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I.C.T
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| PCB Übersicht über automatische Lötrobotermaschinen
Der automatische Lötroboter PCB ermöglicht effizientes und präzises Löten von PCBs und kleinen elektronischen Modulen. Mit integrierter Mehrachsenbewegung, automatischer Drahtzuführung und schneller Induktionserwärmung sorgt es für gleichmäßige, wiederholbare Lötverbindungen. Mit einem optionalen Bildverarbeitungssystem können Bediener Lötpfade programmieren, den Drahtvorschub anpassen und Verbindungen überwachen. Das System eignet sich für Tischaufstellungen oder die Integration in komplette SMT-Linien, verbessert den Durchsatz, reduziert den Arbeitsaufwand und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität für PCBs und elektronische Bausätze.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Einfache Programmierung
Bis zu 200 Lötpunkte pro PCB können in weniger als 5 Minuten programmiert werden. Pfade, Verweilzeiten und Lotvorschubgeschwindigkeiten sind einstellbar. Für den schnellen Wechsel zwischen PCB-Typen ohne Ausfallzeiten können zehn verschiedene Platinenprogramme gespeichert werden.
Stabiles, hitzebeständiges Löten
Die Hochfrequenz-Induktionserwärmung erreicht 500 °C in 3 Sekunden und behält eine Stabilität von ±1 °C bei. Silberne Spulenelemente halten über 2.000 Stunden und unterstützen mehr als 100 Lötverbindungen pro Zyklus. Bei hochdichten PCBen wird eine gleichbleibende Lötqualität erreicht.
Von manuell bis standardisiert
Das Erlernen der Programmierung wandelt manuelles Löten in wiederholbare automatisierte Abläufe um. Koordinaten werden digital mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm gespeichert, wodurch menschliche Fehler um über 90 % reduziert werden. Die Chargenkonsistenz bleibt für alle PCB-Baugruppen erhalten.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Der Lötdrahtvorschub (0,6–1,2 mm) erfolgt mit 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm. Flussmittelrückstände und geplatztes Zinn werden minimiert. Jede Verbindung besteht die Prüfung und gewährleistet so eine hohe Ausbeute und Zuverlässigkeit bei PCB Baugruppen.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die automatische Spitzenreinigung erfolgt alle 5 Minuten oder nach 50 Verbindungen. Luft und Stahldraht entfernen Oxidation und Rückstände, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichmäßige Lötqualität bei der Massenproduktion.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie
Die vollständige SMT-Produktionslinie umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und Nutzentrennmaschinen. Alle Komponenten arbeiten koordiniert zusammen, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, gleichbleibende Qualität und hohe Effizienz zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure kümmern sich um die Installation, Kalibrierung und Integration und stellen sicher, dass die Linie als zusammenhängendes, leistungsstarkes Produktionssystem funktioniert, das PCB Baugruppen und kleine elektronische Module unterstützen kann.
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 installierten und schulten I.C.T-Ingenieure die Bediener einer kompletten SMT-Linie in Portugal für Automobilelektronik, einschließlich Fahrzeugbeleuchtung und Steuermodulen. Kunden lobten die reibungslose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Der in die Linie integrierte automatische Lötroboter PCB lieferte präzise Lötverbindungen für PCBs und Drahtverbindungen. Im Feedback wurden sowohl die Geräteleistung als auch die professionelle Unterstützung hervorgehoben, die es den Kunden ermöglichen, effizient eine qualitativ hochwertige Produktion zu erzielen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für komplette SMT Produktionslinien. Ingenieure überwachen die Installation, Programmkalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zu den Themen Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Fernunterstützung und schnelle Reaktionskanäle stellen sicher, dass Betriebsprobleme umgehend gelöst werden, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und kontinuierlich hochwertige Lötarbeiten für PCB-Baugruppen und kleine elektronische Module aufrechterhalten können.
| Kundenlob
Kunden loben immer wieder die integrierte SMT-Linie für Zuverlässigkeit und Effizienz. Ingenieure geben während der Installation und Schulung klare Anweisungen. Eine sichere Verpackung gewährleistet eine sichere Lieferung. Der schnelle technische Support löst Probleme umgehend. Die gesamte Produktlinie, einschließlich der automatischen Lötrobotermaschinen PCB, sorgt für einen stabilen Arbeitsablauf und eine konsistente Leistung und schafft so großes Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden auf der ganzen Welt.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir beliefern mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefern komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Fabriklösungen. Unser Team aus 20 Ingenieuren bietet Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für PCB-Baugruppen und elektronische Module.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefern komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unser Team aus 20 Ingenieuren bietet Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für Kunden weltweit.
