Deutsch  |
I.C.T-MV350
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Kontrolliertes Nutzentrennen für V-Nut-PCBs
Eine V-Schnitt-PCB-Nutentrennmaschine wird zum Trennen plattenförmiger PCBs verwendet, indem vorgeformten V-Nuten nach dem Lötvorgang gefolgt wird. Während der PCB-Produktion kann unkontrolliertes Brechen zu Spannungen führen, die sich auf Lötstellen und benachbarte Komponenten auswirken. Diese Maschine wendet eine geführte Schneidkraft an, um vorhersehbare und wiederholbare Trennergebnisse zu gewährleisten. Die Positionierung erfolgt üblicherweise nach dem Reflow- oder Wellenlöten und vor der Endmontage. Die Ausrüstung wird häufig in LED Beleuchtungs-, Leistungselektronik- und allgemeinen PCBA Fertigungsbereichen eingesetzt, wo Leiterplattenintegrität und Kantenqualität von entscheidender Bedeutung sind.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
Trennt PCB Panels in einzelne Boards;
Installiert nach Löt- und Inspektionsschritten;
Wird in der LED-Beleuchtung und in der Standard-PCBA-Produktion eingesetzt.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades-LED-Trenner wurde entwickelt, um die Schnittbelastung bei langen und schmalen PCB-Platten zu reduzieren. Durch die Verwendung mehrerer kreisförmiger Klingen, die entlang der V-Nut positioniert sind, wird die Schnittkraft gleichmäßig auf die Platte verteilt. Dies trägt dazu bei, Biegung und Rissbildung zu verhindern, insbesondere bei LED-Streifen- und Leichtstabbrettern. Der Messerabstand kann je nach Plattenbreite angepasst werden, sodass die Maschine verschiedene PCB-Formate verarbeiten kann. Dieser Separatortyp wird häufig in LED-Produktionslinien verwendet, in denen eine stabile Schnittqualität und Ebenheit der Platte wichtig sind.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine trennt PCB-Platten durch eine vertikale Schneidbewegung. Die Klinge übt eine direkte Kraft entlang der V-Nut aus und eignet sich daher für dickere Bretter oder tiefere Rillendesigns. Die starre Struktur hält die Klingenausrichtung während des Betriebs stabil und sorgt für gerade Trennlinien. Diese Maschine wird häufig dann gewählt, wenn Schnittfestigkeit und strukturelle Stabilität erforderlich sind, beispielsweise in der Leistungselektronik und bei industriellen Steuerplatinen.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine gleitende Klinge, die sich schrittweise entlang der Rillenbahn bewegt. Dieser Schneidansatz verteilt die Kraft über die gesamte Länge des Bretts, anstatt sie an einem Punkt zu konzentrieren. Dadurch werden plötzliche Stöße reduziert und Komponenten in der Nähe der Schnittlinie werden besser geschützt. Durch die einstellbare Klingenhöhe kann sich die Maschine an unterschiedliche PCB-Dicken anpassen und eignet sich somit für Produktionslinien mit gemischten Produkten.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Anfang 2025 arbeitete ein Automobilelektronikhersteller mit I.C.T zusammen, um eine komplette SMT-Produktionslinie zu installieren, die PCB-Nutzentrenngeräte umfasste. Aufgrund des begrenzten Werkstattraums wurde die Linie in einem kompakten U-förmigen Layout konzipiert. I.C.T-Ingenieure kümmerten sich um die Installation und führten praktische Schulungen zur Maschinenbedienung und Prozessanpassung durch. Nach der Inbetriebnahme verlief der Nutzentrennprozess reibungslos und sorgte für eine stabile Produktion und eine gleichbleibende Qualität im täglichen Betrieb.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Support über den gesamten Gerätelebenszyklus. Vor der Auslieferung unterstützen Ingenieure die Kunden bei der Auswahl geeigneter Nutzentrennlösungen basierend auf PCB Design- und Produktionsanforderungen. Während der Installation gewährleistet die Anleitung vor Ort die ordnungsgemäße Einrichtung und den sicheren Betrieb. Die Schulung konzentriert sich auf Betriebsabläufe, die Einstellung der Schnittparameter und die routinemäßige Wartung. Nach dem Produktionsstart helfen technischer Support und Ersatzteilservice den Kunden, die Produktionsstabilität langfristig aufrechtzuerhalten.
