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I.C.T-MV350
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Komplette automatische PCB Depaneling-Lösung
Die vollautomatische PCB-V-Schnittmaschine wurde entwickelt, um eine effiziente, zuverlässige und konsistente Trennung von PCB-Platten nach SMT- oder Montageprozessen zu ermöglichen. Diese vollautomatische Maschine führt das Schneiden von V-Nuten durch, ohne dass eine ständige Eingabe durch den Bediener erforderlich ist, was sowohl Geschwindigkeit als auch Präzision verbessert. Durch die automatische Anpassung der Schnittparameter gewährleistet die Maschine eine optimale Trennqualität und reduziert das Risiko einer Bauteilbeschädigung oder Platinenverformung. Dieses System ist ideal für Produktionslinien mit hohem Volumen, die stabile und wiederholbare Ergebnisse mit minimalen Ausfallzeiten erfordern. Die vollautomatische V-Schnittmaschine PCB ist eine perfekte Lösung für Hersteller, die ihre Effizienz steigern, eine gleichbleibende Produktqualität aufrechterhalten und die manuellen Arbeitskosten senken möchten.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
Die Maschine automatisiert den Nutzentrennprozess für die Hochgeschwindigkeitsproduktion PCB;
Es wird häufig in LED, Unterhaltungselektronik und Leistungssteuerungsprodukten verwendet;
Die automatische V-Schnitttrennung sorgt für saubere und präzise Kanten und minimiert den Abfall.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED Separator ist für das effiziente und präzise V-Nut-Schneiden von langen PCB-Platten konzipiert, insbesondere bei der Produktion von LED-Streifen und Lichtstäben. Durch die Verwendung mehrerer zusammenarbeitender Kreismesser wird die Schneidkraft gleichmäßig auf das gesamte Schneidbrett verteilt, wodurch die Belastung reduziert und saubere Schnitte gewährleistet werden. Dieses Design minimiert das Risiko einer Bauteilbeschädigung in der Nähe der Kanten und macht es zu einer zuverlässigen Wahl für die Massenproduktion LED. Als Trennmaschine PCB unterstützt sie schnelles und stabiles Schneiden mit minimalem Bedienereingriff und ist somit ideal für automatisierte Produktionslinien, bei denen Geschwindigkeit und Konsistenz von entscheidender Bedeutung sind.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine verwendet eine vertikale Schneidklinge, die eine kontrollierte Kraft entlang der V-Nut ausübt, um PCB-Platten zu trennen. Diese Methode ist ideal für dickere PCBs oder solche mit tiefen V-Nuten. Das einfache mechanische Design sorgt für einen zuverlässigen Betrieb, während die Abwärtskraft der Klinge für einen sauberen Schnitt sorgt. In einem automatisierten Aufbau kann diese Maschine als Teil einer Schneidemaschine für PCB-Plattensysteme verwendet werden, wo Bediener die Schneideparameter mit minimalem Aufwand anpassen können. Die Maschine liefert stabile Ergebnisse, was für Branchen, die hochwertige Leiterplattenkanten benötigen, wie etwa die Automobil- oder Leistungselektronikindustrie, von entscheidender Bedeutung ist.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine gleitende Klinge, die sich reibungslos entlang der V-Nut bewegt und einen kontrollierten Schneidvorgang mit minimalem Aufprall ermöglicht. Dieser Ansatz verringert das Risiko von Rissen oder Schäden an empfindlichen Lötstellen und Bauteilen. Es wird häufig für PCB-Platten mit unterschiedlichen Dicken oder komplexen Designs verwendet. Die automatisierte Bewegung gewährleistet hochwertige Schnitte bei minimalem Bedienereingriff. Als Teil von PCB-Schneidemaschinen bietet es Flexibilität in Produktionslinien und ist somit ideal für Hersteller mit einer vielfältigen Palette von PCB-Produkten.