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I.C.T-MV350
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Kontrolliertes Schneiden für zuverlässige LED PCBs
Die LED PCB-Schneidemaschine wurde entwickelt, um eine sichere und gleichmäßige Trennung von LED-Leiterplatten nach der Montage zu gewährleisten. Während des Trennens kann unkontrollierte Kraft zu versteckten Rissen, Schäden an der Lötstelle oder einem frühen Produktausfall führen. Der Schwerpunkt dieser Maschine liegt auf einer stabilen Plattenpositionierung und kontrollierten Schneidbewegungen, um diese Risiken zu reduzieren. Je nach Produktionsanforderungen kann es als manueller PCB Nutzentrenner verwendet oder in einen halbautomatischen Arbeitsablauf integriert werden. Durch die Verbesserung der Kantenqualität und die Reduzierung interner Spannungen hilft die LED PCB-Schneidemaschine Herstellern, die Produktzuverlässigkeit während der Tests, der Alterung und der Endmontage aufrechtzuerhalten.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
PCB Nutzentrennen bereitet LED Platinen für die elektrische Prüfung vor;
Wird häufig in der LED Beleuchtungs- und Treiberplatinenproduktion verwendet;
Unterschiedliche Schneidstrukturen passen zu unterschiedlichen PCB-Designs.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED Separator wird hauptsächlich bei der Produktion von LED-Streifen und Lichtstäben eingesetzt, wo PCBs lang und schmal sind. Mehrere kreisförmige Klingen verteilen die Schnittkraft gleichmäßig und reduzieren so die lokale Belastung der Platte. Dies ist wichtig für LED-Produkte, bei denen sich Komponenten häufig in der Nähe der V-Nut befinden. Als Treiber-PCB-Schneidemaschine unterstützt sie eine stabile und wiederholbare Trennung bei gleichbleibender Kantenqualität. Durch den verstellbaren Messerabstand passt sich die Maschine an unterschiedliche Plattenbreiten an und eignet sich somit für die Serienfertigung mit einheitlichen Plattendesigns.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine trennt PCBs durch eine vertikale Schneidbewegung entlang der V-Nut. Diese direkte Methode sorgt für eine starke und klare Trennung und eignet sich daher für dickere Platten oder starre Materialien. Es wird häufig als halbautomatische V-Cut-Lösung für Leiterplatten in Werkstätten eingesetzt, in denen Bediener eine kontrollierte Kraft ohne komplexe Automatisierung benötigen. Der einfache mechanische Aufbau ermöglicht ein einfaches Training und einen zuverlässigen täglichen Einsatz. Saubere Kanten und stabile Positionierung machen es für Standard-PCB-Designs geeignet.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine kontrollierte Gleitbewegung, um PCBs schrittweise zu trennen. Anstatt an einem Punkt Kraft auszuüben, bewegt sich die Klinge entlang der Rillenlinie und reduziert so plötzliche Stöße. Diese Methode trägt zum Schutz empfindlicher Bauteile und Lötstellen bei. Es wird häufig verwendet, wenn die Länge von PCB variiert oder wenn sich Produktdesigns häufig ändern. Als Teil von Schneidmaschinen für die PCB-Verarbeitung bietet es Flexibilität und verbesserte Kantenqualität in gemischten Produktionsumgebungen.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 leistete ein I.C.T-Ingenieur technische Unterstützung vor Ort für einen Hersteller von Automobilelektronik in Usbekistan. Der Kunde kaufte eine komplette SMT-Produktionslinie, die Druck, Bestückung, Reflow-Löten, Inspektion, Nutzentrennen und Zusatzausrüstung umfasst. Aufgrund des begrenzten Fabrikraums entwarf I.C.T ein kompaktes U-förmiges Layout. Während des Supportzeitraums führte der Techniker die Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung durch. Nach der Übergabe betrieb der Kunde die gesamte Linie erfolgreich selbstständig und mit stabiler Leistung.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet einen umfassenden Service, der Kunden während des gesamten Projekts unterstützt. Vor der Auslieferung unterstützen Ingenieure bei der Auswahl der Ausrüstung und der Produktionsplanung auf der Grundlage von PCB Design- und Produktionszielen. Während der Installation stellt eine strukturierte Schulung sicher, dass die Bediener die korrekten Betriebs- und Sicherheitsverfahren verstehen. Nach der Inbetriebnahme ermöglicht der technische Fernsupport eine schnelle Reaktion auf alltägliche Probleme, während bei Bedarf ein Vor-Ort-Service verfügbar ist. Dieser Full-Service-Ansatz hilft Kunden, eine stabile Produktion und eine langfristige Anlagenleistung aufrechtzuerhalten.
