| Hochpräzise Lotpaste und Klebstoff SMT-Spender
Die Lotpasten-Jet-Dosiermaschine ist für dichte, hochpräzise PCB-Baugruppen konzipiert. Es verarbeitet Halbleitergehäuse, Platinenmontage, LED-Backend, Mini-LED, PC-Festplatten, ICs und BGAs. Linearmotorbewegung, Laserhöhenmessung und bildbasierte Kompensation ermöglichen eine präzise Steuerung von Punktgröße, Pfad und Leimvolumen. Die automatische Höhenverstellung kompensiert Substratverwerfungen, während visuelles Feedback die Chipplatzierung und das Eindringen von Unterfüllungen in Echtzeit korrigiert. Das System verbessert den Durchsatz, verringert die Abhängigkeit des Bedieners und gewährleistet eine wiederholbare, qualitativ hochwertige Dosierung auf SMT-Leiterplatten mit feinem Rastermaß.
| Merkmale
Übertragungsstruktursystem
Die Maschine verwendet einen X/Y-Linearmotorantrieb mit Lastportal, um die Stabilität bei hoher Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten. Die hin- und hergehende Genauigkeit erreicht 3σ ±5 μm für die X/Y/Z-Achsen und die dynamische Genauigkeit 3σ ±3 μm für die X/Y-Achsen. Die robuste Bewegung gewährleistet eine wiederholbare Mikropunktplatzierung für ICs mit hoher Dichte, Mini-LEDs, BGAs und andere Fine-Pitch-PCB-Anwendungen. Vibrationen werden minimiert und ermöglichen eine Hochgeschwindigkeitsproduktion ohne Einbußen bei der Positionsgenauigkeit, die die Grundlage für eine zuverlässige Lotpastenabscheidung in SMT-Linien bildet.
Funktionskonfiguration
Das System passt sich an reale PCB-Oberflächen an. Es misst drei PCB-Punkte, berechnet die Arbeitsebene und passt die Nadelhöhe automatisch an. Zwei Kameras überwachen die Unterfüllungsdurchdringung während Flip-Chip-Prozessen und liefern Datenrückmeldungen für den nächsten Füllzyklus. Plattformgröße, Materialviskosität und Prozessparameter können individuell angepasst werden. Diese Funktion verringert die Abhängigkeit von den Fähigkeiten des Bedieners, verbessert die Wiederholbarkeit und gewährleistet eine präzise Mikropunktdosierung für Lotpaste und Klebstoff, selbst in komplexen oder hochdichten PCB-Layouts.
Vision ohne Ende
Vision Nonstop ermöglicht gleichzeitige Inspektion und Dosierung. Es können bis zu 100 Chips pro Sekunde überwacht werden. Positions- und Höhenabweichungen werden automatisch korrigiert und die Doppelkompensation verwaltet sowohl den Weg als auch das Leimvolumen. Überlappende Punkte werden berechnet, um Materialüberschuss oder fehlende Punkte zu verhindern. Diese Funktion sorgt für einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und gewährleistet gleichzeitig eine präzise Mikropunktplatzierung für ICs und BGAs, wodurch die Ausbeute verbessert und Nacharbeiten bei der automatisierten SMT PCB-Montage reduziert werden.
Konfigurationsoptionen und Anwendungen
Der Ventiltyp kann je nach Material ausgewählt werden: Schraubventile für hochviskosen Kleber oder Lotpaste, Strahlventile für flüssige Klebstoffe. Mindestlötpastenpunkte erreichen 110 μm, geeignet für feine ICs und BGAs. Zu den Anwendungen gehören Halbleitergehäuse, PCB-Montage, LED-Back-End, Mini-LED und PC-Festplatten. Das System ermöglicht es einer Plattform, mehrere hochpräzise Dosiervorgänge abzuwickeln und dabei Geschwindigkeit, Weg, Ventil und Material zu steuern, um konsistente Ergebnisse in der komplexen SMT PCB-Produktion zu erzielen.
