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I.C.T-L10
I.C.T
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
Einführung
Der bleifreie Reflow-Ofen der L-Serie I.C.T ist nach jahrelangen Markttests das ausgereifte Produkt. Der Reflow-Ofen der L-Serie hat seit vielen Jahren einen größeren Marktanteil behauptet. Seine beispiellose Heizleistung und sein Temperaturkontrollsystem erfüllen die Anforderungen verschiedener Schweißprozesse. Es ist das Ergebnis jahrelanger technischer Forschung und Entwicklung von I.C.T.
Bei den bleifreien Reflow-Produkten der L-Serie handelt es sich um High-End-Reflow-Produkte, die sich dafür einsetzen, mit der Marktnachfrage Schritt zu halten, um die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern. Das neue Designkonzept entspricht voll und ganz den Anforderungen immer vielfältigerer Prozesse und ist angesichts der zukünftigen Ausrichtung der Branche durchaus für die Kommunikation geeignet , Automobilelektronik, Haushaltsgeräte, Computer und andere Unterhaltungselektronikprodukte.
Besonderheit
1. Steuerungssystem: PC + Siemens SPS-Steuerungssystem, präzise Temperaturregelung und stabiler, sorgt für eine Temperaturstabilitätsrate von mehr als 99,99 %.
2. Heißluftsystem: Erstklassiges Heizmodul, das beste Design der Temperaturzonenintervalle sorgt für optimale Temperaturgleichmäßigkeit und -wiederholung. Durch die effektive Nutzung und thermische Kompensationseffizienz werden weniger als 20 Minuten von der Temperaturregelungsgenauigkeit ± 1 ℃ Umgebungstemperatur auf a benötigt Temperaturstabilisierung.
3. Überwachungssoftware: Windows-Schnittstelle, traditionelles und vereinfachtes Chinesisch und Englisch, kostenloser Online-Schalter und Bedienerpasswortverwaltung, einfach zu bedienen. Betriebsaufzeichnungen, Funktionen zur Messung und Analyse von Temperaturkurven, virtuelle Simulation, Fehlerselbstdiagnose, Prozessüberwachung, automatische Generierung und Speichern von Prozesskontrolldokumenten, dynamische Anzeige des Substrattransports.
4.Kühlsystem: Neue Kühlzone, schnelle und einfache Anpassung, um den Kühlbedarf verschiedener Steigungen problemlos zu erreichen.
5. Temperaturschutz: I.C.T mit Übertemperaturschutz von Drittanbietern, mehrschichtiger Schutz, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
1. Die Transportmethode Netzgürtel + Kette ist mit den meisten PCBs kompatibel und kann mehr Anforderungen erfüllen;
2. Die insgesamt segmentierte Führungsschiene und die Multi-Cantilever-Struktur gewährleisten die Parallelität und Stabilität der Führungsschiene;
3. Hochtemperaturbeständiges Schmieröl, standardmäßiger computergesteuerter Füllzyklus, keine manuelle Wartung erforderlich;
4. Unabhängiger Frequenzumrichter, importierter Panasonic-Motor, computergesteuerte Regelung der Übertragungsgeschwindigkeit, Abweichung innerhalb von ±2 %;
5. Option: Doppelschienen mit unabhängiger Steuerung der Geschwindigkeit jeder Schiene;
6. Die spezielle Federkettenspannvorrichtung passt die Kettenspannung automatisch an, um sicherzustellen, dass die Kette nicht hängen bleibt.
7. Unabhängige Einstellung der Führungsschienenbreite, optional zentrale Unterstützung.
1. Importierter hochtemperaturbeständiger Langachsenmotor mit unabhängiger Wechselrichtersteuerung der oberen und unteren Temperaturzonen, der eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung von 0 bis 3000 Geschwindigkeiten unterstützt;
2. Speziell gefertigte, langlebige Wicklungsheizung mit hoher thermischer Effizienz und Empfindlichkeit sowie geringer thermischer Trägheit;
3. Beschleunigt effizient den Luftkanal, um ausreichend zirkulierendes Luftvolumen bereitzustellen;
4. Die Gleichrichterplatine besteht aus einer hochwertigen importierten Aluminium-Zink-Platte, die eine Wärmekompensation und Wärmerückgewinnung von PCB, einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine bessere Gleichmäßigkeit aufweist;
5. PID+SSR-Temperaturregelungsmethode, die Temperaturregelungsgenauigkeit erreicht ±1℃
6. Jede Zone wird unabhängig gesteuert, und die PID+SSR-Temperaturregelungsmethode kann unterschiedliche Temperaturkurven besser erfüllen.
