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I.C.T
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| Überblick über die automatische LED-Punktlötrobotermaschine
Der automatische LED-Punktlötroboter ist für das präzise und effiziente Löten von Spielzeug-PCB-Baugruppen und kleinen elektronischen Modulen konzipiert. Kartesische Bewegung in Kombination mit automatisierter Drahtzuführung und Hochgeschwindigkeits-Induktionserwärmung sorgt für gleichmäßige, wiederholbare Lötverbindungen. Über ein optionales Bildverarbeitungssystem können Bediener Lötpfade programmieren, die Drahtvorschubgeschwindigkeit anpassen und die Qualität überwachen. Entwickelt als Tischgerät oder zur Integration in vollständige SMT-Produktionslinien, erhöht es den Durchsatz, reduziert den Arbeitsaufwand und sorgt für eine gleichbleibend hohe Ausgabequalität bei LED-Spot- und PCB-Baugruppen.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Einfache Programmierung
Bediener können bis zu 200 LED Lötpunkte pro PCB in weniger als 5 Minuten konfigurieren. Pfad, Verweilzeit und Drahtvorschubgeschwindigkeit sind einstellbar und 10 verschiedene Platinenprogramme können für den schnellen Wechsel zwischen mehreren PCB-Typen gespeichert werden.
Stabiles, hitzebeständiges Löten
Die Hochfrequenzerwärmung erreicht innerhalb von 3 Sekunden 500 °C und hält ±1 °C aufrecht. Silberne Spulenheizelemente unterstützen über 2.000 Lötverbindungen pro Zyklus und gewährleisten so ein gleichmäßiges und zuverlässiges Löten für LED-Punkte über mehrere PCBs.
Von manuell bis standardisiert
Das Erlernen der Programmierung verwandelt manuelles Löten in automatisierte, wiederholbare Abläufe. Digitale Koordinaten mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm reduzieren menschliche Fehler um über 90 % und garantieren eine gleichbleibende Qualität für jede PCB Baugruppe.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Der Lötdrahtvorschub (0,6–1,2 mm) erfolgt mit 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm. Flussmittelrückstände und geplatztes Zinn werden minimiert. Jede Verbindung erfüllt die Prüfnormen und gewährleistet so eine hohe Ausbeute für LED-Punkte und Kabel-an-Kabel-Verbindungen.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die Spitzen werden alle 5 Minuten oder nach 50 Verbindungen gereinigt. Stahldraht und Luft entfernen Oxidation und Rückstände, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichbleibende Lötqualität bei hohen Stückzahlen.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie
Die vollständige SMT-Produktionslinie umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und PCB Nutzentrennmaschinen. Jedes Gerät arbeitet koordiniert, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, hohe Effizienz und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure verwalten die Installation, Kalibrierung und Integration und stellen sicher, dass die gesamte Linie als einheitliches Produktionssystem funktioniert, das LED Spot-, PCB und kleine elektronische Baugruppen unterstützen kann.
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 installierten und schulten I.C.T-Ingenieure Bediener an einer kompletten SMT-Produktionslinie in Portugal für Automobilelektronik, einschließlich Fahrzeugbeleuchtungs- und Steuermodulen. Kunden lobten die reibungslose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Der in die Linie integrierte automatische LED-Punktlötroboter lieferte präzise Lötverbindungen für PCBs und Wire-to-Wire-Verbindungen. Das Feedback betonte die Leistung der Geräte und den professionellen Support, sodass Kunden schnell eine qualitativ hochwertige Produktion erzielen können.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassenden Support für komplette SMT-Produktionslinien. Ingenieure überwachen die Installation, Kalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zu den Themen Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Fernunterstützung und schnelle Reaktionskanäle stellen sicher, dass Betriebsprobleme umgehend gelöst werden, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und kontinuierlich hochwertige Lötarbeiten für LED-Punkte, PCBs und kleine elektronische Baugruppen aufrechterhalten können.
| Kundenlob
Kunden loben die integrierte SMT-Linie immer wieder für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz. Ingenieure geben während der Installation und Schulung klare Anweisungen. Eine sichere Verpackung gewährleistet eine sichere Lieferung. Der schnelle technische Support löst Probleme schnell. Die komplette Linie, einschließlich automatischer LED-Punktlötroboter, sorgt für einen stabilen Arbeitsablauf und eine konsistente Leistung und schafft so großes Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden weltweit.
| Unsere Zertifizierung
Die gesamte Ausrüstung der I.C.T SMT-Linien, einschließlich automatischer LED-Punktlötroboter, verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Patente decken Innovationen auf ganzer Linie ab. Zertifizierungen garantieren, dass Kunden sichere, zuverlässige und konforme Lösungen für PCB Produktion, LED Spots und kleine elektronische Baugruppen erhalten und so eine qualitativ hochwertige Ausgabe über alle integrierten Prozesse hinweg gewährleisten.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir beliefern mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefern komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Fabriklösungen. Unser Team aus 20 Ingenieuren bietet Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für LED-Spots, PCB-Baugruppen und kleine elektronische Module.
