Deutsch  |
Präzise Steuerung des V-Nut-Schneidens
Stabile Kraft, reduzierte Platinenbelastung
Geeignet für plattenförmige PCB-Designs
Saubere Kanten für fertige PCBs
Flexibler Einsatz in SMT-Linien
Einfacher Aufbau, zuverlässiger Betrieb
I.C.T globaler Service-Support
I.C.T-MV360
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Gesteuertes PCB-Trennwerkzeug für Produktionslinien
Ein PCB V-Schnittwerkzeug dient zum Trennen plattenförmiger Leiterplatten durch das Folgen vorgefertigter V-Nuten. Anstatt die Bretter manuell zu brechen, wendet dieses Werkzeug eine kontrollierte Schnittkraft an, um eine saubere Trennung und eine gleichbleibende Kantenqualität zu gewährleisten. Es wird üblicherweise nach dem Reflow-Löten oder Wellenlöten vor der Endmontage verwendet. Durch den Einsatz eines speziellen Schneidwerkzeugs können Hersteller die mechanische Belastung der Komponenten reduzieren und die Produktionsstabilität verbessern. Das Werkzeug kann in LED Beleuchtungs-, Leistungselektronik- und allgemeinen PCB Fertigungsbereichen eingesetzt werden, wo wiederholbare Schneidergebnisse erforderlich sind.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
Trennt PCB-Panels in einzelne Platinen;
Wird nach Lötprozessen verwendet;
Wird in LED, Industrie- und Unterhaltungselektronik eingesetzt.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED Separator funktioniert durch die Positionierung mehrerer runder Klingen entlang der PCB V-Nut. Beim Schneiden wird die Kraft auf mehrere Klingen verteilt, sodass lange PCB-Platten gleichmäßig getrennt werden können. Diese Methode eignet sich besonders gut für LED-Leisten und leichte Stabbretter, die schmal und biegeempfindlich sind. Der verstellbare Messerabstand ermöglicht die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Plattengrößen. Durch die Aufrechterhaltung eines ausgeglichenen Drucks trägt der Separator dazu bei, Kantenschäden zu verhindern und die PCB-Form während des gesamten Schneidvorgangs stabil zu halten.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine verwendet eine vertikale Klingenbewegung, um PCB-Platten entlang der V-Nut zu schneiden. Diese Schneidmethode liefert eine starke und direkte Kraft und eignet sich daher für dickere Bretter oder tiefere Rillendesigns. Der starre Rahmen sorgt dafür, dass die Klinge während des Betriebs ausgerichtet bleibt, was zu geraden und gleichmäßigen Trennlinien führt. Dieser Maschinentyp wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Schnittfestigkeit und Wiederholgenauigkeit erforderlich sind, beispielsweise bei Leistungssteuerplatinen und Industrieelektronik.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine trennt PCBs mithilfe einer Gleitklinge, die sich entlang der Rillenlinie bewegt. Anstatt an einem Punkt Kraft auszuüben, bewegt sich die Klinge schrittweise und verteilt den Druck über den Schnittweg. Dies reduziert plötzliche Belastungen und trägt zum Schutz von Bauteilen bei, die sich in der Nähe der Nut befinden. Durch die einstellbare Klingenhöhe kann die Maschine Bretter unterschiedlicher Dicke verarbeiten. Es eignet sich für Produktionsumgebungen mit unterschiedlichen PCB Designs und häufigen Modellwechseln.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Anfang 2025 unterstützte I.C.T einen Automobilelektronikkunden mit einer kompletten SMT-Produktionslinie, die PCB-Trennausrüstung umfasste. Aufgrund der begrenzten Werkstattfläche wurde das Linienlayout sorgfältig geplant, um die Effizienz zu maximieren. Nach der Installation führten die Ingenieure von I.C.T den Kunden durch die Maschineneinrichtung und die Betriebsschulung. Nach Produktionsbeginn verlief der PCB-Trennprozess reibungslos, sodass der Kunde während der gesamten täglichen Produktion einen stabilen Output und eine gleichbleibende Plattenqualität aufrechterhalten konnte.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service-Support für PCB Schneidlösungen. In frühen Projektbesprechungen helfen Ingenieure bei der Bewertung der PCB-Struktur und empfehlen geeignete Trennwerkzeuge. Während der Installation sorgt die Anleitung vor Ort dafür, dass die Maschinen richtig eingestellt und sicher betrieben werden. Die Schulung konzentriert sich auf Schneidprinzipien, Parameteranpassung und routinemäßige Wartung. Nach der Inbetriebnahme können sich Kunden auf einen kontinuierlichen technischen Support und Ersatzteilservice verlassen, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsablauf zu gewährleisten.
