I.C.T 90-Grad-Entlader

|  Zuverlässiger 90-Grad-Entlader für komplette SMT-Linien

Dieser 90-Grad-Entlader dient als unverzichtbare Brücke innerhalb jeder vollständigen SMT-Produktionslinie. Es liefert blanke PCBs aus Magazinen direkt vor dem Schablonendrucker und lagert fertige Platinen nach dem Reflow-Ofen mit präziser 90-Grad-Drehung ein, sodass die gesamte Linie von der ersten bis zur letzten Platine im perfekten Rhythmus bleibt. Das SMT PCB Lader Entladesystem funktioniert mit unterschiedlichen Plattengrößen und -stärken bis zu 0,6 mm und schützt gleichzeitig jede Platte vor Beschädigung oder Fehlausrichtung. Dieses Gerät verfügt über eine schwere Basis und einen präzisen Schrittmotor, sodass es auch bei hohen Geschwindigkeiten und langen Produktionsschichten absolut stabil bleibt. Fabriken erzielen einen höheren Durchsatz und weniger Stopps, da die Maschine über SMEMA direkt mit vor- und nachgelagerten Geräten kommuniziert. Es wurde gebaut, um die manuelle Handhabung zu reduzieren und die Arbeitskosten in der gesamten Fabrikhalle zu senken. Kunden, die High-Mix- oder High-Volume-Linien betreiben, berichten, dass dieses eine Gerät ihren gesamten SMT-Prozess vom ersten Betriebstag an reibungsloser und profitabler macht.

|  Detaillierte Produktmerkmale

Starkes und stabiles mechanisches Design

Bei diesem 90-Grad-Entlader ist jeder Rahmen mit einer stabilen Aluminiumstruktur und zusätzlichem Gewicht an der Unterseite ausgestattet, sodass sich die Maschine bei kontinuierlichen vollen SMT-Linienläufen nie bewegt. Der Abstand zwischen Förderband und Magazin wurde minimiert, um ein Blockieren der Bretter zu verhindern, egal wie schnell sich die Linie stundenlang bewegt. Das Design unterstützt eine erhöhte Belastung ohne Beeinträchtigung und bietet einen praktischen Bypass-Modus, wenn Bediener bei engen Zeitplänen schnell Magazine wechseln müssen. Es wurde so konstruiert, dass es vor dem Schablonendrucker für die frische PCB-Eingabe und nach dem Reflow-Ofen für die Lagerung fertiger Platinen mit präziser 90-Grad-Drehung zuverlässig funktioniert. Techniker schätzen die einfache Wartung, da die robuste Konstruktion dem jahrelangen täglichen Einsatz in geschäftigen Fabriken standhält. Diese einzelne Funktion trägt dazu bei, dass die gesamte SMT-Linie mit nahezu keiner ungeplanten Unterbrechung mit der Zielgeschwindigkeit läuft. Der Fokus auf die Haltbarkeit in der Praxis ermöglicht es den Kunden, sich auf das Erreichen ihrer täglichen Produktionsziele zu konzentrieren, anstatt sich über Geräteprobleme Gedanken machen zu müssen.

Fortschrittlicher Touchscreen und SPS-Steuerung

Dieser 90-Grad-Entlader ist mit einem übersichtlichen Touchscreen und vollständiger SPS-Steuerung ausgestattet, sodass Bediener in jeder Schicht Parameter in Sekundenschnelle einstellen und den Maschinenstatus auf einen Blick verfolgen können. Das System bewältigt Zykluszeiten von etwa zehn Sekunden und stellt sich automatisch auf verschiedene PCB-Größen von 50 mm x 50 mm bis 460 mm x 460 mm ein, ohne die Linie zu verlangsamen. Die Benutzeroberfläche ist so einfach, dass neue Mitarbeiter sie in einer Schicht erlernen können, aber dennoch leistungsstark genug für eine vollständige Fabrikintegration über mehrere Stationen hinweg. Die SPS kommuniziert reibungslos mit dem Rest der SMT-Linie, sodass Ein- und Ausgabe vom Drucker bis zum Reflow und darüber hinaus perfekt getaktet bleiben. Fabriken erhalten eine bessere Rückverfolgbarkeit und weniger Fehler, da das Steuerungssystem jede Aktion automatisch protokolliert. Die Elektronik wurde unter realen Produktionsbedingungen getestet, um sicherzustellen, dass sie auch in Umgebungen mit hohem Volumen Tag für Tag fehlerfrei funktioniert. Diese Steuerungsplattform erklärt, warum Kunden sagen, dass sich die gesamte Linie nach der Installation dieser Ausrüstung intelligenter und einfacher zu verwalten anfühlt.

