochwertige Ausgabe über alle integrierten Prozesse hinweg garantieren.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefern komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unser Team aus 20 Ingenieuren bietet Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für Kunden weltweit.