| Kundenfeedback
Kunden geben häufig positives Feedback sowohl zur I.C.T-Ausstattung als auch zur Servicequalität. Viele betonen die stabilen Nutzentrennergebnisse und die solide mechanische Struktur der Maschinen. Auch die Qualität der Verpackung wird häufig gelobt, da sie die Ausrüstung beim Ferntransport schützt. Kunden schätzen die schnelle und professionelle Reaktion der I.C.T-Ingenieure bei technischen Problemen, die ihnen helfen, Ausfallzeiten zu minimieren und einen reibungslosen Produktionsablauf aufrechtzuerhalten.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T PCB Nutzentrennmaschinen werden nach internationalen Standards hergestellt. Die Ausrüstung entspricht den CE-Sicherheitsanforderungen und den RoHS-Umweltvorschriften. Das Produktionsmanagement folgt ISO9001-Qualitätssystemen, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Schneidmechanismen und Maschinenstrukturen. Diese Zertifizierungen spiegeln das Engagement von I.C.T für Sicherheit, Zuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserung wider.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungslösungen und bietet Ausrüstung für SMT, DIP, PCB Nutzentrennen, Montage, Inspektion und Smart-Factory-Integration. I.C.T bedient Branchen wie LED Beleuchtung, Automobilelektronik und industrielle Steuerung und konzentriert sich auf praktische und skalierbare Produktionssysteme. Dank der hauseigenen Fertigungs- und Prüfeinrichtungen wird jede Maschine vor dem Versand sorgfältig geprüft. Ein globales Servicenetzwerk unterstützt Kunden von der Installation bis zum langfristigen Betrieb.
| Kontrolliertes Nutzentrennen für V-Nut-PCBs
Eine V-Schnitt-PCB-Nutentrennmaschine wird zum Trennen plattenförmiger PCBs verwendet, indem vorgeformten V-Nuten nach dem Lötvorgang gefolgt wird. Während der PCB-Produktion kann unkontrolliertes Brechen zu Spannungen führen, die sich auf Lötstellen und benachbarte Komponenten auswirken. Diese Maschine wendet eine geführte Schneidkraft an, um vorhersehbare und wiederholbare Trennergebnisse zu gewährleisten. Die Positionierung erfolgt üblicherweise nach dem Reflow- oder Wellenlöten und vor der Endmontage. Die Ausrüstung wird häufig in LED Beleuchtungs-, Leistungselektronik- und allgemeinen PCBA Fertigungsbereichen eingesetzt, wo Leiterplattenintegrität und Kantenqualität von entscheidender Bedeutung sind.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
Trennt PCB Panels in einzelne Boards;
Installiert nach Löt- und Inspektionsschritten;
Wird in der LED-Beleuchtung und in der Standard-PCBA-Produktion eingesetzt.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades-LED-Trenner wurde entwickelt, um die Schnittbelastung bei langen und schmalen PCB-Platten zu reduzieren. Durch die Verwendung mehrerer kreisförmiger Klingen, die entlang der V-Nut positioniert sind, wird die Schnittkraft gleichmäßig auf die Platte verteilt. Dies trägt dazu bei, Biegung und Rissbildung zu verhindern, insbesondere bei LED-Streifen- und Leichtstabbrettern. Der Messerabstand kann je nach Plattenbreite angepasst werden, sodass die Maschine verschiedene PCB-Formate verarbeiten kann. Dieser Separatortyp wird häufig in LED-Produktionslinien verwendet, in denen eine stabile Schnittqualität und Ebenheit der Platte wichtig sind.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine trennt PCB-Platten durch eine vertikale Schneidbewegung. Die Klinge übt eine direkte Kraft entlang der V-Nut aus und eignet sich daher für dickere Bretter oder tiefere Rillendesigns. Die starre Struktur hält die Klingenausrichtung während des Betriebs stabil und sorgt für gerade Trennlinien. Diese Maschine wird häufig dann gewählt, wenn Schnittfestigkeit und strukturelle Stabilität erforderlich sind, beispielsweise in der Leistungselektronik und bei industriellen Steuerplatinen.