I.C.T-MV350
I.C.T
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
| Effiziente PCB-Trennung in der letzten Produktionsphase
Die Trennschneidemaschine AV Cut Groove PCB wird verwendet, um plattenförmige Leiterplatten in einzelne Einheiten zu unterteilen, indem sie vorgeformten V-Nuten folgt. Dieser Prozess findet in der Regel nach dem Löten und Prüfen vor der Endmontage oder Verpackung statt. Im Vergleich zum manuellen Brechen trägt das kontrollierte Schneiden dazu bei, Lötstellen und benachbarte Komponenten zu schützen. Die Maschine wird häufig in der LED Beleuchtung, Stromversorgungsmodulen und der Standardelektronikfertigung eingesetzt. Es unterstützt eine stabile Ausgabequalität und sorgt gleichzeitig dafür, dass der Trennprozess in der täglichen Produktion einfach zu handhaben ist.

Funktions- und Anwendungsübersicht:
Trennt PCB-Panels in fertige Platinen;
Installiert nach SMT oder Wellenlöten;
Wird in LED Beleuchtungs-, Industrie- und Unterhaltungselektronik verwendet.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator

Der Multi-Blades LED-Trenner ist für lange PCB-Platten mit durchgehenden V-Nuten konzipiert, wie z. B. LED-Streifen- und Lichtleistenbretter. Mehrere Kreismesser sind so angeordnet, dass sie gleichzeitig entlang der Nut schneiden, wodurch die Kraft gleichmäßig über die Platte verteilt wird. Diese Schneidmethode trägt dazu bei, Biegungen und Kantenschäden bei dünnen PCBs zu verhindern. Der Messerabstand kann an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden, wodurch die Maschine für verschiedene LED Plattenformate geeignet ist. Es wird häufig in LED Produktionslinien verwendet, wo eine gleichbleibende Schnittqualität erforderlich ist.
Guillotine-V-Cut-Maschine

Die Guillotine-V-Cut-Maschine trennt PCB-Platten mithilfe einer vertikalen Klinge, die direkt entlang der V-Nut drückt. Diese Schneidmethode bietet eine starke und konzentrierte Kraft, die für dickere PCBs oder tiefere Rillendesigns geeignet ist. Die starre Struktur sorgt für eine stabile Ausrichtung während des Betriebs und trägt dazu bei, dass die Schnittkanten gerade und sauber bleiben. Diese Maschine wird häufig in Industrieelektronik und Leistungssteuerplatinen eingesetzt, wo Schnittfestigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).

Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine Gleitklinge, die sich schrittweise entlang der V-Nut bewegt. Durch die Verteilung der Schnittkraft über die gesamte Nutlänge werden plötzliche Stöße auf den PCB reduziert. Dies trägt dazu bei, Komponenten zu schützen, die sich in der Nähe der Trennlinie befinden. Klingenhöhe und Schnitttiefe können an unterschiedliche Plattenstärken angepasst werden. Dieser Maschinentyp eignet sich für Produktionslinien, die mehrere PCB Designs mit unterschiedlichen Spezifikationen verarbeiten.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 beauftragte ein Automobilelektronikhersteller I.C.T mit der Lieferung einer kompletten SMT-Produktionslinie, einschließlich PCB-Trennausrüstung. Aufgrund der begrenzten Fabrikfläche wurde die Linie in einem kompakten U-förmigen Layout angeordnet. Nach der Installation gaben die Techniker von I.C.T Schritt-für-Schritt-Anleitungen für die Einrichtung und den Betrieb der Maschine. Sobald die Produktion begann, verlief der PCB-Trennprozess reibungslos, sorgte für eine stabile Tagesproduktion und half dem Kunden, eine gleichbleibende Produktqualität aufrechtzuerhalten.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Support über den gesamten Gerätelebenszyklus. Vor der Auslieferung unterstützen Ingenieure die Kunden bei der Auswahl geeigneter PCB-Trennlösungen basierend auf dem Leiterplattendesign und dem Produktionsvolumen. Während der Installation gewährleistet die Anleitung vor Ort die korrekte Einrichtung und den sicheren Betrieb. Der Schulungsschwerpunkt liegt auf der Maschinenbedienung, der Schnitteinstellung und der routinemäßigen Wartung. Nach der Inbetriebnahme helfen fortlaufender technischer Support und Ersatzteilservice den Kunden, eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten zu reduzieren.