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 leistete I.C.T technischen Support für einen Automobilelektronikkunden in Usbekistan, der in eine vollautomatische PCB-Produktionslinie investierte. In der Fabrik des Kunden war der Platz begrenzt, daher entwarf I.C.T einen kompakten U-förmigen Grundriss, um den Arbeitsablauf zu optimieren. Das Projekt umfasste Druck, Platzierung, Reflow-Löten, Inspektion, Nutzentrennung und Zusatzausrüstung. Während der Installation stellten die Ingenieure von I.C.T sicher, dass das Team des Kunden für den effizienten Betrieb der neuen Ausrüstung geschult wurde. Nach der Übergabe betrieb der Kunde die gesamte Linie selbstständig mit konsistenter und qualitativ hochwertiger Produktion, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die manuelle Handhabung reduziert wurde.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service über den gesamten Lebenszyklus der vollautomatischen PCB V-Cut-Maschine. Vor der Auslieferung arbeiten Ingenieure mit Kunden zusammen, um die geeignete Ausrüstung auszuwählen und die Kompatibilität mit bestehenden Produktionslinien sicherzustellen. Auf die Installation vor Ort folgen detaillierte Schulungssitzungen, in denen die Bediener lernen, wie sie das System verwenden, Schneidparameter anpassen und routinemäßige Wartungsarbeiten durchführen. Nach der Inbetriebnahme sorgt der technische Fernsupport für eine schnelle Fehlerbehebung und Beratung. Bei Bedarf ist auch Vor-Ort-Support verfügbar, um sicherzustellen, dass das System weiterhin mit höchster Effizienz arbeitet. Dieser proaktive Service hilft Kunden, ihre Abläufe zu optimieren und Ausfallzeiten zu minimieren.
| Kundenfeedback
Unsere Erfahrung mit I.C.T war hervorragend. Die vollautomatische V-Schnittmaschine PCB hat unsere Produktionslinie verändert. Die Automatisierung hat den Bedarf an manuellen Eingriffen erheblich reduziert und die Geschwindigkeit und Konsistenz erhöht. Die I.C.T-Ingenieure leisteten hervorragende Unterstützung vor Ort und stellten sicher, dass wir jeden Aspekt des Maschinenbetriebs verstanden haben. Die Ausrüstung kam pünktlich, gut verpackt und in einwandfreiem Zustand an. Wann immer wir Fragen hatten, reagierte das Support-Team von I.C.T schnell und half uns, Probleme schnell zu lösen. Wir sind äußerst zufrieden mit der Leistung und dem Service, den wir erhalten haben.
| Zertifizierungen und Standards
Die vollautomatische V-Schnittmaschine PCB von I.C.T wird in Übereinstimmung mit globalen Standards hergestellt. Es erfüllt die CE- und RoHS-Anforderungen für Sicherheit und Umweltverträglichkeit. Unsere Produktionsprozesse folgen ISO9001, um eine qualitativ hochwertige Fertigung mit Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit Schneidmechanismen, was unsere Führungsposition im Bereich der PCB-Nutzentrennung weiter unter Beweis stellt. Diese Zertifizierungen spiegeln unser Engagement für die Bereitstellung leistungsstarker, zuverlässiger und umweltfreundlicher Lösungen wider.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein führender Anbieter von Automatisierungslösungen für die Elektronikfertigung und bietet ein komplettes Sortiment an Geräten, darunter SMT, DIP-, Montage-, Inspektions- und PCB Nutzentrennsysteme. Mit einem erfahrenen Engineering-Team und modernen Produktionsanlagen widmet sich I.C.T der Bereitstellung von Lösungen, die die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern. Jede Maschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T beliefert weltweit Kunden in den LED Bereichen Beleuchtung, Automobil, Industriesteuerung und Unterhaltungselektronik und unterstützt Hersteller dabei, nahtlose, automatisierte Produktionslinien mit zuverlässiger Leistung zu realisieren.
