| Hochpräzise Lotpasten-SMT-Spender-Maschine
Die SMT-Lötpasten-Dosiermaschine ist für die PCB-Produktion mit hoher Dichte konzipiert, die eine präzise Mikrovolumendosierung erfordert. Es unterstützt Halbleitergehäuse, Platinenmontage, LED-Backend, Mini-LED, PC-Festplatten, ICs und BGA-Baugruppen. Durch die Kombination von Linearmotorantrieb, Laser-Höhenmessung, Hochgeschwindigkeits-Vision und automatischer Kompensation gewährleistet es eine gleichmäßige Lotpasten- und Klebstoffplatzierung. Das System korrigiert automatisch PCB-Verzug, kompensiert Spanabweichungen und steuert Punktgröße, Pfad und Leimvolumen. Betreiber profitieren von zuverlässiger Abscheidung, reduzierter Nacharbeit und verbesserter Produktionseffizienz auf SMT-Leiterplatten mit feinem Rastermaß.
| Merkmal der Lotpasten-Dosiermaschine
Übertragungsstruktursystem
Die Maschine verfügt über einen X/Y-Linearmotorantrieb mit einem Lastportal, um die Stabilität bei der Hochgeschwindigkeitsdosierung von Mikrovolumina aufrechtzuerhalten. Die reziproke Genauigkeit erreicht 3σ ±5μm für die X/Y/Z-Achsen, während die dynamische Genauigkeit 3σ ±3μm erreicht. Diese präzise Bewegung gewährleistet eine gleichmäßige Punktplatzierung auf dichten Platinen, hochdichten ICs und Mini-LED-Modulen. Stabilität ist entscheidend für den wiederholbaren Mikropunktauftrag und vermeidet Abweichungen, die die Unterfüllung und die Qualität der Lotpaste beeinträchtigen können. Das Portaldesign minimiert Vibrationen und gewährleistet eine Dosierung mit hohem Durchsatz ohne Einbußen bei der Positionsgenauigkeit. Dies bildet die Grundlage für zuverlässige Hochgeschwindigkeitsvorgänge SMT.
Funktionskonfiguration
Das System passt sich an reale PCB-Variationen an und korrigiert die Nadelhöhe automatisch basierend auf Dreipunkt-PCB-Messungen. Es gleicht geringfügige Verformungen des Substrats aus und sorgt so für einen gleichmäßigen Spendeabstand und Materialvolumen. Obere und untere Doppelkameras überwachen das Eindringen der Unterfüllung während des Flip-Chip-Vorgangs und geben Feedback für aufeinanderfolgende Dosiervorgänge. Die Plattform kann an verschiedene PCB-Größen, Materialviskositäten und Prozessanforderungen angepasst werden. Diese Konfiguration ermöglicht es den Bedienern, eine stabile Mikropunktplatzierung für Lotpaste und Klebstoff beizubehalten, manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Wiederholbarkeit bei der Serien- und Mischmodellproduktion zu verbessern.
Vision ohne Ende
Die Vision-Nonstop-Fähigkeit sorgt dafür, dass Inspektion und Kompensation parallel zur Hochgeschwindigkeitsdosierung laufen. Das System kann bis zu 100 Chips pro Sekunde erkennen und erkennt automatisch Positions- und Höhenabweichungen der Chips. Es passt den Pfad und die Leimmenge in Echtzeit an und gleicht überlappende Bereiche aus, um überschüssiges Material zu reduzieren. Dies gewährleistet eine präzise Mikropunktplatzierung ohne Produktionsunterbrechung. Bei SMT PCB-Baugruppen mit engen Komponentenabständen verhindert das kontinuierliche visuelle Feedback fehlende Punkte, minimiert Nacharbeiten und sorgt für eine gleichbleibende Anwendungsqualität. Diese Funktion integriert Inspektion und Dosierung nahtlos und verbessert sowohl den Durchsatz als auch die Genauigkeit in der automatisierten PCB-Produktion.