Weitere Informationen zu Reinigungssystem, Stickstoffschutzsystem, Kühlsystem und Kontrollsystem, bitte Kontaktieren Sie uns >>
Modell | L8 | L10 |
Abmessung (L*B*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ca. 2100 kg | Ca. 2315 kg |
Anzahl der Heizzonen | Oben8/Unten8 | Oben10/Unten10 |
Länge der Heizzonen | 3110 mm | 3892 mm |
Einstellung der Schienenbreite | Manuelle Einstellung (Option: Automatisch) | |
Abgasvolumen | 10M3/min*2 Abgase | |
Kontrollsystem | SPS+Computer | |
Temperaturkontrollmethode | PID + SSR | |
Übertragungsagent | Kette + Netz | |
Stromversorgung erforderlich | 5-Leiter-System 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Andere Spannungen auf Anfrage | |
Power zum Aufwärmen | 64KW | 80KW |
Stromverbrauch | 10KW | 12KW |
Erwärmungszeit | Ca. 25 Minuten | |
Temp. Einstellbereich | Raumtemperatur: 300 °C | |
SMT-Förderer Höhe | 900+/-20mm | |
SMT-Förderer Geschwindigkeitsbereich | 300–2000 mm/mi | |
Feste Schienenseite | Vorne fest (Option: Hinten fest) | |
Kühlmethode | Zwangsluftmotor und Lüfter (Standard) | |
* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
Einführung
Der bleifreie Reflow-Ofen der L-Serie I.C.T ist nach jahrelangen Markttests das ausgereifte Produkt. Der Reflow-Ofen der L-Serie hat seit vielen Jahren einen größeren Marktanteil behauptet. Seine beispiellose Heizleistung und sein Temperaturkontrollsystem erfüllen die Anforderungen verschiedener Schweißprozesse. Es ist das Ergebnis jahrelanger technischer Forschung und Entwicklung von I.C.T.
Bei den bleifreien Reflow-Produkten der L-Serie handelt es sich um High-End-Reflow-Produkte, die sich dafür einsetzen, mit der Marktnachfrage Schritt zu halten, um die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu steigern. Das neue Designkonzept entspricht voll und ganz den Anforderungen immer vielfältigerer Prozesse und ist angesichts der zukünftigen Ausrichtung der Branche durchaus für die Kommunikation geeignet , Automobilelektronik, Haushaltsgeräte, Computer und andere Unterhaltungselektronikprodukte.
Besonderheit
1. Steuerungssystem: PC + Siemens SPS-Steuerungssystem, präzise Temperaturregelung und stabiler, sorgt für eine Temperaturstabilitätsrate von mehr als 99,99 %.
2. Heißluftsystem: Erstklassiges Heizmodul, das beste Design der Temperaturzonenintervalle sorgt für optimale Temperaturgleichmäßigkeit und -wiederholung. Durch die effektive Nutzung und thermische Kompensationseffizienz werden weniger als 20 Minuten von der Temperaturregelungsgenauigkeit ± 1 ℃ Umgebungstemperatur auf a benötigt Temperaturstabilisierung.
3. Überwachungssoftware: Windows-Schnittstelle, traditionelles und vereinfachtes Chinesisch und Englisch, kostenloser Online-Schalter und Bedienerpasswortverwaltung, einfach zu bedienen. Betriebsaufzeichnungen, Funktionen zur Messung und Analyse von Temperaturkurven, virtuelle Simulation, Fehlerselbstdiagnose, Prozessüberwachung, automatische Generierung und Speichern von Prozesskontrolldokumenten, dynamische Anzeige des Substrattransports.
4.Kühlsystem: Neue Kühlzone, schnelle und einfache Anpassung, um den Kühlbedarf verschiedener Steigungen problemlos zu erreichen.
5. Temperaturschutz: I.C.T mit Übertemperaturschutz von Drittanbietern, mehrschichtiger Schutz, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
1. Die Transportmethode Netzgürtel + Kette ist mit den meisten PCBs kompatibel und kann mehr Anforderungen erfüllen;
2. Die insgesamt segmentierte Führungsschiene und die Multi-Cantilever-Struktur gewährleisten die Parallelität und Stabilität der Führungsschiene;
3. Hochtemperaturbeständiges Schmieröl, standardmäßiger computergesteuerter Füllzyklus, keine manuelle Wartung erforderlich;
4. Unabhängiger Frequenzumrichter, importierter Panasonic-Motor, computergesteuerte Regelung der Übertragungsgeschwindigkeit, Abweichung innerhalb von ±2 %;
5. Option: Doppelschienen mit unabhängiger Steuerung der Geschwindigkeit jeder Schiene;
6. Die spezielle Federkettenspannvorrichtung passt die Kettenspannung automatisch an, um sicherzustellen, dass die Kette nicht hängen bleibt.