Präzise Schrittmotorübersetzung

Dieser 90-Grad-Entlader verwendet einen sanften und präzisen Schrittmotor, um Magazine mit exakter Positionierung bei jedem Zyklus über die gesamte SMT-Linie zu bewegen. Das Translationssystem hält die Platten ausgerichtet und verhindert Kantenschäden, selbst wenn dünne 0,6-mm-Platten mit hoher Geschwindigkeit bei langen Durchläufen bearbeitet werden. Der mechanische Spielraum wurde minimiert, sodass Förderer und Magazin unabhängig von der Produktionsgeschwindigkeit ohne Lücken oder Verzögerungen zusammenarbeiten. Bediener schätzen, wie leise und zuverlässig der Mechanismus auch bei längeren Schichten läuft. Diese Präzision verbessert direkt die Leistung der gesamten SMT-Linie, da die Platinen jedes Mal in einwandfreiem Zustand beim Drucker ankommen oder den Reflow-Ofen verlassen. Der Motor und die Schienen wurden so konzipiert, dass sie nahezu keine Wartung erfordern und dennoch in anspruchsvollen Fabriken Tausende von Zyklen pro Tag liefern. Fabriken, die diese Maschine installieren, bemerken sofort, wie viel gleichmäßiger ihr Gesamtdurchsatz in der gesamten Produktionshalle wird.

Flexible Kommunikationsmöglichkeiten

Wählen Sie zwischen LED Inspektionsleuchten, Metallkettenförderern, SPS-Touchscreens oder vollautomatischer Breitenanpassung. Segmenttransportsteuerung und Ionisatorventilatoren sind ebenfalls erhältlich. Mit diesen Optionen können Sie den Doppelschienen-Magazinentlader SMT genau an die Anforderungen Ihrer SMT-Linie anpassen.

|  Spezifikation

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.

|  SMT Linienausrüstungsliste

|  Kundenerfolgsgeschichte – Erfolgreiche SMT Line Delivery in Deutschland

Im Jahr 2026 lieferte I.C.T erfolgreich eine vollautomatische SMT-Produktionslinie an einen der führenden deutschen LED-Hersteller. Das komplette System umfasste unseren 90-Grad-Entlader zusammen mit Präzisionsdruckern, Verbindungsbändern, Hochgeschwindigkeitsmontagegeräten, Reflow-Öfen und fortschrittlichen Kühlstationen. Im April 2026 reisten unsere erfahrenen Ingenieure direkt zum Werk des Kunden, um die vollständige Installation durchzuführen und dem gesamten Betriebsteam umfassende praktische Schulungen anzubieten. Der Kunde war besonders beeindruckt von dem bemerkenswert reibungslosen Anlauf und den unmittelbaren Produktivitätssteigerungen, die er vom ersten Produktionslauf an erlebte. Dieses Projekt zeigt deutlich, wie I.C.T fortschrittliche Ausrüstung in greifbaren Fabrikerfolg umwandelt und Kunden dabei hilft, im gesamten SMT-Betrieb eine höhere Leistung, größere Zuverlässigkeit und dauerhafte Wettbewerbsvorteile zu erzielen.

|  Professionelle Schulung und Unterstützung

Wir bei I.C.T stehen hinter jedem 90-Grad-Entlader und bieten echten One-Stop-Support, der die gesamte SMT-Fabrik von der Planung bis zum täglichen Betrieb abdeckt. Unsere Teams bieten Vor-Ort- oder Remote-Installationen, kostenlose Schulungen für Bediener und Techniker sowie eine technische Hotline rund um die Uhr, die Ingenieure in jeder Zeitzone auf der ganzen Welt erreicht. Wir verfügen über ein weltweites Ersatzteillager, sodass Ersatzkomponenten bei Bedarf schnell und ohne lange Wartezeiten eintreffen. Vorbeugende Wartungsprogramme sorgen dafür, dass die Maschine als Teil der gesamten Produktionslinie über Jahre hinweg mit Höchstleistung läuft. Wir helfen unseren Kunden auch dabei, das gesamte Fabriklayout und den Prozessablauf zu optimieren, damit der 90-Grad-Entlader perfekt mit jeder anderen Station zusammenarbeitet. Unser Ziel ist einfach: Stellen Sie sicher, dass Ihre Fabrik niemals eine einzige Stunde aufgrund von Ausrüstungsproblemen oder Integrationsproblemen verliert. Kunden sagen uns, dass sich unser Service so anfühlt, als ob wir jeden Tag ein zusätzliches Teammitglied auf ihrer eigenen Etage hätten. Wir bleiben auch lange nach dem Verkauf für Sie da, weil wir wissen, dass echter Erfolg aus einer kontinuierlichen Partnerschaft über die gesamte SMT-Lösung resultiert.

