Deutsch  |
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Übersicht über Laserlötroboter
Der Laserlötroboter ist für das hochpräzise, wiederholbare Löten von PCBs und elektronischen Modulen konzipiert. Mithilfe eines fokussierten Laserstrahls, automatisierter Handhabung und integrierter Bildverarbeitungssysteme garantiert es eine präzise Platzierung und hochwertige Lötverbindungen. Mit dem optionalen Bildverarbeitungssystem können Bediener Lötpfade anpassen, die Prozessausrichtung überwachen und Inspektionen durchführen. Der Roboter eignet sich für Tischaufbauten oder die vollständige SMT-Linienintegration, verbessert die Produktionsgeschwindigkeit, reduziert den Arbeitsaufwand und sorgt für eine zuverlässige Ausgabe von PCB- und Mini-Elektronikbaugruppen.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Vision-unterstützte Programmierung
Bis zu 200 Lötpunkte pro PCB können über die Schnittstelle schnell programmiert werden. Das Vision-System sorgt für eine genaue Ausrichtung und reduziert Fehlplatzierungen um über 90 %. Für nahtlose PCB-Übergänge können mehrere Programme gespeichert werden.
Stabiles, hitzebeständiges Löten
Das Laserheizelement erreicht sofort die Betriebstemperatur und hält ±1 °C aufrecht, wodurch gleichmäßige Verbindungen über mehr als 100 Lötpunkte pro Zyklus gewährleistet werden. Die Silberbeschichtung verlängert die Lebensdauer und garantiert ein gleichmäßiges Löten für PCBs mit hoher Dichte.
Von manuell bis standardisiert
Manuelle Lötvorgänge werden in automatisierte Abläufe umgewandelt. Digitale Koordinaten mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm reduzieren menschliche Fehler und gewährleisten die Konsistenz von Charge zu Charge für PCBs und Minimodule.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Draht- oder Lotvorschubgeschwindigkeiten zwischen 1 und 50 mm/s mit einer Genauigkeit von ±0,02 mm minimieren Flussmittelrückstände und platzendes Zinn. Jede Verbindung besteht die Prüfung und gewährleistet so eine hohe Ausbeute und Zuverlässigkeit bei PCB und elektronischen Baugruppen.
Automatische Spitzen- und Linsenreinigung
Die Reinigung von Laserweg und Düse erfolgt nach 50 Lötpunkten oder 5 Minuten Betrieb. Oxidation und Rückstände werden entfernt, was die Lebensdauer der Komponenten um 50 % verlängert und eine gleichmäßige Lötqualität bei der Massenproduktion aufrechterhält.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie
Die integrierte SMT-Produktionslinie umfasst PCB-Belader, Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbänder und Nutzentrenngeräte. Alle Geräte arbeiten synchron, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, gleichbleibende Produktqualität und hohe Effizienz zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure kümmern sich um die Installation, Kalibrierung und Linienintegration, um sicherzustellen, dass das gesamte System als zusammenhängende, leistungsstarke Produktionslösung für PCBs und elektronische Baugruppen funktioniert.
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 haben I.C.T-Ingenieure die Installation und Schulung einer vollständigen SMT-Linie für Automobilelektronik in Portugal abgeschlossen, einschließlich Fahrzeugbeleuchtungs- und Steuermodulen. Kunden lobten die nahtlose Einrichtung und die klare Anleitung. Der in die Linie integrierte Laserlötroboter lieferte präzises, wiederholbares Löten für PCBs und Wire-to-Wire-Verbindungen. Das Feedback betonte die Geräteleistung und den professionellen Support, die es den Kunden ermöglichen, effizient eine qualitativ hochwertige Produktion zu erzielen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassenden technischen Support für SMT Produktionslinien. Ingenieure überwachen die Installation, Programmkalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zur Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Fernunterstützung und schnelle Reaktion stellen sicher, dass Betriebsprobleme umgehend gelöst werden, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und gleichzeitig eine kontinuierlich hochwertige Lötung für PCBs und elektronische Module aufrechterhalten können.
| Kundenlob
Kunden loben die integrierte SMT-Linie für Zuverlässigkeit und Effizienz. Ingenieure geben während der Installation und Schulung klare Anweisungen. Eine sichere Verpackung gewährleistet eine sichere Lieferung. Der schnelle technische Support löst Probleme umgehend. Die komplette Linie, einschließlich Laserlötrobotersystemen, sorgt für einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine konstante Leistung und schafft so großes Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden auf der ganzen Welt.
| Unsere Zertifizierung
Alle Geräte der I.C.T SMT-Linien, einschließlich Laserlötroboter, verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Patente decken Innovationen auf ganzer Linie ab. Zertifizierungen garantieren, dass Kunden sichere, zuverlässige und konforme Lösungen für die PCB-Produktion erhalten und eine gleichbleibend hochwertige Ausgabe über alle integrierten Prozesse hinweg gewährleisten.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen beliefert mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefert komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unser Team aus 20 Ingenieuren bietet Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für PCBs, PV-Module und elektronische Baugruppen.
