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I.C.T
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| Mehrzonen-Dual-Rail-Reflow-Ofen
Der 12-Zonen-Dual-Rails-SMT-Reflow-Ofen ist so konstruiert, dass er eine stabile Lötleistung für komplexe PCB-Baugruppen bietet. Doppelte Schienen ermöglichen eine präzise Ausrichtung und den Transport der Platine, während stickstoffunterstützte Zonen die Komponenten beim Hochtemperaturlöten schützen. Zwölf unabhängige Heizzonen liefern konsistente Wärmeprofile über jeden PCB und sorgen so für gleichmäßige Lötergebnisse für alle Komponenten.
Die fortschrittliche SPS-Steuerung überwacht kontinuierlich die Zonentemperaturen, den Stickstoffgehalt und die Fördergeschwindigkeit, um konstante Lötbedingungen aufrechtzuerhalten. Das System ist ideal für 12-Zonen-SMD-Reflowöfen, Reflowöfen und SMD-Lötofenlinien. Es verbessert die Verbindungszuverlässigkeit, minimiert Fehler und ermöglicht eine Hochdurchsatzproduktion in industriellen SMT-Anwendungen.
| Besonderheit
Das Stickstoffsystem sorgt während der gesamten Vorheiz-, Löt- und Abkühlphase für eine präzise sauerstoffarme Umgebung. Sauerstoffsensoren erkennen Abweichungen und passen den Stickstofffluss in Echtzeit an, um optimale Bedingungen aufrechtzuerhalten. Das abgedichtete Kammerdesign mit Gasrecycling minimiert den Stickstoffverbrauch und stabilisiert gleichzeitig die Lötparameter. Diese Umgebung bewahrt die Komponentenintegrität und gewährleistet reproduzierbare Lötverbindungen über Produktionschargen hinweg, was sie ideal für den Betrieb mit SMT-Lötöfen, Dual-Rails-Lötofenmaschinen und 12-Zonen-Lötöfen macht.
Das Doppelschienen-Transportsystem führt PCBs mit außergewöhnlicher Präzision durch alle zwölf Heizzonen. Parallele Schienen und Kettenantriebe sorgen für eine gleichmäßige Ausrichtung und verhindern gleichzeitig Schräglauf oder Vibrationen. Die Geschwindigkeit von SMT-Förderer ist einstellbar, um sie mit den Heiz- und Kühlprofilen zu synchronisieren und so eine gleichmäßige Belichtung auf allen Platinen zu ermöglichen. Ein- und mehrspurige Konfigurationen unterstützen unterschiedliche PCB-Größen. Dieses System gewährleistet eine wiederholbare Lötqualität über 12-Zonen-Dual-Rails-SMT-Reflow-Ofen, 12-Zonen-Reflow-Ofen und SMD-Lötofenlinien und ermöglicht so eine hochvolumige SMT-Produktion mit hoher Zuverlässigkeit.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere SMT-Montagelinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
In Usbekistan hat ein großer Elektronikhersteller eine komplette SMT- und DIP-Produktionslinie für Motherboards, SSDs und Speichermodule in Betrieb genommen. Das Projekt umfasste eine umfassende Integration, die die Installation der Ausrüstung, die Linienkonfiguration und die Produktionstests von Anfang bis Ende umfasste.
Der Abschnitt SMT umfasste Schablonendrucksysteme, mehrere Bestückungsmaschinen, Inspektionsgeräte, PCB-Handhabungsmodule und Reflow-Öfen. Der DIP-Bereich umfasste manuelle Einlegestationen, Einlegegeräte für Sonderbauteile und Wellenlöteinheiten.
I.C.T-Ingenieure koordinierten die gesamte Einrichtung, sorgten für Fehlerbehebungen vor Ort und schulten Bediener für die effiziente Verwaltung der Linie. Nach der Fertigstellung bestätigte der Kunde, dass alle Systeme reibungslos funktionierten und über die gesamten SMT- und DIP-Linien hinweg eine konstante Produktionsleistung mit hoher Zuverlässigkeit erzielt wurde.
| Service- und Schulungsunterstützung
Umfassende SMT Werksunterstützung
I.C.T bietet vollständige Installation, Bedienerschulung und Linienoptimierung für die gesamte SMT-Lösung, einschließlich des 12-Zonen-Dual-Rails-SMT-Reflow-Ofenbetriebs. Ingenieure helfen bei der Koordinierung des Stickstoffflusses, der Mehrzonenheizung und der Transporteinstellungen auf zwei Schienen. Der Schwerpunkt der Schulung liegt auf der End-to-End-Liniensynchronisierung, um eine reibungslose Produktion, reproduzierbares Löten und reduzierte Ausfallzeiten im SMT-Lötofen, im 12-Zonen-SMD-Reflow-Ofen und im PCB-Montagevorgang sicherzustellen.
| Kundenlob
Zuverlässiges und gleichmäßiges Löten
Kunden berichten über eine gleichmäßige Lötstellenqualität und reproduzierbare Lötergebnisse über lange Produktionszyklen hinweg. Der technische Support vor Ort, die schnelle technische Reaktion und die sichere Lieferung der Ausrüstung werden durchweg gelobt. In SMT-Linien integrierte Mehrzonen-Dual-Rail-Öfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung, Stickstoffschutz und reproduzierbares Löten für 12-Zonen-Dual-Rails-SMT-Reflowöfen, Reflow-Ofen und SMD-Lötöfen.
| Unsere Zertifizierung
Vollständige SMT-Zeilenkonformität
Der 12-Zonen-Dual-Rails-SMT-Reflowofen und die gesamte Linienausrüstung werden gemäß CE, RoHS, ISO9001 und relevanten SMT-Prozesszertifizierungen hergestellt. Werkstests gewährleisten einen stabilen Betrieb in den Druck-, Platzierungs-, Inspektions-, Förder- und Reflow-Stufen und garantieren eine reproduzierbare Lötqualität für die Lötmaschine SMT, den bleifreien PCB-Reflow-Ofen und die 12-Zonen-Reflow-Ofen-Linien.
| Über I.C.T und Factory
Globaler SMT-Produktionslinienanbieter
I.C.T liefert schlüsselfertige SMT-, DIP- und Beschichtungslinienlösungen mit eigener Forschung und Entwicklung, Technik und Fertigung. Das Unternehmen beliefert über 80 Länder und stellt sicher, dass Öfen, Doppelschienen-Förderer und die gesamte Linienausrüstung nahtlos in vollständige SMT-Fabriklösungen integriert werden und reproduzierbares Löten, hohen Durchsatz und zuverlässige PCB-Montage für den Betrieb von 12-Zonen-Doppelschienen-SMT-Reflowöfen, 12-Zonen-SMD-Reflowöfen und Reflowöfen ermöglichen.