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine gleitende Klinge, die sich schrittweise entlang der Rillenbahn bewegt. Dieser Schneidansatz verteilt die Kraft über die gesamte Länge des Bretts, anstatt sie an einem Punkt zu konzentrieren. Dadurch werden plötzliche Stöße reduziert und Komponenten in der Nähe der Schnittlinie werden besser geschützt. Durch die einstellbare Klingenhöhe kann sich die Maschine an unterschiedliche PCB-Dicken anpassen und eignet sich somit für Produktionslinien mit gemischten Produkten.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Anfang 2025 arbeitete ein Automobilelektronikhersteller mit I.C.T zusammen, um eine komplette SMT-Produktionslinie zu installieren, die PCB-Nutzentrenngeräte umfasste. Aufgrund des begrenzten Werkstattraums wurde die Linie in einem kompakten U-förmigen Layout konzipiert. I.C.T-Ingenieure kümmerten sich um die Installation und führten praktische Schulungen zur Maschinenbedienung und Prozessanpassung durch. Nach der Inbetriebnahme verlief der Nutzentrennprozess reibungslos und sorgte für eine stabile Produktion und eine gleichbleibende Qualität im täglichen Betrieb.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Support über den gesamten Gerätelebenszyklus. Vor der Auslieferung unterstützen Ingenieure die Kunden bei der Auswahl geeigneter Nutzentrennlösungen basierend auf PCB Design- und Produktionsanforderungen. Während der Installation gewährleistet die Anleitung vor Ort die ordnungsgemäße Einrichtung und den sicheren Betrieb. Die Schulung konzentriert sich auf Betriebsabläufe, die Einstellung der Schnittparameter und die routinemäßige Wartung. Nach dem Produktionsstart helfen technischer Support und Ersatzteilservice den Kunden, die Produktionsstabilität langfristig aufrechtzuerhalten.
| Kundenfeedback
Kunden geben häufig positives Feedback sowohl zur I.C.T-Ausstattung als auch zur Servicequalität. Viele betonen die stabilen Nutzentrennergebnisse und die solide mechanische Struktur der Maschinen. Auch die Qualität der Verpackung wird häufig gelobt, da sie die Ausrüstung beim Ferntransport schützt. Kunden schätzen die schnelle und professionelle Reaktion der I.C.T-Ingenieure bei technischen Problemen, die ihnen helfen, Ausfallzeiten zu minimieren und einen reibungslosen Produktionsablauf aufrechtzuerhalten.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T PCB Nutzentrennmaschinen werden nach internationalen Standards hergestellt. Die Ausrüstung entspricht den CE-Sicherheitsanforderungen und den RoHS-Umweltvorschriften. Das Produktionsmanagement folgt ISO9001-Qualitätssystemen, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Schneidmechanismen und Maschinenstrukturen. Diese Zertifizierungen spiegeln das Engagement von I.C.T für Sicherheit, Zuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserung wider.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungslösungen und bietet Ausrüstung für SMT, DIP, PCB Nutzentrennen, Montage, Inspektion und Smart-Factory-Integration. I.C.T bedient Branchen wie LED Beleuchtung, Automobilelektronik und industrielle Steuerung und konzentriert sich auf praktische und skalierbare Produktionssysteme. Dank der hauseigenen Fertigungs- und Prüfeinrichtungen wird jede Maschine vor dem Versand sorgfältig geprüft. Ein globales Servicenetzwerk unterstützt Kunden von der Installation bis zum langfristigen Betrieb.