|  Kundenlob

Wir hören aufmerksam zu, was Fabriken über den 90-Grad-Entlader sagen, nachdem sie monatelang in verschiedenen Branchen im Vollbetrieb SMT waren. Ein europäischer Automobilzulieferer teilte uns mit, dass die Maschine über ein Jahr lang rund um die Uhr ohne Ausfälle lief und den manuellen Handhabungsaufwand um die Hälfte reduzierte, während gleichzeitig die Gesamteffizienz der Linie verbessert wurde. Ein Beleuchtungshersteller in Asien lobte, wie die schwere Basis und der präzise Schrittmotor dafür sorgten, dass die Platinen auch bei Überstunden am Wochenende in ihrem kompletten Produktionsaufbau perfekt ausgerichtet blieben. Mehrere Kunden hoben unsere schnelle Reaktion hervor, als sie um 2 Uhr morgens Notfallunterstützung benötigten – die Techniker lösten das Problem innerhalb von 30 Minuten, ohne den gesamten Fabrikplan zu stören. Sie schätzten auch die solide Verpackung, die nach dem langen Seetransport zu ihrem Werk unbeschädigt ankam. Die Bediener sagten, der Touchscreen und die SPS-Steuerung machten den täglichen Magazinwechsel so einfach, dass sich neue Mitarbeiter vom ersten Tag an auf der gesamten Linie sicher fühlten. Diese Kommentare erinnern uns daran, warum wir uns auf die Gesamtlösung für die Fabrik konzentrieren: Wenn der 90-Grad-Entlader zuverlässig funktioniert, gewinnt die gesamte SMT-Linie an Geschwindigkeit, Qualität und dauerhafter Sicherheit für alle Beteiligten.

|  Unsere Zertifizierung

Wir stellen sicher, dass jeder 90-Grad-Entlader unser Werk mit CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehreren technischen Patenten verlässt, die das gesamte Spektrum an SMT-Handhabungsgeräten abdecken. Vor der Auslieferung unterziehen wir jede Maschine einem 72-stündigen Volllasttest unter realen Produktionsbedingungen, um Stabilität, Sicherheit und Leistung als Teil einer kompletten Fabriklinie zu bestätigen. Dieser strenge Prozess garantiert, dass die Ausrüstung internationalen Standards entspricht und schützt sowohl die Vorstände als auch die Personen, die die Linie in Umgebungen mit hohem Volumen bedienen. Fabriken auf der ganzen Welt entscheiden sich für I.C.T, weil sie wissen, dass unsere Zertifizierungen nicht nur Papier sind – sie repräsentieren das strenge Qualitätssystem, das wir auf jeden Teil der gesamten SMT-Lösung von der Planung bis zur endgültigen Ausgabe anwenden. Wenn Kunden ihre Maschinen erhalten, können sie sofort mit der Produktion beginnen und dabei auf die Konformität und Zuverlässigkeit im gesamten Werk vertrauen. Wir nehmen diese Zertifizierungen ernst, denn sie bilden die Grundlage des langfristigen Vertrauens, das wir mit Partnern auf allen Kontinenten aufbauen, die sich auf unsere vollständigen 0-1 SMT-Fabriklösungen verlassen.

|  Über uns und die Fabrik

Wir haben I.C.T im Jahr 2012 gegründet und betreiben heute eine moderne 12.000 m² große Fabrik mit fast 90 Mitarbeitern und unserem eigenen Forschungs- und Entwicklungszentrum, das sich auf komplette SMT-Lösungen konzentriert. Wir entwerfen, bauen und testen jedes Gerät im eigenen Haus unter strengen Qualitätssystemen, die die gesamte 0-1 SMT-Fabriklösung vom ersten Entwurf bis zur Endproduktion abdecken. Mittlerweile vertrauen uns mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern, weil wir komplette Linien liefern, die Handhabungsmaschinen wie den 90-Grad-Entlader sowie Drucker, Bestückungssysteme und Inspektionsstationen umfassen. Wir sind schnell gewachsen, indem wir den Kundenerfolg immer an erste Stelle gesetzt haben – von der ersten Planung und Layoutgestaltung bis hin zur Installation, Schulung und fortlaufenden Optimierung der gesamten Produktionsfläche. Unsere eigenen Ingenieure und Techniker reisen weltweit, um sicherzustellen, dass jede Fabrik, die wir unterstützen, mit minimalen Ausfallzeiten ihr volles Potenzial ausschöpft. Wir glauben, dass die besten Ergebnisse erzielt werden, wenn ein Partner den gesamten Produktionsprozess versteht und nicht nur eine einzelne Maschine oder Station. Aus diesem Grund kehren Fabriken Jahr für Jahr für ihre nächste Modernisierung oder ihr neues komplettes SMT-Linienprojekt zu I.C.T zurück.