| Kundenfeedback
Kunden loben I.C.T-Ingenieure oft für ihre professionelle Einstellung und praktische Erfahrung. Die Installationsanleitung ist klar und auf die tatsächlichen Produktionsanforderungen ausgerichtet. Die Leistung der Geräte zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Schnittqualität aus. Kunden schätzen auch die sorgfältigen Verpackungsmethoden, die die Maschinen beim Transport über große Entfernungen schützen. Die schnelle Beantwortung technischer Fragen stärkt das Vertrauen und die langfristige Zusammenarbeit mit I.C.T.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T-Geräte werden unter strengen Qualitätskontrollsystemen hergestellt. Alle Maschinen entsprechen den CE- und RoHS-Standards, um internationale Sicherheits- und Umweltanforderungen zu erfüllen. Die Produktion folgt ISO9001-Managementprozessen, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Nutzentrennstrukturen und mechanischem Design. Diese Zertifizierungen belegen das Engagement von I.C.T für zuverlässige Technik und kontinuierliche Verbesserung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung, der SMT-, DIP-, Montage-, Inspektions-, Nutzentrenn- und Smart-Factory-Systeme anbietet. Mit erfahrenen Ingenieuren und modernen Produktionsanlagen konzentriert sich I.C.T auf die Bereitstellung praktischer Geräte für reale Produktionsumgebungen. Jede Maschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T beliefert weltweit Kunden in den Branchen LED Beleuchtung, Automobilelektronik, Industriesteuerung und Unterhaltungselektronik.
| Kontrolliertes Schneiden für zuverlässige LED PCBs
Die LED PCB-Schneidemaschine wurde entwickelt, um eine sichere und gleichmäßige Trennung von LED-Leiterplatten nach der Montage zu gewährleisten. Während des Trennens kann unkontrollierte Kraft zu versteckten Rissen, Schäden an der Lötstelle oder einem frühen Produktausfall führen. Der Schwerpunkt dieser Maschine liegt auf einer stabilen Plattenpositionierung und kontrollierten Schneidbewegungen, um diese Risiken zu reduzieren. Je nach Produktionsanforderungen kann es als manueller PCB Nutzentrenner verwendet oder in einen halbautomatischen Arbeitsablauf integriert werden. Durch die Verbesserung der Kantenqualität und die Reduzierung interner Spannungen hilft die LED PCB-Schneidemaschine Herstellern, die Produktzuverlässigkeit während der Tests, der Alterung und der Endmontage aufrechtzuerhalten.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
PCB Nutzentrennen bereitet LED Platinen für die elektrische Prüfung vor;
Wird häufig in der LED Beleuchtungs- und Treiberplatinenproduktion verwendet;
Unterschiedliche Schneidstrukturen passen zu unterschiedlichen PCB-Designs.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED Separator wird hauptsächlich bei der Produktion von LED-Streifen und Lichtstäben eingesetzt, wo PCBs lang und schmal sind. Mehrere kreisförmige Klingen verteilen die Schnittkraft gleichmäßig und reduzieren so die lokale Belastung der Platte. Dies ist wichtig für LED-Produkte, bei denen sich Komponenten häufig in der Nähe der V-Nut befinden. Als Treiber-PCB-Schneidemaschine unterstützt sie eine stabile und wiederholbare Trennung bei gleichbleibender Kantenqualität. Durch den verstellbaren Messerabstand passt sich die Maschine an unterschiedliche Plattenbreiten an und eignet sich somit für die Serienfertigung mit einheitlichen Plattendesigns.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine trennt PCBs durch eine vertikale Schneidbewegung entlang der V-Nut. Diese direkte Methode sorgt für eine starke und klare Trennung und eignet sich daher für dickere Platten oder starre Materialien. Es wird häufig als halbautomatische V-Cut-Lösung für Leiterplatten in Werkstätten eingesetzt, in denen Bediener eine kontrollierte Kraft ohne komplexe Automatisierung benötigen. Der einfache mechanische Aufbau ermöglicht ein einfaches Training und einen zuverlässigen täglichen Einsatz. Saubere Kanten und stabile Positionierung machen es für Standard-PCB-Designs geeignet.