Konfigurationsoptionen und Anwendungen
Die Auswahl der Ventile ist flexibel: Schraubventile für hochviskose Klebstoffe oder Lotpasten, Strahlventile für flüssigere Materialien. Der minimale Lotpastenpunkt kann 110 μm erreichen, geeignet für ICs und BGA-Baugruppen. Zu den Anwendungen gehören Halbleitergehäuse, PCB Platinenmontage, LED Back-End, Mini-LED und PC-Festplatten. Dieses hochpräzise Dosiersystem kann mehrere Materialtypen und -größen verarbeiten und behält dabei eine wiederholbare Genauigkeit bei. Ingenieure können Geschwindigkeits-, Ventil-, Material- und Wegparameter anpassen, was es ideal für Fabriken mit unterschiedlichen SMT PCB Produktionsanforderungen macht. Es bietet eine einzige Plattform für mehrere hochpräzise Dosieraufgaben.
| Technische Daten der Lotpasten-Dosiermaschine:
| I.C.T-HD330 | Hochpräzises SMT PCB-Dosiersystem |
| Max PCB Größe | 50*70~250*330mm |
| Fahren | Linearmotor |
| X/Y-Wiederholgenauigkeit – 3 Sigma | ±5μm |
| X/Y-Maximalgeschwindigkeit | 1500 mm/Sek |
| Beschleunigung | 1,5G |
| Bildverarbeitungs-Digitalkamera-Automat | Wiederholbarkeit | ±1μm |
| Präzision | MAX: 0,03 Sek./Punkt |
| Ausrichtung | S |
| Chip-Meister | S |
| Schlechte Note | S |
| Wiederholgenauigkeit | S |
| Non-Stop-CCD | S |
| Höhenmesssystem (Lasertyp) | Wiederholgenauigkeit | ±1μm |
| 0,1 Sek./Punkt |
| Kalibrierung | Roboterkamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kameranadel | S |
| Nadel-z | S |
| Einfach überwachen | Ausgabebereich (OK/NG) | S |
| Ausgabeumfang (OK/NG) | S |
| Automatische Überwachung der Unterfüllungspermeation | S |
| Schlechte Noteninspektion | S |
| Höhenprüfung | S |
| AOI Feedback | Rückmeldung der Abgabemenge | S |
| Feedback zur Bildverarbeitung | S |
| Feedback zur Höhenmessung | S |
| Nadelreinigung | Luftblastyp | S |
| Vakuumtyp | S |
| Materialaustrag | S |
| Elektronische Waagen | Genauigkeit | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Rückmeldung | OPTION |
| Heizeinheit (vor/haupt/nachher) | OPTION |
| Druckluft | 0,4–0,6 MPa |
| Leistung | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Gewicht | 850kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| PCBA Ausrüstungsliste für Beschichtungslinien
Diese Lotpasten-SMT-Spender-Maschine lässt sich in die Beschichtungs- und Dosierproduktionslinie von I.C.T integrieren. Zu den zugehörigen Geräten gehören Strahlspender, Schutzbeschichtungsmaschinen, UV/IR-Härtungsöfen, PCB Förderbänder, AOI Inspektions- und Nutzentrennsysteme. Der Spender trägt Mikrovolumen-Lötpaste, Klebstoff oder Unterfüllung auf ausgewählte Bereiche auf. Beschichtungsmaschinen schützen PCB Oberflächen, Aushärtungsöfen finalisieren das Material, AOI prüft die Ergebnisse und Nutzentrenner trennen Platinen. Diese Systeme können kombiniert werden, um den Arbeitsablauf zu optimieren und eine gleichbleibende Qualität, reduzierte Ausfallzeiten und höhere Effizienz in der gesamten SMT PCB Produktionslinie sicherzustellen.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
Beschichtungsmaschine | Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. |
Ofen heilen | Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. |
SMT-Förderer | Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. |
Lader und Unlader | Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. |
