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I.C.T-SCR300
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Kompakte Schraubensicherung für die Elektronik
Der Automatic Locking Fasten Screw Robot ist für Montagestationen konzipiert, an denen Schrauben immer wieder an den gleichen Positionen befestigt werden müssen. Das Arbeitssystem besteht aus einem Elektroschrauber und einem automatischen Schraubenzuführer. Der Vorschub bereitet den Schraubenvorrat vor, während der Schrauber die Befestigungsbewegung am Produkt ausführt. Dies reduziert die Notwendigkeit, dass der Bediener jede einzelne Schraube manuell handhaben muss. Die Maschine eignet sich für PCB-Module, LED-Baugruppen, Kunststoffabdeckungen, Steuerkästen, Instrumentengehäuse und andere kleine elektronische Produkte. Für kompakte Produktionsanforderungen bietet der automatische Schraubroboter I.C.T-SCR300 eine praktische Desktop-Option.
| Merkmal des automatischen Schraubroboters
Einfache Programmierung
Kleine Schrauben können den Arbeitsplatz sehr schnell unordentlich machen. Sie können wegrollen, sich mit anderen Größen vermischen oder den Bediener vor jedem Befestigungsschritt verlangsamen. Der Automatic Locking Fasten Screw Robot nutzt eine automatische Zuführung, um die Schraubenversorgung zu organisieren, bevor der Fahrer zum Produkt geht. Dadurch läuft die Station mit weniger Unterbrechungen und weniger Handbewegungen. Als automatischer Schraubroboter ist er nützlich, wenn ein Produkt mehrere wiederholte Schraubpunkte hat und die Fabrik einen stabileren Prozess als das manuelle Anziehen wünscht.
Vor der Auswahl eines Schraubensicherungsroboters ist die Schraubenkarte des Produkts wichtig. Eine flache Platine, eine Kunststoffschale und ein schmales Gehäuse erfordern möglicherweise unterschiedliche Lademethoden. I.C.T kann die Schraubenpositionen, die Produktform, den Schraubenzugangswinkel und die Haltemethode untersuchen, bevor das Vorrichtungskonzept erstellt wird. Der automatisch verriegelnde Schraubenroboter kann dann dem eingelernten Befestigungspfad durch kontrollierte Achsenbewegung folgen. Mit einer Wiederholgenauigkeit von bis zu ±0,02 mm hilft es dabei, die Route des Fahrers während der gesamten Serienproduktion konstant zu halten, anstatt von der Handsteuerung des Bedieners abhängig zu sein.
Einige Fabriken benötigen keine große Automatisierungszelle. Sie benötigen eine zuverlässige Station in der Nähe der Endmontage, Prüfung oder Verpackung. Ein Desktop-Schraubroboter passt besser zu dieser Art von Layout. Das Modell SCR300 bietet einen kompakten Arbeitsbereich für kleine und mittlere Produkte, während andere Modelle größere Plattformen oder höhere Leistungsanforderungen unterstützen können. Für Käufer, die einen Topbest-Schraubroboter vergleichen, ist in der Regel nicht die größte Maschine die bessere Wahl. Es ist diejenige, die der Produktgröße, dem Schneckenmuster, der Bedieneraktion und dem täglichen Produktionsziel entspricht.
Produktionsteams benötigen eine Maschine, die jeden Tag verwendet werden kann, ohne dass die Einrichtung schwierig wird. Der automatisch verriegelnde Schraubenroboter unterstützt die Touchpanel-Steuerung und die Teach-Programmierung, sodass Schraubpunkte eingelernt und gespeichert werden können. Das System kann bis zu 999 Programme speichern, was bei Wiederholungsprodukten oder gemischten Chargen hilfreich ist. Die Alarmunterstützung hilft Bedienern, ungewöhnliche Zustände wie abgenutzte Schrauben zu erkennen. Bei einem Schraubroboter oder einem Desktop-Schraubenverriegelungsroboter erleichtert diese Art der Steuerung den Produktwechsel und hilft neuen Bedienern, den Prozess schneller zu erlernen.
