| Inline-Fräsmaschine SMT PCBA für präzises Nutzentrennen
Die I.C.T IR350 Inline-SMT PCBA-Fräsmaschine ermöglicht hochpräzises Schneiden für komplexe PCBA-Platten. Dieser fortschrittliche PCB-Router wurde für anspruchsvolle Branchen wie Automobilelektronik, Smartphones, medizinische Geräte und Luft- und Raumfahrt entwickelt und sorgt für eine saubere, stressfreie Trennung von Platinen. Sein robustes Dual-Plattform-Design und das intelligente Steuerungssystem ermöglichen eine kontinuierliche Produktion unter Einhaltung enger Toleranzen. Mit Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 100 mm/s und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm hilft die Maschine Herstellern, ihre Ausbeute zu steigern, Fehler zu reduzieren und strenge Qualitätsanforderungen zu erfüllen. Ganz gleich, ob Sie dünne 0,5-mm-Platten oder dickere Platten bis zu 4,0 mm bearbeiten, diese SMT PCBA-Fräsmaschine bietet die konsistente, zuverlässige Leistung, die moderne Elektronikproduktionslinien erfordern.
| Besonderheit
Fortschrittliches Sicht- und Ausrichtungssystem
Das hochauflösende Bildverarbeitungssystem arbeitet koaxial mit dem Fräser für eine einfache Kamerakalibrierung und präzise Positionierung. Es erkennt alle Arten von PCB-Markierungen und bietet eine visuelle Kontrapunktkorrektur. Diese intelligente Technologie gewährleistet jederzeit präzise Routing-Pfade, selbst bei komplexen Platinendesigns. In Kombination mit CAD-Import und schneller Pfadoptimierung unterstützt das System die Offline-Programmierung und das Scannen ganzer Platinen. Diese Fähigkeiten machen den Inline-Fräser PCBA äußerst flexibel für unterschiedliche Produktionsanforderungen und sorgen gleichzeitig für eine hervorragende Schnittqualität.
Stabiles Bewegungssystem mit Premium-Komponenten
Importierte Panasonic-Servomotoren gepaart mit hochpräzisen Gewindestangen sorgen für reibungslose und präzise Bewegungen entlang der X-, Y- und Z-Achse. Die stärkere und dickere mechanische Struktur verbessert die Gesamtstabilität der Maschine bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb erheblich. Dieses robuste Design reduziert Vibrationen und sorgt für langfristige Zuverlässigkeit, wodurch sich die Inline-SMT PCBA-Routermaschine ideal für den kontinuierlichen industriellen Einsatz in hochvolumigen PCBA-Routing-Anwendungen eignet.
Intelligente Werkzeugverwaltung und Sicherheitsfunktionen
Die standardmäßige Werkzeugbrucherkennung warnt den Bediener automatisch, wenn der Fräser kaputt geht oder abgenutzt ist. Die Maschine verfügt außerdem über einen automatischen Werkzeugwechsel, der die Produktion ohne Unterbrechung am Laufen hält. Eine Echtzeit-Sensorüberwachung verhindert einen Dauerbetrieb mit beschädigten Werkzeugen. Sicherheitselemente wie Zugangskontrollsensoren und optionale Lichtvorhänge schützen die Bediener zusätzlich. Diese intelligenten Funktionen steigern die Effizienz und reduzieren kostspielige Fehler.
Effizientes Dual-Plattform- und Staubentfernungsdesign
Der Dual-Plattform-Aufbau ermöglicht einen unabhängigen Betrieb auf beiden Seiten und steigert so die Produktionseffizienz deutlich. Schnellspannvorrichtungen und flexible Anpassung ermöglichen schnelle und einfache Umrüstungen. Ein leistungsstarker, separater Vakuum-Staubabscheider mit hoher Saugleistung und geringem Geräuschpegel hält den Arbeitsbereich sauber. Zusätzliche Ionenluftpistole und Ringwirbel-Statikeliminierung entfernen effektiv statische Elektrizität und verhindern das Anhaften von Staub auf PCBs.
Automatische PCBA IC-Bestückungsmaschine
1. Automatische Zuführung: Die auf die Platte zu legenden Produkte werden automatisch zugeführt, nachdem das Signal von der vorderen Maschine empfangen wurde.
2. Automatisches Code-Scannen: CCD erkennt die Produktgröße und verfügt gleichzeitig über die Code-Scan-Funktion.
3. Automatisches Schwenken: CCD steuert die Saugdüse, um automatisch einwandfreie Produkte in das Schwenken zu saugen.
4. NG-Code automatisch unterscheiden: NG-Produkte werden automatisch in die NG-Platte gelegt, und der NG-Code und die Gabelplatte werden in die defekte Box gelegt.
5. Automatisches Stapeln der Tabletts: Automatische Zufuhr leerer Tabletts und Stapeln der fertigen Tabletts mit vollen Tabletts.