| Komplette automatische PCB Depaneling-Lösung
Die vollautomatische PCB-V-Schnittmaschine wurde entwickelt, um eine effiziente, zuverlässige und konsistente Trennung von PCB-Platten nach SMT- oder Montageprozessen zu ermöglichen. Diese vollautomatische Maschine führt das Schneiden von V-Nuten durch, ohne dass eine ständige Eingabe durch den Bediener erforderlich ist, was sowohl Geschwindigkeit als auch Präzision verbessert. Durch die automatische Anpassung der Schnittparameter gewährleistet die Maschine eine optimale Trennqualität und reduziert das Risiko einer Bauteilbeschädigung oder Platinenverformung. Dieses System ist ideal für Produktionslinien mit hohem Volumen, die stabile und wiederholbare Ergebnisse mit minimalen Ausfallzeiten erfordern. Die vollautomatische V-Schnittmaschine PCB ist eine perfekte Lösung für Hersteller, die ihre Effizienz steigern, eine gleichbleibende Produktqualität aufrechterhalten und die manuellen Arbeitskosten senken möchten.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
Die Maschine automatisiert den Nutzentrennprozess für die Hochgeschwindigkeitsproduktion PCB;
Es wird häufig in LED, Unterhaltungselektronik und Leistungssteuerungsprodukten verwendet;
Die automatische V-Schnitttrennung sorgt für saubere und präzise Kanten und minimiert den Abfall.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED Separator ist für das effiziente und präzise V-Nut-Schneiden von langen PCB-Platten konzipiert, insbesondere bei der Produktion von LED-Streifen und Lichtstäben. Durch die Verwendung mehrerer zusammenarbeitender Kreismesser wird die Schneidkraft gleichmäßig auf das gesamte Schneidbrett verteilt, wodurch die Belastung reduziert und saubere Schnitte gewährleistet werden. Dieses Design minimiert das Risiko einer Bauteilbeschädigung in der Nähe der Kanten und macht es zu einer zuverlässigen Wahl für die Massenproduktion LED. Als Trennmaschine PCB unterstützt sie schnelles und stabiles Schneiden mit minimalem Bedienereingriff und ist somit ideal für automatisierte Produktionslinien, bei denen Geschwindigkeit und Konsistenz von entscheidender Bedeutung sind.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine verwendet eine vertikale Schneidklinge, die eine kontrollierte Kraft entlang der V-Nut ausübt, um PCB-Platten zu trennen. Diese Methode ist ideal für dickere PCBs oder solche mit tiefen V-Nuten. Das einfache mechanische Design sorgt für einen zuverlässigen Betrieb, während die Abwärtskraft der Klinge für einen sauberen Schnitt sorgt. In einem automatisierten Aufbau kann diese Maschine als Teil einer Schneidemaschine für PCB-Plattensysteme verwendet werden, wo Bediener die Schneideparameter mit minimalem Aufwand anpassen können. Die Maschine liefert stabile Ergebnisse, was für Branchen, die hochwertige Leiterplattenkanten benötigen, wie etwa die Automobil- oder Leistungselektronikindustrie, von entscheidender Bedeutung ist.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine gleitende Klinge, die sich reibungslos entlang der V-Nut bewegt und einen kontrollierten Schneidvorgang mit minimalem Aufprall ermöglicht. Dieser Ansatz verringert das Risiko von Rissen oder Schäden an empfindlichen Lötstellen und Bauteilen. Es wird häufig für PCB-Platten mit unterschiedlichen Dicken oder komplexen Designs verwendet. Die automatisierte Bewegung gewährleistet hochwertige Schnitte bei minimalem Bedienereingriff. Als Teil von PCB-Schneidemaschinen bietet es Flexibilität in Produktionslinien und ist somit ideal für Hersteller mit einer vielfältigen Palette von PCB-Produkten.