| Spezifikation für automatische Schraubroboter
| Artikel | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Max. Bereichsgröße | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kopfnummer | 1 | 1 | 2 |
| Plattformnummer | 1 | 2 | 2 |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X/Y-Achse: 600 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s | X/Y-Achse: 600 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s | X/Y-Achse: 600 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s |
| Schraubendreher | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Schraubenzuführung | Pick-and-Place, magnetisch | Pick-and-Place, magnetisch | Pick-and-Place, magnetisch |
| Alarmanlage | Entfernter Alarm | Entfernter Alarm | Entfernter Alarm |
| Wiederholen Sie die Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Erinnerung | 999 Programme | 999 Programme | 999 Programme |
| Programmierung | Traktionslehrprogramm | Traktionslehrprogramm | Traktionslehrprogramm |
| Fahrmodus | Motor mit geschlossenem Regelkreis | Motor mit geschlossenem Regelkreis | Motor mit geschlossenem Regelkreis |
| Steuermodus | Demonstrator + Touchpanel | Demonstrator + Touchpanel | Demonstrator + Touchpanel |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 ±10 %, 50/60 Hz; Wechselstrom 110 V optional | Wechselstrom 220 ±10 %, 50/60 Hz; Wechselstrom 110 V optional | Wechselstrom 220 ±10 %, 50/60 Hz; Wechselstrom 110 V optional |
| Dimension | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Gewicht | Ca. 70 kg | Ca. 90 kg | Ca. 130 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Ausrüstungsliste der DIP-Leitung
Die DIP-Produktion übernimmt die Durchsteckmontage nach der SMT-Platzierung und dem Reflow. Eine komplette DIP-Linie kann manuelle Bestückungsförderer, automatische Bestückungsmaschinen, Wellenlötsysteme, selektive Lötsysteme, DIP AOI, Lötroboter, Lader, Entlader, Kühlförderer und PCB Handhabungsgeräte umfassen. Das Linienlayout sollte dem realen Leiterplattenprozess folgen, einschließlich Komponenteneinfügung, Löten, Inspektion, Kühlung, Transfer und Endbearbeitung. I.C.T entwirft DIP-Linienpläne basierend auf PCB Größe, Komponententyp, Produktionskapazität, Werkstattfläche und Bedieneranordnung. Eine gute DIP-Planung reduziert unnötige Platinenbewegungen und trägt dazu bei, dass jeder Prozess in einer logischeren Reihenfolge verbunden wird.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 schickte I.C.T einen Ingenieur nach Portugal, um die Installation und Schulung einer vollständigen SMT-Produktionslinie für Automobilelektronik zu unterstützen. Der Kunde nutzte die Linie für Fahrzeugbeleuchtungs- und Steuerungssysteme PCBAs, daher erforderte das Projekt eine sorgfältige Einrichtung und eine klare Schulung der örtlichen Bediener. Im Werk half unser Ingenieur bei der Positionierung der Ausrüstung, dem Anschluss der Produktionslinie, der Überprüfung des Maschinenbetriebs, der Steuerung der Parameterverwendung und der Unterstützung der ersten Produktionsphase. Der Kunde äußerte sich positiv zur Maschinenleistung und zum Schulungsprozess. Sie empfanden die Einrichtung als reibungslos und die Anleitung als praktisch. Dieses Projekt zeigt, wie I.C.T Kunden dabei hilft, von der Ankunft der Ausrüstung bis zum stabilen Produktionsstart zu gelangen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T beginnt mit den Servicearbeiten, bevor die Maschine ausgeliefert wird. Unser Team kann Produktzeichnungen, Schraubengröße, Befestigungspunkte, Vorrichtungsideen, Produktionsanforderungen und verfügbaren Fabrikraum überprüfen. Bei einem Roboter zum automatischen Festschrauben von Schrauben hilft dies dabei, den Arbeitsbereich, die Zuführmethode, das Plattformlayout und die Vorrichtungsstruktur vor der Produktion zu bestätigen. Nach der Lieferung können I.C.T-Ingenieure bei Bedarf vor Ort Unterstützung leisten. Die Schulung umfasst Inbetriebnahmeschritte, Positionslernen, Programmspeicherung, Überprüfung der Schraubenzuführung, Laden von Vorrichtungen, Alarmbehandlung, grundlegende Wartung und Fehlerbehebung. Das Ziel besteht darin, dem Team des Kunden zu helfen, den tatsächlichen Betriebsprozess zu verstehen, und nicht nur die Namen der Schaltflächen zu lernen.
| Kundenlob
Kunden beurteilen Geräte in der Regel anhand des täglichen Gebrauchs und nicht anhand von Broschüren. Sie legen Wert auf einen stabilen Betrieb, sichere Verpackung, eine klare Technikerschulung und schnelle Antworten, wenn Probleme auftreten. I.C.T erhält in diesen Bereichen starkes Feedback von Projekten im Ausland. Unsere Ingenieure erklären Bedienschritte in einfacher Sprache und schulen Bediener mit realen Produktionsabläufen. Für den Exportversand verwenden wir Feuchtigkeitsschutz, Stoßschutz, Holzverpackung und feste maschinelle Befestigung. Nach der Installation unterstützt unser Team Kunden durch Nachrichten, Videoanrufe und Fernprüfungen, um Probleme schnell zu lösen.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T Produktionslinienprojekte können je nach Maschinentyp und Projektumfang mit CE, RoHS, ISO9001 und verwandten Patenten unterstützt werden. Diese Dokumente zeigen unsere Aufmerksamkeit für Sicherheit, Umweltvorschriften, Qualitätsmanagement und technische Entwicklung. Vor dem Versand prüft unser Werk außerdem die mechanische Montage, den Zustand der Verkabelung, die Maschinenfunktion und die Verpackungsqualität. Dieser Inspektionsprozess trägt dazu bei, das Risiko zu reduzieren, wenn die Ausrüstung den Standort des Kunden erreicht. Für Elektronikhersteller ist die Zertifizierung wichtig, aber stabile Werkstests sorgen dafür, dass die Maschine langfristig einen besseren Gebrauchswert hat.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein Hersteller und Anbieter umfassender Fabriklösungen für die Elektronikfertigung. Unser Team umfasst Forschung und Entwicklung, Produktion, Technik, Vertrieb und Kundendienst, sodass Kunden sowohl Ausrüstung als auch Projektunterstützung von einem Unternehmen erhalten können. I.C.T hat Kunden in vielen Ländern und Branchen bedient, darunter Automobilelektronik, LED-Produkte, Kommunikationsgeräte, Unterhaltungselektronik, Industriesteuerung und Leistungselektronik. Unsere Fabrik verwaltet jedes Projekt durch Produktüberprüfung, Maschinenauswahl, Produktionsinspektion, Tests, Verpackung und technischen Support. I.C.T konzentriert sich auf praktische Lösungen, die Kunden dabei helfen, stabile Produktionskapazitäten aufzubauen und den Fabrikbetrieb Schritt für Schritt zu verbessern.