6. Das AGV führt automatisch leere Tabletts zu und nimmt volle Tabletts ab.
Verfahren:
| Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
| Modell | I.C.T-IR350 |
| PCB Größe | 350 × 310 mm |
| Plattformnummer | Doppelplattformen |
| PCB Dicke | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB Support-Modus | Multifunktionsleuchte, Spezialleuchte |
| X-, Y-Schnittgeschwindigkeit | 0 ~ 100 mm/s |
| Präzision wiederholen | ± 0,01 mm |
| Schnittpräzision | ± 0,05 mm |
| X-, Y-, Z-Antriebsmethode | AC-Servomotor |
| X-, Y-, Z-Steuerungsmodus | CNC-Steuerung |
| Fräsergröße | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Spindelgeschwindigkeit | Maximal 80.000 U/min |
| Betrieb und Datenspeicherung | Industrie-PC-System |
| Spannung (Hauptmaschine) | 220 V, 50/60 Hz |
| Stromversorgung (Hauptmaschine) | 1,5 kW |
| Luftdruckversorgung | 4,5 kg/cm² |
| Abmessungen (L×B×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Gewicht (mit Staubsauger) | Ca. 1000 kg |
| Staubsammelmethode | Staubsaugen |
| Luftvolumen des Staubsaugers | 28 ~ 35 m³/min |
| Staubsaugerabmessungen | 650 × 750 × 1500 mm |
| Staubsaugerspannung | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.Tarbeitet weiterhin an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Aussehen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T komplette SMT Produktionslinienlösungen umfassen Be- und Entladegeräte, Lotpastendrucker, Bestückungsautomaten, SPI, AOI, Reflow-Öfen und andere wichtige Geräte. In Kombination mit der Inline-Fräsmaschine SMT PCBA bilden diese Systeme eine vollautomatische, hocheffiziente Fertigungslinie, die gleichbleibende Qualität und maximalen Durchsatz für Automobil-, Unterhaltungselektronik- und Industrieanwendungen liefert.
| Kundenerfolgsvideo
Erfolgreiche Installation vor Ort in Portugal
Im April 2026 reiste ein I.C.T-Ingenieur nach Portugal, um vor Ort die Installation und Schulung für eine komplette SMT-Produktionslinie für Automobilelektronik, einschließlich Fahrzeugbeleuchtungs- und Steuerungssysteme, abzuschließen. Der Kunde war sowohl mit der Leistung der Geräte als auch mit der professionellen Schulung sehr zufrieden. Sie lobten den reibungslosen Einrichtungsprozess und die klare Anleitung, die ihrem Team dabei halfen, den täglichen Betrieb und die Wartung schnell zu meistern. Dieses erfolgreiche Projekt ist ein weiterer Beweis für die starke technische Unterstützung und das Engagement von I.C.T für den Kundenerfolg weltweit.
| Service- und Schulungsunterstützung
Professioneller Service und Schulungsunterstützung Wir bieten umfassende Installations-, Inbetriebnahme- und praktische Schulungsdienste, um sicherzustellen, dass Ihr Team die Geräte vom ersten Tag an effizient bedienen kann. Unsere erfahrenen Ingenieure bieten fortlaufenden technischen Support, Prozessoptimierung und regelmäßige Wartungsberatung. Ganz gleich, ob Sie Vor-Ort-Unterstützung oder Fernunterstützung benötigen: I.C.T steht bereit, um Ihnen dabei zu helfen, die Geräteleistung zu maximieren und langfristige Produktionsziele zu erreichen.
| Was unsere Kunden sagen
Kunden loben unsere Ingenieure immer wieder für ihre Professionalität und schnelle Problemlösungsfähigkeit. Viele loben die hervorragende Qualität und Stabilität unserer Geräte sowie die sorgfältige Verpackung, die eine sichere Lieferung gewährleistet. Sie schätzen auch unsere schnellen Reaktionszeiten bei technischen Fragen. Ein Kunde stellte fest, dass die Inline-Routermaschine SMT PCBA die Erwartungen hinsichtlich Präzision und Zuverlässigkeit übertroffen hat.
| Zertifizierungen und Standards
Unsere Ausrüstung erfüllt internationale Qualitäts- und Sicherheitsstandards, einschließlich CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Darüber hinaus halten wir zahlreiche Patente für innovative Technologien. Diese Referenzen belegen unser Engagement für die Bereitstellung sicherer, zuverlässiger und umweltfreundlicher Lösungen, denen Kunden in anspruchsvollen Produktionsumgebungen vertrauen können.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Lösungen für Elektronikgeräte mit eigenem Forschungs- und Entwicklungsteam, modernen Produktionsanlagen und strengen Qualitätskontrollprozessen. Mit mehr als 25 Jahren Branchenerfahrung und schnellem Wachstum haben wir über 1.600 Kunden in 72 Ländern unterstützt. Dank unseres engagierten Ingenieurteams und der großen Fabrikflächen können wir komplette Werkslösungen liefern, die durch einen hervorragenden Kundendienst und globalen technischen Support unterstützt werden.
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