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine kontrollierte Gleitbewegung, um PCBs schrittweise zu trennen. Anstatt an einem Punkt Kraft auszuüben, bewegt sich die Klinge entlang der Rillenlinie und reduziert so plötzliche Stöße. Diese Methode trägt zum Schutz empfindlicher Bauteile und Lötstellen bei. Es wird häufig verwendet, wenn die Länge von PCB variiert oder wenn sich Produktdesigns häufig ändern. Als Teil von Schneidmaschinen für die PCB-Verarbeitung bietet es Flexibilität und verbesserte Kantenqualität in gemischten Produktionsumgebungen.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 leistete ein I.C.T-Ingenieur technische Unterstützung vor Ort für einen Hersteller von Automobilelektronik in Usbekistan. Der Kunde kaufte eine komplette SMT-Produktionslinie, die Druck, Bestückung, Reflow-Löten, Inspektion, Nutzentrennen und Zusatzausrüstung umfasst. Aufgrund des begrenzten Fabrikraums entwarf I.C.T ein kompaktes U-förmiges Layout. Während des Supportzeitraums führte der Techniker die Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung durch. Nach der Übergabe betrieb der Kunde die gesamte Linie erfolgreich selbstständig und mit stabiler Leistung.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet einen umfassenden Service, der Kunden während des gesamten Projekts unterstützt. Vor der Auslieferung unterstützen Ingenieure bei der Auswahl der Ausrüstung und der Produktionsplanung auf der Grundlage von PCB Design- und Produktionszielen. Während der Installation stellt eine strukturierte Schulung sicher, dass die Bediener die korrekten Betriebs- und Sicherheitsverfahren verstehen. Nach der Inbetriebnahme ermöglicht der technische Fernsupport eine schnelle Reaktion auf alltägliche Probleme, während bei Bedarf ein Vor-Ort-Service verfügbar ist. Dieser Full-Service-Ansatz hilft Kunden, eine stabile Produktion und eine langfristige Anlagenleistung aufrechtzuerhalten.
| Kundenfeedback
Kunden loben I.C.T-Ingenieure oft für ihre professionelle Einstellung und praktische Erfahrung. Die Installationsanleitung ist klar und auf die tatsächlichen Produktionsanforderungen ausgerichtet. Die Leistung der Geräte zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Schnittqualität aus. Kunden schätzen auch die sorgfältigen Verpackungsmethoden, die die Maschinen beim Transport über große Entfernungen schützen. Die schnelle Beantwortung technischer Fragen stärkt das Vertrauen und die langfristige Zusammenarbeit mit I.C.T.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T-Geräte werden unter strengen Qualitätskontrollsystemen hergestellt. Alle Maschinen entsprechen den CE- und RoHS-Standards, um internationale Sicherheits- und Umweltanforderungen zu erfüllen. Die Produktion folgt ISO9001-Managementprozessen, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Nutzentrennstrukturen und mechanischem Design. Diese Zertifizierungen belegen das Engagement von I.C.T für zuverlässige Technik und kontinuierliche Verbesserung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung, der SMT-, DIP-, Montage-, Inspektions-, Nutzentrenn- und Smart-Factory-Systeme anbietet. Mit erfahrenen Ingenieuren und modernen Produktionsanlagen konzentriert sich I.C.T auf die Bereitstellung praktischer Geräte für reale Produktionsumgebungen. Jede Maschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T beliefert weltweit Kunden in den Branchen LED Beleuchtung, Automobilelektronik, Industriesteuerung und Unterhaltungselektronik.