| Spezifikationen des hochpräzisen Dosiersystems:
| I.C.T-HD330 | Hochpräzises SMT PCB-Dosiersystem |
| Max PCB Größe | 50*70~250*330mm |
| Fahren | Linearmotor |
| X/Y-Wiederholgenauigkeit – 3 Sigma | ±5μm |
| X/Y-Maximalgeschwindigkeit | 1500 mm/Sek |
| Beschleunigung | 1,5G |
| Bildverarbeitungs-Digitalkamera-Automat | Wiederholbarkeit | ±1μm |
| Präzision | MAX: 0,03 Sek./Punkt |
| Ausrichtung | S |
| Chip-Meister | S |
| Schlechte Note | S |
| Wiederholgenauigkeit | S |
| Non-Stop-CCD | S |
| Höhenmesssystem (Lasertyp) | Wiederholgenauigkeit | ±1μm |
| 0,1 Sek./Punkt |
| Kalibrierung | Roboterkamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kameranadel | S |
| Nadel-z | S |
| Einfach überwachen | Ausgabebereich (OK/NG) | S |
| Ausgabeumfang (OK/NG) | S |
| Automatische Überwachung der Unterfüllungspermeation | S |
| Schlechte Noteninspektion | S |
| Höhenprüfung | S |
| AOI Feedback | Rückmeldung der Abgabemenge | S |
| Feedback zur Bildverarbeitung | S |
| Feedback zur Höhenmessung | S |
| Nadelreinigung | Luftblastyp | S |
| Vakuumtyp | S |
| Materialaustrag | S |
| Elektronische Waagen | Genauigkeit | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Rückmeldung | OPTION |
| Heizeinheit (vor/haupt/nachher) | OPTION |
| Druckluft | 0,4–0,6 MPa |
| Leistung | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Gewicht | 850kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| PCBA Ausrüstungsliste für Beschichtungslinien
Dieses hochpräzise Dosiersystem lässt sich in die Beschichtungs- und Dosierproduktionslinie von I.C.T integrieren, einschließlich Düsenspendern, Schutzbeschichtungsmaschinen, UV/IR-Härtungsöfen, PCB Förderbändern, AOI Inspektions- und Nutzentrennsystemen. Der Spender trägt Lotpaste, Kleber oder Unterfüllung präzise auf, Beschichtungsmaschinen schützen größere PCB Bereiche, Aushärtungsöfen schließen die Materialreaktion ab, AOI prüft die Ergebnisse und Nutzentrenngeräte trennen fertige Platinen. Zusammen optimieren diese Systeme den Durchsatz, reduzieren die Nacharbeit und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität für SMT PCB Linien.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
Beschichtungsmaschine | Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. |
Ofen heilen | Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. |
SMT-Förderer | Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. |
Lader und Unlader | Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. |
| Schutzbeschichtung AOI | Überprüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 schloss I.C.T eine SMT-Linieninstallation für einen portugiesischen Hersteller von Automobilelektronik ab, der Baugruppen für Beleuchtungs- und Steuerungssysteme herstellt. Die Ingenieure kümmerten sich vor Ort um die Einrichtung, die Linienkalibrierung und die Bedienerschulung und führten das Kundenteam durch den Arbeitsablauf, den Maschinenbetrieb, die Wartung und die tägliche Produktionspraxis. Der Kunde lobte die reibungslose Installation, die zuverlässige Maschinenleistung und die praktische Schulung und stellte fest, dass die Bediener in der Lage waren, die Linie effizient zu bedienen und eine gleichbleibende PCB-Qualität aufrechtzuerhalten.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet Service auf der gesamten Werksebene, nicht nur für einzelne Maschinen. Vor der Lieferung bewerten Ingenieure PCB-Typ, Materialien, Ausgabeziele, Arbeitsbereich und Erweiterungspläne. Nach dem Versand werden Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Wartungsanleitung und Prozessoptimierung bereitgestellt. Der Support integriert Dosier-, Beschichtungs-, Aushärtungs-, Inspektions-, Handhabungs- und Nutzentrenngeräte in einen nahtlosen Arbeitsablauf. Neue Fabriken werden vom Layout bis zur Testproduktion begleitet. Bestehende Fabriken erhalten Prozessoptimierungen, Linienausgleich und Verbesserungen der Betriebsstabilität für eine hochpräzise SMT-Produktion.
| Was unsere Kunden sagen
Kunden nehmen immer wieder die praktische Anleitung von I.C.T zur Kenntnis. Komplette SMT-Projekte profitieren von Maschinenstabilität, Ingenieurschulung, Schutzverpackung, zeitnaher Reaktion und Kundendienst. Ingenieure erklären Vorgänge klar und deutlich, wodurch Fehler und Schulungsaufwand reduziert werden. Die Exportverpackung sorgt für eine sichere Lieferung. Technische Fragen während der Installation und Produktion werden umgehend beantwortet, was den Kunden Vertrauen bei der Einführung neuer SMT-Linien, dem Hochfahren der Produktion oder der Modernisierung bestehender PCB-Produktionsanlagen gibt.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T implementiert ein strukturiertes Qualitätsmanagement für SMT-Fabriken. Die Lotpasten-Jet-Dosiermaschine ist CE-, RoHS- und ISO9001-zertifiziert und verfügt über Patentschutz für Kernfunktionen. Über die Zertifizierung hinaus umfasst die Qualitätskontrolle Komponenteninspektion, Montageprüfungen, Funktionstests, Verpackungsüberprüfung, Sendungsverfolgung, Installationsaufzeichnungen und Kundendienst. Ein strenges Qualitätsmanagement sorgt für eine konsistente, wiederholbare Lotpasten- und Klebstoffauftragung, minimiert Risiken und garantiert einen zuverlässigen Betrieb in der hochpräzisen SMT PCB-Produktion.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T liefert End-to-End-Lösungen für die Elektronikfertigung, die SMT, DIP, Beschichtung, Dosierung, Montage, Robotik und intelligente Fabriksysteme abdecken. Mit internen F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams unterstützt I.C.T Kunden von der Planung bis zum stabilen Betrieb. Über die Bereitstellung von Ausrüstung hinaus hilft I.C.T dabei, neue Fabriken von 0 auf 1 zu bauen und bestehende Linien von 1 auf 10 aufzurüsten, wodurch skalierbare, präzise und zuverlässige SMT PCB Fertigungssysteme ermöglicht werden.
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