| Kundenfeedback
Kunden geben durchweg positives Feedback zu I.C.T-Geräten und -Dienstleistungen. Viele heben die stabile Schnittleistung und den soliden Maschinenaufbau hervor. Oft wird von einer sorgfältigen Verpackung gesprochen, da sie die Ausrüstung beim Transport über große Entfernungen schützt. Kunden schätzen auch die schnelle Reaktion der I.C.T-Ingenieure bei technischen Fragen. Diese Kombination aus zuverlässigen Maschinen und reaktionsschnellem Support hilft Kunden, Produktionslinien sicher zu betreiben.

| Zertifizierungen und Standards
I.C.T PCB Schneidausrüstung wird nach internationalen Standards hergestellt. Die Maschinen entsprechen den CE-Sicherheitsanforderungen und erfüllen die RoHS-Umweltvorschriften. Die Produktionsprozesse folgen ISO9001-Qualitätsmanagementsystemen, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Schneidmechanismen und Maschinendesign. Diese Zertifizierungen spiegeln den Fokus von I.C.T auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und kontinuierliche technische Verbesserung wider.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungslösungen und bietet Ausrüstung für SMT, DIP, PCB Nutzentrennen, Montage, Inspektion und Smart-Factory-Integration. I.C.T bedient Branchen wie LED Beleuchtung, Automobilelektronik und industrielle Steuerung und konzentriert sich auf praktische und skalierbare Lösungen. Dank der hauseigenen Fertigungs- und Prüfeinrichtungen wird jede Maschine vor dem Versand geprüft. Ein globales Servicenetzwerk unterstützt Kunden von der Installation bis zur langfristigen Produktion.

| Effiziente PCB-Trennung in der letzten Produktionsphase
Die Trennschneidemaschine AV Cut Groove PCB wird verwendet, um plattenförmige Leiterplatten in einzelne Einheiten zu unterteilen, indem sie vorgeformten V-Nuten folgt. Dieser Prozess findet in der Regel nach dem Löten und Prüfen vor der Endmontage oder Verpackung statt. Im Vergleich zum manuellen Brechen trägt das kontrollierte Schneiden dazu bei, Lötstellen und benachbarte Komponenten zu schützen. Die Maschine wird häufig in der LED Beleuchtung, Stromversorgungsmodulen und der Standardelektronikfertigung eingesetzt. Es unterstützt eine stabile Ausgabequalität und sorgt gleichzeitig dafür, dass der Trennprozess in der täglichen Produktion einfach zu handhaben ist.

Funktions- und Anwendungsübersicht:
Trennt PCB-Panels in fertige Platinen;
Installiert nach SMT oder Wellenlöten;
Wird in LED Beleuchtungs-, Industrie- und Unterhaltungselektronik verwendet.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator

Der Multi-Blades LED-Trenner ist für lange PCB-Platten mit durchgehenden V-Nuten konzipiert, wie z. B. LED-Streifen- und Lichtleistenbretter. Mehrere Kreismesser sind so angeordnet, dass sie gleichzeitig entlang der Nut schneiden, wodurch die Kraft gleichmäßig über die Platte verteilt wird. Diese Schneidmethode trägt dazu bei, Biegungen und Kantenschäden bei dünnen PCBs zu verhindern. Der Messerabstand kann an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden, wodurch die Maschine für verschiedene LED Plattenformate geeignet ist. Es wird häufig in LED Produktionslinien verwendet, wo eine gleichbleibende Schnittqualität erforderlich ist.
Guillotine-V-Cut-Maschine

Die Guillotine-V-Cut-Maschine trennt PCB-Platten mithilfe einer vertikalen Klinge, die direkt entlang der V-Nut drückt. Diese Schneidmethode bietet eine starke und konzentrierte Kraft, die für dickere PCBs oder tiefere Rillendesigns geeignet ist. Die starre Struktur sorgt für eine stabile Ausrichtung während des Betriebs und trägt dazu bei, dass die Schnittkanten gerade und sauber bleiben. Diese Maschine wird häufig in Industrieelektronik und Leistungssteuerplatinen eingesetzt, wo Schnittfestigkeit und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).

Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine Gleitklinge, die sich schrittweise entlang der V-Nut bewegt. Durch die Verteilung der Schnittkraft über die gesamte Nutlänge werden plötzliche Stöße auf den PCB reduziert. Dies trägt dazu bei, Komponenten zu schützen, die sich in der Nähe der Trennlinie befinden. Klingenhöhe und Schnitttiefe können an unterschiedliche Plattenstärken angepasst werden. Dieser Maschinentyp eignet sich für Produktionslinien, die mehrere PCB Designs mit unterschiedlichen Spezifikationen verarbeiten.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 beauftragte ein Automobilelektronikhersteller I.C.T mit der Lieferung einer kompletten SMT-Produktionslinie, einschließlich PCB-Trennausrüstung. Aufgrund der begrenzten Fabrikfläche wurde die Linie in einem kompakten U-förmigen Layout angeordnet. Nach der Installation gaben die Techniker von I.C.T Schritt-für-Schritt-Anleitungen für die Einrichtung und den Betrieb der Maschine. Sobald die Produktion begann, verlief der PCB-Trennprozess reibungslos, sorgte für eine stabile Tagesproduktion und half dem Kunden, eine gleichbleibende Produktqualität aufrechtzuerhalten.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Support über den gesamten Gerätelebenszyklus. Vor der Auslieferung unterstützen Ingenieure die Kunden bei der Auswahl geeigneter PCB-Trennlösungen basierend auf dem Leiterplattendesign und dem Produktionsvolumen. Während der Installation gewährleistet die Anleitung vor Ort die korrekte Einrichtung und den sicheren Betrieb. Der Schulungsschwerpunkt liegt auf der Maschinenbedienung, der Schnitteinstellung und der routinemäßigen Wartung. Nach der Inbetriebnahme helfen fortlaufender technischer Support und Ersatzteilservice den Kunden, eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten zu reduzieren.

| Kundenfeedback
Kunden geben durchweg positives Feedback zu I.C.T-Geräten und -Dienstleistungen. Viele heben die stabile Schnittleistung und den soliden Maschinenaufbau hervor. Oft wird von einer sorgfältigen Verpackung gesprochen, da sie die Ausrüstung beim Transport über große Entfernungen schützt. Kunden schätzen auch die schnelle Reaktion der I.C.T-Ingenieure bei technischen Fragen. Diese Kombination aus zuverlässigen Maschinen und reaktionsschnellem Support hilft Kunden, Produktionslinien sicher zu betreiben.

| Zertifizierungen und Standards
I.C.T PCB Schneidausrüstung wird nach internationalen Standards hergestellt. Die Maschinen entsprechen den CE-Sicherheitsanforderungen und erfüllen die RoHS-Umweltvorschriften. Die Produktionsprozesse folgen ISO9001-Qualitätsmanagementsystemen, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Schneidmechanismen und Maschinendesign. Diese Zertifizierungen spiegeln den Fokus von I.C.T auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und kontinuierliche technische Verbesserung wider.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungslösungen und bietet Ausrüstung für SMT, DIP, PCB Nutzentrennen, Montage, Inspektion und Smart-Factory-Integration. I.C.T bedient Branchen wie LED Beleuchtung, Automobilelektronik und industrielle Steuerung und konzentriert sich auf praktische und skalierbare Lösungen. Dank der hauseigenen Fertigungs- und Prüfeinrichtungen wird jede Maschine vor dem Versand geprüft. Ein globales Servicenetzwerk unterstützt Kunden von der Installation bis zur langfristigen Produktion.