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 leistete I.C.T technischen Support für einen Automobilelektronikkunden in Usbekistan, der in eine vollautomatische PCB-Produktionslinie investierte. In der Fabrik des Kunden war der Platz begrenzt, daher entwarf I.C.T einen kompakten U-förmigen Grundriss, um den Arbeitsablauf zu optimieren. Das Projekt umfasste Druck, Platzierung, Reflow-Löten, Inspektion, Nutzentrennung und Zusatzausrüstung. Während der Installation stellten die Ingenieure von I.C.T sicher, dass das Team des Kunden für den effizienten Betrieb der neuen Ausrüstung geschult wurde. Nach der Übergabe betrieb der Kunde die gesamte Linie selbstständig mit konsistenter und qualitativ hochwertiger Produktion, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die manuelle Handhabung reduziert wurde.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service über den gesamten Lebenszyklus der vollautomatischen PCB V-Cut-Maschine. Vor der Auslieferung arbeiten Ingenieure mit Kunden zusammen, um die geeignete Ausrüstung auszuwählen und die Kompatibilität mit bestehenden Produktionslinien sicherzustellen. Auf die Installation vor Ort folgen detaillierte Schulungssitzungen, in denen die Bediener lernen, wie sie das System verwenden, Schneidparameter anpassen und routinemäßige Wartungsarbeiten durchführen. Nach der Inbetriebnahme sorgt der technische Fernsupport für eine schnelle Fehlerbehebung und Beratung. Bei Bedarf ist auch Vor-Ort-Support verfügbar, um sicherzustellen, dass das System weiterhin mit höchster Effizienz arbeitet. Dieser proaktive Service hilft Kunden, ihre Abläufe zu optimieren und Ausfallzeiten zu minimieren.
| Kundenfeedback
Unsere Erfahrung mit I.C.T war hervorragend. Die vollautomatische V-Schnittmaschine PCB hat unsere Produktionslinie verändert. Die Automatisierung hat den Bedarf an manuellen Eingriffen erheblich reduziert und die Geschwindigkeit und Konsistenz erhöht. Die I.C.T-Ingenieure leisteten hervorragende Unterstützung vor Ort und stellten sicher, dass wir jeden Aspekt des Maschinenbetriebs verstanden haben. Die Ausrüstung kam pünktlich, gut verpackt und in einwandfreiem Zustand an. Wann immer wir Fragen hatten, reagierte das Support-Team von I.C.T schnell und half uns, Probleme schnell zu lösen. Wir sind äußerst zufrieden mit der Leistung und dem Service, den wir erhalten haben.
| Zertifizierungen und Standards
Die vollautomatische V-Schnittmaschine PCB von I.C.T wird in Übereinstimmung mit globalen Standards hergestellt. Es erfüllt die CE- und RoHS-Anforderungen für Sicherheit und Umweltverträglichkeit. Unsere Produktionsprozesse folgen ISO9001, um eine qualitativ hochwertige Fertigung mit Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit Schneidmechanismen, was unsere Führungsposition im Bereich der PCB-Nutzentrennung weiter unter Beweis stellt. Diese Zertifizierungen spiegeln unser Engagement für die Bereitstellung leistungsstarker, zuverlässiger und umweltfreundlicher Lösungen wider.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein führender Anbieter von Automatisierungslösungen für die Elektronikfertigung und bietet ein komplettes Sortiment an Geräten, darunter SMT, DIP-, Montage-, Inspektions- und PCB Nutzentrennsysteme. Mit einem erfahrenen Engineering-Team und modernen Produktionsanlagen widmet sich I.C.T der Bereitstellung von Lösungen, die die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern. Jede Maschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T beliefert weltweit Kunden in den LED Bereichen Beleuchtung, Automobil, Industriesteuerung und Unterhaltungselektronik und unterstützt Hersteller dabei, nahtlose, automatisierte Produktionslinien mit zuverlässiger Leistung zu realisieren.