| Kundenfeedback
Kunden berichten häufig über positive Erfahrungen mit I.C.T-Geräten und -Service. Rückmeldungen heben häufig die stabile Schnittleistung und die zuverlässige Maschinenstruktur hervor. Viele Kunden schätzen auch die sorgfältige Verpackung, die Maschinen beim Transport schützt. I.C.T Ingenieure werden für ihre klare Kommunikation und schnelle Reaktion bei technischen Fragen geschätzt. Dieses Maß an Support hilft Kunden, Ausfallzeiten zu reduzieren und das Vertrauen in die langfristige Produktionsplanung aufrechtzuerhalten.
| Zertifizierungen und Standards
Alle I.C.T PCB Schneidgeräte werden unter strengen Qualitätskontrollsystemen hergestellt. Die Maschinen entsprechen den CE-Sicherheitsstandards und den RoHS-Umweltanforderungen. Die Herstellung erfolgt nach ISO9001-Qualitätsmanagementverfahren, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Schneidstrukturen und mechanischem Design. Diese Zertifizierungen belegen das Engagement von I.C.T für Sicherheit, Qualität und kontinuierliche Verbesserung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungslösungen und bietet Ausrüstung für SMT, DIP, PCB Nutzentrennen, Montage, Inspektion und Smart-Factory-Systeme. I.C.T bedient Branchen wie LED Beleuchtung, Automobilelektronik und industrielle Steuerung und konzentriert sich auf praktische und skalierbare Lösungen. Dank der hauseigenen Fertigungs- und Prüfeinrichtungen wird jede Maschine vor dem Versand gründlich geprüft. Ein globales Servicenetzwerk unterstützt Kunden während des gesamten Produktionslebenszyklus.
| Gesteuertes PCB-Trennwerkzeug für Produktionslinien
Ein PCB V-Schnittwerkzeug dient zum Trennen plattenförmiger Leiterplatten durch das Folgen vorgefertigter V-Nuten. Anstatt die Bretter manuell zu brechen, wendet dieses Werkzeug eine kontrollierte Schnittkraft an, um eine saubere Trennung und eine gleichbleibende Kantenqualität zu gewährleisten. Es wird üblicherweise nach dem Reflow-Löten oder Wellenlöten vor der Endmontage verwendet. Durch den Einsatz eines speziellen Schneidwerkzeugs können Hersteller die mechanische Belastung der Komponenten reduzieren und die Produktionsstabilität verbessern. Das Werkzeug kann in LED Beleuchtungs-, Leistungselektronik- und allgemeinen PCB Fertigungsbereichen eingesetzt werden, wo wiederholbare Schneidergebnisse erforderlich sind.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
Trennt PCB-Panels in einzelne Platinen;
Wird nach Lötprozessen verwendet;
Wird in LED, Industrie- und Unterhaltungselektronik eingesetzt.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED Separator funktioniert durch die Positionierung mehrerer runder Klingen entlang der PCB V-Nut. Beim Schneiden wird die Kraft auf mehrere Klingen verteilt, sodass lange PCB-Platten gleichmäßig getrennt werden können. Diese Methode eignet sich besonders gut für LED-Leisten und leichte Stabbretter, die schmal und biegeempfindlich sind. Der verstellbare Messerabstand ermöglicht die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Plattengrößen. Durch die Aufrechterhaltung eines ausgeglichenen Drucks trägt der Separator dazu bei, Kantenschäden zu verhindern und die PCB-Form während des gesamten Schneidvorgangs stabil zu halten.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine verwendet eine vertikale Klingenbewegung, um PCB-Platten entlang der V-Nut zu schneiden. Diese Schneidmethode liefert eine starke und direkte Kraft und eignet sich daher für dickere Bretter oder tiefere Rillendesigns. Der starre Rahmen sorgt dafür, dass die Klinge während des Betriebs ausgerichtet bleibt, was zu geraden und gleichmäßigen Trennlinien führt. Dieser Maschinentyp wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen Schnittfestigkeit und Wiederholgenauigkeit erforderlich sind, beispielsweise bei Leistungssteuerplatinen und Industrieelektronik.