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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Spindelpräzise PCB Aurotek Bohr- und Fräsmaschine PCB Circuit Rout CNC

Die PCB-Fräsmaschine ist für die hochpräzise Schaltungsführung und PCB-Fertigung in verschiedenen Branchen konzipiert.

A. Hochpräzises Fräsen für präzises PCB Schneiden.
B. Entwickelt für mehrere PCB-Größen, was die Vielseitigkeit erhöht.
C. Automatisches Staubentfernungssystem für eine saubere Arbeitsumgebung.
D. Das Dual-Plattform-Design unterstützt eine flexible Produktion.
e. Fortschrittliches Bildverarbeitungssystem für präzise Ausrichtung.
F. Hochgeschwindigkeitsspindel für schnelles und effizientes Schneiden.
G. Die Fräserüberwachung in Echtzeit sorgt für Betriebssicherheit.
  • I.C.T-5700

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

| Hochpräzise PCB-Fräsmaschine


0-1 PCB Routing-Maschine 7500

Die I.C.T PCB Fräsmaschine wurde für das präzise Schneiden und Fräsen verschiedener PCB-Typen entwickelt. Es kombiniert innovative Technologie und eine benutzerfreundliche Oberfläche und eignet sich daher für Branchen wie die Herstellung von Mobiltelefonen, die Automobilelektronik, medizinische Geräte und die Luft- und Raumfahrt. Die Maschine ist für die Massenproduktion konzipiert und bietet außergewöhnliche Leistung, Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Verbesserung der betrieblichen Effizienz.


|  Besonderheit


Übertragungssystem

1-1 Übertragungssystem

Das Übertragungssystem der PCB-Fräsmaschine ist mit importierten Panasonic-Servomotoren und hochpräzisen Gewindestangen ausgestattet. Dadurch wird eine hervorragende Genauigkeit des Bewegungssystems gewährleistet, sodass die Maschine eine Vielzahl von PCB-Größen verarbeiten kann. Die robuste mechanische Struktur verbessert die Betriebsstabilität der Maschine, während das flexible Tankkettendesign eine Beeinträchtigung beweglicher Komponenten verhindert und sowohl Funktionalität als auch Ästhetik bietet.


Router-System

2-1 Router-System

Das Frässystem verfügt über ein hochauflösendes Bildverarbeitungssystem, das sich zur einfachen Kalibrierung präzise auf den Fräser ausrichtet. Es verfügt über eine Funktion zur automatischen Erkennung von Werkzeugbrüchen, die den Bediener warnt, wenn der Fräser beschädigt oder abgenutzt ist, und so unnötige Ausfallzeiten verhindert. Mit der Option einer automatischen Werkzeugwechselfunktion gewährleistet dieses System einen kontinuierlichen Betrieb, steigert die Produktivität und reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen.


Plattformsystem

3-1 Plattformsystem

Das Plattformsystem nutzt eine Y-Achse, die von einer Gleitschiene und einem Servomotor gesteuert wird, um Stabilität bei hochpräzisen Vorgängen zu gewährleisten. Die Dual-Plattform-Struktur kann mehrere PCBs gleichzeitig verarbeiten und bietet so mehr Flexibilität und Effizienz für die Produktion im großen Maßstab. Dieses System verfügt außerdem über mehrere Sicherheitsfunktionen, darunter einen Not-Aus-Knopf und eine serienmäßige Sicherheitsabdeckung, die jederzeit einen sicheren Betrieb gewährleisten.


Steuerungssystem

4-1 Steuerungssystem

Das Steuerungssystem wird von einem Industriecomputer gepaart mit einer hochpräzisen Steuerkarte angetrieben und sorgt so für Stabilität und Präzision bei jedem Vorgang. Das System ermöglicht einfache Programmänderungen und steigert die Effizienz bei Einrichtung und Betrieb. Es unterstützt auch die Rückverfolgbarkeit von Produktionsdaten und stellt detaillierte Protokollberichte für eine verbesserte Überwachung und Analyse bereit. Dieses System entspricht den CE- und UL-Standards für Sicherheit und Zuverlässigkeit.


Detailanzeige

5-1 Detailanzeige

Das Detailanzeigesystem umfasst eine Vielzahl wichtiger Funktionen wie einen Konvektionsventilator, Sicherheitssensoren für die Seitentüren und eine ESD-Schnittstelle. Das System integriert außerdem einen automatischen Werkzeugwechsler und selbsthemmende pneumatische Federbeine, die einen reibungslosen und sicheren Betrieb gewährleisten. Das umfassende Design zielt darauf ab, das Benutzererlebnis insgesamt zu verbessern und den PCB-Routing-Prozess schlanker und effizienter zu gestalten.