| Schutzbeschichtung AOI | Überprüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 stellte I.C.T eine SMT-Produktionslinie bei einem portugiesischen Hersteller von Automobilelektronik bereit. Die Ingenieure führten vor Ort die Installation, den Anlagenaufbau und die Bedienerschulung durch. Sie führten das Kundenteam in die Maschinenbedienung, Wartungsverfahren und den täglichen Produktionsablauf ein. Das Feedback war positiv: Der Kunde hob die reibungslose Installation, die zuverlässige Maschinenleistung und die praktische Schulung hervor, die es seinen Mitarbeitern ermöglichte, die Linie schnell zu bedienen und zu warten und so eine gleichbleibend hochwertige PCB-Ausgabe sicherzustellen.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet einen umfassenden Service über einzelne Maschinen hinaus. Vor dem Versand bewertet das Team den PCB-Typ, die Materialien, die Zielleistung, das Werkstattlayout und die Erweiterungspläne. Nach der Lieferung unterstützen Ingenieure die Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Wartungsanleitung und Prozessoptimierung. Bei neuen Fabriken umfasst der Support das Layout bis zur Testproduktion. Bestehende Fabriken profitieren von einer verbesserten Linienintegration, einem ausgewogenen Arbeitsablauf und einer konsistenten hochpräzisen Ausgabe. Dadurch wird sichergestellt, dass die Lotpasten-SMT-Spender-Maschine innerhalb des gesamten SMT-Produktionsökosystems reibungslos funktioniert.
| Was unsere Kunden sagen
Kunden schätzen I.C.T für die praktische und zeitnahe Beratung. Bei vollständigen SMT-Projekten achten sie auf Maschinenstabilität, technisches Fachwissen, Verpackungsqualität, schnelle Reaktion und langfristigen Service. Ingenieure liefern klare Betriebserklärungen und helfen den Bedienern, Fehler zu reduzieren und die Effizienz zu verbessern. Exportverpackungen schützen Maschinen beim Ferntransport. Wenn Produktionsprobleme auftreten, koordinieren sich Vertriebs- und Technikteams umgehend. Diese integrierte Unterstützung stärkt das Vertrauen der Kunden sowohl in die Inbetriebnahme neuer Linien als auch in bestehende hochpräzise PCB Fertigungsprozesse.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T implementiert eine strukturierte Qualitätskontrolle für SMT Fabrikprojekte. Die Lötpasten-SMT-Spender-Maschine ist CE-, RoHS- und ISO9001-zertifiziert und verfügt über Patente für Kernfunktionen. Das Qualitätsmanagement umfasst Komponenteninspektion, Montageverifizierung, Funktionstests, Verpackungskontrollen, Sendungsverfolgung, Installationsprotokolle und After-Sales-Service. Strenge Qualitätsverfahren gewährleisten eine zuverlässige, wiederholbare Leistung und minimieren Prozessunterbrechungen, was den Kunden Vertrauen in einen langfristigen Betrieb und eine hochpräzise SMT PCB Produktion gibt.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T liefert End-to-End-Lösungen für die Elektronikfertigung in den Bereichen SMT, DIP, Beschichtung, Dosierung, Montage, Robotik und intelligente Fabriken. Mit internen F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams unterstützt I.C.T Kunden von der Planung bis zur stabilen Produktion. Seit über 25 Jahren unterstützt I.C.T Kunden weltweit bei der Einrichtung von Fabriken, der Lieferung von Geräten, der Installation, Schulung und Prozessoptimierung. Über den Verkauf von Maschinen hinaus hilft I.C.T beim Aufbau von Fabriken von 0 auf 1 und bei der Modernisierung von Linien von 1 auf 10 und bietet skalierbare, präzise und zuverlässige SMT PCB Produktionssysteme.
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