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine trennt PCBs mithilfe einer Gleitklinge, die sich entlang der Rillenlinie bewegt. Anstatt an einem Punkt Kraft auszuüben, bewegt sich die Klinge schrittweise und verteilt den Druck über den Schnittweg. Dies reduziert plötzliche Belastungen und trägt zum Schutz von Bauteilen bei, die sich in der Nähe der Nut befinden. Durch die einstellbare Klingenhöhe kann die Maschine Bretter unterschiedlicher Dicke verarbeiten. Es eignet sich für Produktionsumgebungen mit unterschiedlichen PCB Designs und häufigen Modellwechseln.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Anfang 2025 unterstützte I.C.T einen Automobilelektronikkunden mit einer kompletten SMT-Produktionslinie, die PCB-Trennausrüstung umfasste. Aufgrund der begrenzten Werkstattfläche wurde das Linienlayout sorgfältig geplant, um die Effizienz zu maximieren. Nach der Installation führten die Ingenieure von I.C.T den Kunden durch die Maschineneinrichtung und die Betriebsschulung. Nach Produktionsbeginn verlief der PCB-Trennprozess reibungslos, sodass der Kunde während der gesamten täglichen Produktion einen stabilen Output und eine gleichbleibende Plattenqualität aufrechterhalten konnte.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service-Support für PCB Schneidlösungen. In frühen Projektbesprechungen helfen Ingenieure bei der Bewertung der PCB-Struktur und empfehlen geeignete Trennwerkzeuge. Während der Installation sorgt die Anleitung vor Ort dafür, dass die Maschinen richtig eingestellt und sicher betrieben werden. Die Schulung konzentriert sich auf Schneidprinzipien, Parameteranpassung und routinemäßige Wartung. Nach der Inbetriebnahme können sich Kunden auf einen kontinuierlichen technischen Support und Ersatzteilservice verlassen, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsablauf zu gewährleisten.
| Kundenfeedback
Kunden berichten häufig über positive Erfahrungen mit I.C.T-Geräten und -Service. Rückmeldungen heben häufig die stabile Schnittleistung und die zuverlässige Maschinenstruktur hervor. Viele Kunden schätzen auch die sorgfältige Verpackung, die Maschinen beim Transport schützt. I.C.T Ingenieure werden für ihre klare Kommunikation und schnelle Reaktion bei technischen Fragen geschätzt. Dieses Maß an Support hilft Kunden, Ausfallzeiten zu reduzieren und das Vertrauen in die langfristige Produktionsplanung aufrechtzuerhalten.
| Zertifizierungen und Standards
Alle I.C.T PCB Schneidgeräte werden unter strengen Qualitätskontrollsystemen hergestellt. Die Maschinen entsprechen den CE-Sicherheitsstandards und den RoHS-Umweltanforderungen. Die Herstellung erfolgt nach ISO9001-Qualitätsmanagementverfahren, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Schneidstrukturen und mechanischem Design. Diese Zertifizierungen belegen das Engagement von I.C.T für Sicherheit, Qualität und kontinuierliche Verbesserung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungslösungen und bietet Ausrüstung für SMT, DIP, PCB Nutzentrennen, Montage, Inspektion und Smart-Factory-Systeme. I.C.T bedient Branchen wie LED Beleuchtung, Automobilelektronik und industrielle Steuerung und konzentriert sich auf praktische und skalierbare Lösungen. Dank der hauseigenen Fertigungs- und Prüfeinrichtungen wird jede Maschine vor dem Versand gründlich geprüft. Ein globales Servicenetzwerk unterstützt Kunden während des gesamten Produktionslebenszyklus.