|  Spezifikation


Modell I.C.T-5700M I.C.T-5700L I.C.T-5700LL
Leiterplattengröße (Doppelplattform, Sondergröße optional) 290*350mm 350*450mm 450*500mm
PCB Dicke 0,3–6,0 mm
Gewicht (mit Staubsauger) 1000kg
Dimension 1075*1430*1460mm 1125*1530*1460mm 1225*1530*1460mm
Staubsammelmethode Staubsaugen
Luftvolumen des Staubsaugers 28~35cm3/min
Staubsauger Dimension 640*785*1760mm
Spannung des Staubsammlers 380 V, 50/60 Hz, 3 kW


|  SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


I.C.T macht eine echte hochwertige PCBA-Produktionslinie. Der Vakuumlader reinigt die Platine. Automatisches Einfügen des Druckers in die richtige Position. Placer-Set-Chip stimmt. Viele Bereiche des Reflow-Lötens sind hart. Gut AOI finde alles schlecht. Leine bleibt dicht. Ertrag hoch. Kosten niedrig. Kein Spiel. Machen Sie für harte Arbeit ein Auto-Gesundheitslicht. Das Board ist bereit für die reale Welt. Wir sind voll zurück.


1 SMT Linie mit SMT Maschine 05


Produktname Zweck in der Zeile SMT
SMT Zeile Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie
PCB Lader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
Lötpaste Drucker Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Maschine auswählen und platzieren Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
Reflow Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.


|  Kundenerfolgsvideo


Unser algerischer Kunde, ein führender Mobiltelefonhersteller, besuchte das Werk von I.C.T für eine Vor-Ort-Inspektion unserer SMT-Linienlösungen. Sie wollten ihren Produktionsprozess optimieren und stellten mehrere Platinen und Materialien zum Testen zur Verfügung. Während ihres Besuchs stellten wir unsere Fähigkeit unter Beweis, umfassende Lösungen zu liefern, einschließlich der Bereitstellung einer vollautomatischen Produktionslinie. Unser Team stellte sicher, dass die Maschinen ihren Produktionsstandards entsprachen, und der Kunde war von der Effizienz und Präzision unserer Systeme beeindruckt. Diese erfolgreiche Zusammenarbeit unterstreicht die Fähigkeit von I.C.T, zuverlässige, maßgeschneiderte Lösungen für unsere globalen Kunden bereitzustellen.



|  Service- und Schulungsunterstützung


I.C.T bietet ein umfassendes Leistungsspektrum, um Kunden in jeder Phase der Produktion zu unterstützen. Zu unseren Dienstleistungen gehören die Installation von Geräten, Schulungen vor Ort und langfristiger technischer Support. Wir stellen sicher, dass Ihr Team umfassend mit den Kenntnissen und Fähigkeiten ausgestattet ist, um unsere Maschinen effizient zu bedienen. Darüber hinaus bieten wir regelmäßige Software-Updates und Systemoptimierungen an, um während des gesamten Lebenszyklus der Maschine Spitzenleistung und Produktivität aufrechtzuerhalten.


Reflow-Ofen 204


|  Kundenstimmen


I.C.T wird von unseren Kunden für die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Geräte hoch gelobt. Kunden schätzen die Professionalität unserer Ingenieure und die schnellen Antworten auf ihre technischen Fragen. Sie loben außerdem unsere robuste Verpackung und die sorgfältige Handhabung beim Transport, die dafür sorgen, dass unsere Maschinen in einwandfreiem Zustand ankommen. Die schnelle und effiziente Problemlösungsfähigkeit unseres Teams steigert die Kundenzufriedenheit weiter und stärkt ihr Vertrauen in unsere Dienstleistungen.


Kundenbewertung-06


|  Zertifizierungen und Standards


I.C.T ist bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die durch unsere Zertifizierungen in CE, RoHS und ISO9001 unterstützt werden. Diese Zertifizierungen garantieren, dass unsere Produkte internationalen Standards für Sicherheit, Umweltverträglichkeit und Qualitätskontrolle entsprechen. Mit diesen Akkreditierungen bieten wir weiterhin innovative Lösungen an, die den globalen Fertigungsanforderungen entsprechen und so die Kundenzufriedenheit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten.


I.C.T-Zertifikat-02

|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T ist ein weltweit führender Anbieter von Lösungen für elektronische Geräte und ist auf die Entwicklung und Herstellung hochpräziser Maschinen für die PCB Montage und Verarbeitung spezialisiert. Wir wurden vor über 25 Jahren gegründet, sind schnell gewachsen und bedienen heute Kunden in über 72 Ländern. Zu unseren hochmodernen Einrichtungen in Dongguan, China, gehören spezielle F&E- und Produktionsräume. Wir sind stolz auf unsere strengen Qualitätskontrollsysteme und unser Engagement für kontinuierliche Innovation, um sicherzustellen, dass unsere Kunden weltweit die besten Produkte und Dienstleistungen erhalten.

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