7. Unabhängige Einstellung der Führungsschienenbreite, optional zentrale Unterstützung.
1. Importierter hochtemperaturbeständiger Langachsenmotor mit unabhängiger Wechselrichtersteuerung der oberen und unteren Temperaturzonen, der eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung von 0 bis 3000 Geschwindigkeiten unterstützt;
2. Speziell gefertigte, langlebige Wicklungsheizung mit hoher thermischer Effizienz und Empfindlichkeit sowie geringer thermischer Trägheit;
3. Beschleunigt effizient den Luftkanal, um ausreichend zirkulierendes Luftvolumen bereitzustellen;
4. Die Gleichrichterplatine besteht aus einer hochwertigen importierten Aluminium-Zink-Platte, die eine Wärmekompensation und Wärmerückgewinnung von PCB, einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine bessere Gleichmäßigkeit aufweist;
5. PID+SSR-Temperaturregelungsmethode, die Temperaturregelungsgenauigkeit erreicht ±1℃
6. Jede Zone wird unabhängig gesteuert, und die PID+SSR-Temperaturregelungsmethode kann unterschiedliche Temperaturkurven besser erfüllen.
Weitere Informationen zu Reinigungssystem, Stickstoffschutzsystem, Kühlsystem und Kontrollsystem, bitte Kontaktieren Sie uns >>
Modell | L8 | L10 |
Abmessung (L*B*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Gewicht | Ca. 2100 kg | Ca. 2315 kg |
Anzahl der Heizzonen | Oben8/Unten8 | Oben10/Unten10 |
Länge der Heizzonen | 3110 mm | 3892 mm |
Einstellung der Schienenbreite | Manuelle Einstellung (Option: Automatisch) | |
Abgasvolumen | 10M3/min*2 Abgase | |
Kontrollsystem | SPS+Computer | |
Temperaturkontrollmethode | PID + SSR | |
Übertragungsagent | Kette + Netz | |
Stromversorgung erforderlich | 5-Leiter-System 3P, N, PE 380 VAC ± 5 %, 50 Hz. Andere Spannungen auf Anfrage | |
Power zum Aufwärmen | 64KW | 80KW |
Stromverbrauch | 10KW | 12KW |
Erwärmungszeit | Ca. 25 Minuten | |
Temp. Einstellbereich | Raumtemperatur: 300 °C | |
SMT-Förderer Höhe | 900+/-20mm | |
SMT-Förderer Geschwindigkeitsbereich | 300–2000 mm/mi | |
Feste Schienenseite | Vorne fest (Option: Hinten fest) | |
Kühlmethode | Zwangsluftmotor und Lüfter (Standard) | |
* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
FAQ:
Q: Was ist eine Reflow-Ofenmaschine?
A: In der SMT (Surface Mount Technology) ist eine Reflow-Ofenmaschine eine wesentliche Komponente, die zum Löten elektronischer Komponenten auf Leiterplatten (PCBs) verwendet wird.Es erhitzt die Lotpaste präzise, sodass sie schmilzt und sichere Verbindungen herstellt – ein grundlegender Schritt im Elektronikmontageprozess.
Q: Wie funktioniert eine Reflow-Maschine?
A: Eine Reflow-Maschine funktioniert, indem sie die Temperatur schrittweise erhöht, um die Lotpaste in PCBs zu schmelzen.Durch diesen kontrollierten Erwärmungsprozess werden zuverlässige Lötverbindungen zwischen Bauteilen und dem PCB hergestellt und so die Funktionalität und Haltbarkeit elektronischer Baugruppen gewährleistet.
Q: Welche Schritte umfasst der Reflow-Prozess?
A: Der Reflow-Prozess in SMT umfasst mehrere wichtige Schritte, darunter Vorheizen, Reflow der Lotpaste und Abkühlen.Durch das Vorwärmen wird die Baugruppe auf das Löten vorbereitet, durch das Aufschmelzen der Lotpaste werden Verbindungen hergestellt und durch das Abkühlen werden die Lötstellen verfestigt, was zu einer fertigen elektronischen Baugruppe führt.
Q: Was ist der Unterschied zwischen Reflow-Ofen und Wellenlötmaschine?
A: Reflow-Öfen und Wellenlötmaschinen erfüllen in SMT unterschiedliche Lötanforderungen.Reflow-Öfen werden für oberflächenmontierte Komponenten verwendet und erhitzen Lötpaste, um präzise Verbindungen herzustellen.Wellenlötmaschinen hingegen werden für Durchgangslochkomponenten verwendet und verwenden eine Welle geschmolzenen Lots, um die Unterseite von PCBs zu löten.Jede Methode erfüllt unterschiedliche Montageanforderungen in der Elektronikfertigung.
FAQ:
Q: Was ist eine Reflow-Ofenmaschine?
A: In der SMT (Surface Mount Technology) ist eine Reflow-Ofenmaschine eine wesentliche Komponente, die zum Löten elektronischer Komponenten auf Leiterplatten (PCBs) verwendet wird.Es erhitzt die Lotpaste präzise, sodass sie schmilzt und sichere Verbindungen herstellt – ein grundlegender Schritt im Elektronikmontageprozess.
Q: Wie funktioniert eine Reflow-Maschine?
A: Eine Reflow-Maschine funktioniert, indem sie die Temperatur schrittweise erhöht, um die Lotpaste in PCBs zu schmelzen.Durch diesen kontrollierten Erwärmungsprozess werden zuverlässige Lötverbindungen zwischen Bauteilen und dem PCB hergestellt und so die Funktionalität und Haltbarkeit elektronischer Baugruppen gewährleistet.
Q: Welche Schritte umfasst der Reflow-Prozess?
A: Der Reflow-Prozess in SMT umfasst mehrere wichtige Schritte, darunter Vorheizen, Reflow der Lotpaste und Abkühlen.Durch das Vorwärmen wird die Baugruppe auf das Löten vorbereitet, durch das Aufschmelzen der Lotpaste werden Verbindungen hergestellt und durch das Abkühlen werden die Lötstellen verfestigt, was zu einer fertigen elektronischen Baugruppe führt.
Q: Was ist der Unterschied zwischen Reflow-Ofen und Wellenlötmaschine?
A: Reflow-Öfen und Wellenlötmaschinen erfüllen in SMT unterschiedliche Lötanforderungen.Reflow-Öfen werden für oberflächenmontierte Komponenten verwendet und erhitzen Lötpaste, um präzise Verbindungen herzustellen.Wellenlötmaschinen hingegen werden für Durchgangslochkomponenten verwendet und verwenden eine Welle geschmolzenen Lots, um die Unterseite von PCBs zu löten.Jede Methode erfüllt unterschiedliche Montageanforderungen in der Elektronikfertigung.
I.C.T – Unser Unternehmen
Über I.C.T:
I.C.T ist ein führender Anbieter von Fabrikplanungslösungen.Wir verfügen über 3 hundertprozentige Fabriken, die Folgendes anbieten Professionelle Beratung und Dienstleistungen für globale Kunden.Wir haben mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Elektronikbranche Gesamtlösungen.Wir stellen nicht nur die komplette Ausrüstung zur Verfügung, sondern bieten auch die gesamte technische Ausstattung an Support und Dienstleistungen und bieten Kunden eine angemessenere professionelle Beratung.Wir helfen vielen Kunden um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind vertrauenswürdig.
Ausstellung
I.C.T – Unser Unternehmen
Über I.C.T:
I.C.T ist ein führender Anbieter von Fabrikplanungslösungen.Wir verfügen über 3 hundertprozentige Fabriken, die Folgendes anbieten Professionelle Beratung und Dienstleistungen für globale Kunden.Wir haben mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Elektronikbranche Gesamtlösungen.Wir stellen nicht nur die komplette Ausrüstung zur Verfügung, sondern bieten auch die gesamte technische Ausstattung an Support und Dienstleistungen und bieten Kunden eine angemessenere professionelle Beratung.Wir helfen vielen Kunden um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind vertrauenswürdig.
Ausstellung
Für die SMT-Werkseinrichtung können wir Folgendes für Sie tun:
1. Wir bieten Ihnen eine vollständige SMT-Lösung
2. Wir stellen Kerntechnologie mit unseren Geräten zur Verfügung
3. Wir bieten den professionellsten technischen Service
4. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der SMT-Fabrikeinrichtung
5. Wir können jede Frage zu SMT lösen
Für die SMT-Werkseinrichtung können wir Folgendes für Sie tun:
1. Wir bieten Ihnen eine vollständige SMT-Lösung
2. Wir stellen Kerntechnologie mit unseren Geräten zur Verfügung
3. Wir bieten den professionellsten technischen Service
4. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der SMT-Fabrikeinrichtung
5. Wir können jede Frage zu SMT lösen
Deutsch
